貨倉陣列補貨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種補貨裝置，特別是指一種貨倉陣列補貨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)過程中有許多場合常將滑槽式貨倉組成陣列使用，各滑槽式貨倉固定于貨倉機架上，陣列的高度往往較大，以節(jié)省占地面積。貨倉陣列中的貨品常由人工補充，其中較低的倉位可以直接補入，而較高的倉位則須登高方可補入，極為不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種貨倉陣列補貨裝置，該貨倉陣列補貨裝置在低位將貨品補入補貨槽中，然后利用升降架的升降移動使補貨槽豎直移動到指定位置給對應(yīng)的貨倉補貨，從而無需登高補貨，適應(yīng)不同高度的貨倉補貨要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:貨倉陣列補貨裝置，包括補貨機架，該補貨機架上豎直滑動安裝有升降架，該升降架與升降動力裝置傳動連接，所述升降架上安裝有若干個補貨槽，該若干個補貨槽豎直排列成至少一列，所述升降架上的各補貨槽的出口與貨倉陣列對應(yīng)高度的貨倉入口一一對應(yīng)，每個補貨槽的出口處擺動安裝有銜接槽，該銜接槽與開閉裝置傳動連接，所述銜接槽由開閉裝置驅(qū)動在關(guān)閉工位和連通工位往復切換，所述銜接槽處于關(guān)閉工位時將補貨槽出口關(guān)閉，銜接槽處于連通工位時將補貨槽出口與貨倉入口連通。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述補貨槽等間距陣列設(shè)置，各補貨槽之間的間距與貨倉的間距相適配。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述升降動力裝置包括卷筒和升降減速電機，所述升降減速電機固定于補貨機架上，所述卷筒轉(zhuǎn)動安裝于補貨機架上且與所述升降減速電機傳動連接，所述卷筒上纏繞有牽引繩，該牽引繩的端部與升降架連接。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述補貨機架上設(shè)置的升降架數(shù)目為至少兩個，每個升降架上均安裝有所述補貨槽，所述升降動力裝置包括相互嚙合的鏈輪和鏈條，所述鏈輪轉(zhuǎn)動安裝于補貨支架上，鏈條的兩端分別連接一個升降架，所述鏈輪與鏈輪減速電機傳動連接。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述鏈條兩端連接的升降架為相鄰設(shè)置的兩個升降架。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述開閉裝置包括固定于補貨槽上的開閉減速電機，所述開閉減速電機輸出軸與銜接槽的擺軸之間通過曲柄連桿機構(gòu)傳動連接。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述補貨槽的入口處設(shè)置標簽轉(zhuǎn)鼓和補貨提示燈，所述標簽轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓本體和與轉(zhuǎn)鼓本體同軸設(shè)置的至少兩個定位凸輪，所述轉(zhuǎn)鼓本體上均布有至少兩個標簽，所述定位凸輪的數(shù)量等于標簽的數(shù)量，所述定位凸輪的分布角度與標簽的分布角度相同，每個定位凸輪與一個信號開關(guān)配合，轉(zhuǎn)鼓本體連接轉(zhuǎn)鼓減速電機，信號開關(guān)連接控制裝置，該控制裝置與轉(zhuǎn)鼓減速電機電連接。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是:該補貨裝置利用升降架可帶動補貨槽豎直移動，滿足不同高度位置的貨倉補貨要求，當給低位貨倉補貨時，升降架降低到低位，銜接槽偏轉(zhuǎn)到連通工位將補貨槽和對應(yīng)的貨倉連通，直接補貨即可；而當需要對高位進行補貨時，補貨槽先處于低位，并且銜接槽偏轉(zhuǎn)到關(guān)閉工位將補貨槽出口關(guān)閉，補貨后，升降架再上升到高位，然后打開銜接槽即可，由此可見，該補貨裝置無需登高補貨，補貨更加快速方便。
[0012]又由于所述補貨機架上設(shè)置的升降架數(shù)目為至少兩個，每個升降架上均安裝有所述補貨槽，所述升降動力裝置包括相互嚙合的鏈輪和鏈條，所述鏈輪轉(zhuǎn)動安裝于補貨支架上，鏈條的兩端分別連接一個升降架，所述鏈輪與鏈輪減速電機傳動連接，這種結(jié)構(gòu)兩個升降架互為平衡配重，鏈條運行時，其中一個升級架下降，另一個升級架就上升，可縮短補貨時間，運行更加輕便。
