高品質(zhì)生物質(zhì)燃料加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃料加工設(shè)備，具體地指一種高品質(zhì)生物質(zhì)燃料加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿、枝椏柴、樹皮、樹根、木材加工廠下腳料等生物質(zhì)，適當(dāng)加工后，可以作為生物質(zhì)發(fā)電用的生物質(zhì)燃料。這些生物質(zhì)形狀大小不同，大多含有雜質(zhì)，有的在其生產(chǎn)過程中混入了加工工具，鐵塊等鐵質(zhì)雜質(zhì)，有的夾帶土塊或泥肩等。因此，在這些生物質(zhì)作為生物質(zhì)燃料利用前，需要對其進(jìn)行破碎加工，并除去混入其中的泥土、鐵塊等影響生物質(zhì)品質(zhì)的雜質(zhì)。
[0003]目前，還沒有專門的加工生物質(zhì)的系統(tǒng)設(shè)備，基本都是借用造紙行業(yè)的削片機(jī)系統(tǒng)，該削片機(jī)系統(tǒng)存在以下缺點(diǎn):1)利用該系統(tǒng)對生物質(zhì)進(jìn)行破碎加工的過程中，一旦生物質(zhì)中混有鐵塊等雜質(zhì)，鐵塊撞擊削片機(jī)的刀板，容易導(dǎo)致刀板受損；2)生物質(zhì)中夾帶的雜質(zhì)容易對削片機(jī)本體造成損害，嚴(yán)重時甚至?xí)绊懙较髌瑱C(jī)操作人員的人身安全，實(shí)際生產(chǎn)中，在削片機(jī)加工樹皮的過程中時有削片機(jī)飛刀現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而破壞削片機(jī)殼體，引發(fā)崩裂的削片機(jī)部件砸傷操作人員的事件；3)用該削片機(jī)系統(tǒng)加工得到的生物質(zhì)燃料泥土含量大，品質(zhì)有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種高品質(zhì)生物質(zhì)燃料加工系統(tǒng)，用該加工系統(tǒng)加工得到的生物質(zhì)燃料品質(zhì)高，且加工過程安全、高效。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高品質(zhì)生物質(zhì)燃料加工系統(tǒng)，包括削片機(jī)，所述削片機(jī)的進(jìn)料端與上料皮帶機(jī)的輸出端相連，所述上料皮帶機(jī)上設(shè)置有除鐵報警器，所述削片機(jī)的出料端與出料皮帶機(jī)的輸入端相連，所述出料皮帶機(jī)的輸出端與振動篩相連，所述振動篩的下方設(shè)置有第一除雜皮帶輸送機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述上料皮帶機(jī)的輸出端與所述削片機(jī)的進(jìn)料端之間設(shè)置有漏雜間隙，所述漏雜間隙的下方設(shè)置有第二除雜皮帶輸送機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述漏雜間隙的間隙寬度為10?50mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二除雜皮帶輸送機(jī)的運(yùn)料方向與所述上料皮帶機(jī)的運(yùn)料方向垂直。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一除雜皮帶輸送機(jī)的運(yùn)料方向與所述出料皮帶機(jī)的運(yùn)料方向垂直。
[0010]進(jìn)一步地，所述除鐵報警器的感應(yīng)信號輸出端通過導(dǎo)線與電氣控制柜的數(shù)據(jù)輸入端相連，所述電氣控制柜的數(shù)據(jù)輸出端與所述上料皮帶機(jī)的控制信號輸入端相連，從而在檢測到鐵質(zhì)雜質(zhì)時控制所述上料皮帶機(jī)及時停機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，所述除鐵報警器呈環(huán)形框架結(jié)構(gòu)，所述上料皮帶機(jī)穿過該環(huán)形框架結(jié)構(gòu)，所述除鐵報警器的感應(yīng)探頭布置在該環(huán)形框架結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述除鐵報警器的感應(yīng)探頭設(shè)置有多個，沿所述環(huán)形框架結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的左面、右面和頂面呈開環(huán)布置結(jié)構(gòu)，該開環(huán)布置結(jié)構(gòu)垂直于所述上料皮帶機(jī)的運(yùn)料方向。
[0013]更進(jìn)一步地，所述除鐵報警器的感應(yīng)探頭設(shè)置有多個，沿所述環(huán)形框架結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的頂面呈線性布置結(jié)構(gòu)，該線性布置結(jié)構(gòu)平行于所述上料