[0013]又由于所述補貨槽的入口處設(shè)置標簽轉(zhuǎn)鼓和補貨提示燈，所述標簽轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓本體和與轉(zhuǎn)鼓本體同軸設(shè)置的至少兩個定位凸輪，所述轉(zhuǎn)鼓本體上均布有至少兩個標簽，所述定位凸輪的數(shù)量等于標簽的數(shù)量，所述定位凸輪的分布角度與標簽的分布角度相同，每個定位凸輪與一個信號開關(guān)配合，轉(zhuǎn)鼓本體連接轉(zhuǎn)鼓減速電機，信號開關(guān)連接控制裝置，該控制裝置與轉(zhuǎn)鼓減速電機電連接，標簽上印有待補貨的貨品名稱，那么利用標簽轉(zhuǎn)鼓可以將對應(yīng)的標簽顯示出，同時補貨提示燈亮，提醒補貨。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1為本實用新型實施例1貨倉陣列補貨裝置的基本結(jié)構(gòu)示意圖；、
[0016]圖2為圖1的左側(cè)視圖；
[0017]圖3為實施例1的銜接槽的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為實施例1的標簽轉(zhuǎn)鼓的基本結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例2貨倉陣列補貨裝置的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中:1、貨倉陣列；1.1、貨倉；1.2、貨倉機架；2、補貨機架；3、補貨槽；4、銜接槽；4.1、擺軸；5、升降架；6、導軌；7、卷筒；8、升降減速電機；9、牽引繩；10、電機曲柄；11、開閉減速電機；12、連桿；13、銜接槽曲柄；14、轉(zhuǎn)鼓本體；15、定位凸輪；16、標簽；17、信號開關(guān)；18、轉(zhuǎn)鼓減速電機；19、鏈條；20、鏈輪；21、張緊鏈輪；22、鏈輪減速電機；23、補貨提示燈。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0022]本實用新型所述的貨倉陣列1中:豎直排列的為列、水平排列的為行，并以貨品的走向定義入口、出口。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，貨倉陣列1補貨裝置，針對的是貨倉陣列1，而貨倉陣列1的行數(shù)不限，本實施例中為八行，人所能及的高度為四行，因此，將人所能及的四行位置定為低位，而上方的四行位置則定為高位；貨倉陣列1補貨裝置包括補貨機架2，該補貨機架2上豎直滑動安裝有升降架5，該升降架5與升降動力裝置傳動連接，其中，補貨機架2可以與貨倉機架1.2固定，也可以單獨固定在地面，貨倉機架1.2上設(shè)置有豎直的導軌6方便升降架5的豎直滑動，所述升降架5上安裝有若干個補貨槽3，該若干個補貨槽3豎直排列成至少一列，而補貨槽3的數(shù)量本實施例優(yōu)選的為四個，也就是將本實施例的貨倉陣列1劃分為兩個區(qū)域，升降架5只需要上升或者下降停留在高位或者低位即可，當然，若是貨倉陣列1的行數(shù)較多，例如采用12行，那么貨倉陣列1就會被劃分為低位、中位和高位區(qū)域，這樣，升降架5就需要停留在三個位置。
[0025]如圖3所示，所述升降架5上的各補貨槽3的出口與貨倉陣列1對應(yīng)高度的貨倉1.1入口一一對應(yīng)，每個補貨槽3的出口處擺動安裝有銜接槽4，該銜接槽4與開閉裝置傳動連接，所述銜接槽4由開閉裝置驅(qū)動在關(guān)閉工位和連通工位往復切換，所述銜接槽4處于關(guān)閉工位時將補貨槽3出口關(guān)閉，銜接槽4處于連通工位時將補貨槽3出口與貨倉1.1入口連通。其中，補貨槽3的排列方式并不限制，只要在豎直運行到位時，補貨槽3的出口能夠與貨倉1.1入口位置一一對應(yīng)即可，但本實施例優(yōu)選為，所述補貨槽3等間距陣列設(shè)置，各補貨槽3之間的間距與貨倉1.1的間距相適配。如圖1所示，補貨槽33的豎直間距等于貨倉1.1的縱間距L。
[0026]如圖1、2所示，所述升降動力裝置包括卷筒7和升降減速電機8，所述升降減速電機8固定于補貨機架2上，所述卷筒7轉(zhuǎn)動安裝于補貨機架2上且與所述升降減速電機8傳動連接，本實施例中，升降減速電機8的輸出軸與卷筒7轉(zhuǎn)軸同軸連接直接驅(qū)動，所述卷筒7上纏繞有牽引繩9，該牽引繩9的端部與升降架5連接。牽引繩9的材質(zhì)優(yōu)選為但不局限為鋼絲繩，對應(yīng)的卷筒7則為鋼絲繩卷筒7。實際操作時，升降減速電機8啟動會帶動卷筒7轉(zhuǎn)動，從而纏繞牽引繩9將升降架5提升或者下降。
[0027]如圖3所示，所述銜接槽4由兩個側(cè)板和一個底板圍成，側(cè)板可采用四分之一圓形狀，所述開閉裝置包括固定于補貨槽3上的開閉減速電機11，所述開閉減速電機11輸出軸與銜接槽4的擺軸4.1之間通過曲柄連桿機構(gòu)傳動連接。所述曲柄連桿機構(gòu)包括電機曲柄10、連桿12、銜接槽曲柄13，所述電機曲柄10與開閉減速電機11的輸出軸連接，所述銜接槽曲柄13與擺軸4.1連接，所述連桿12的兩端分別與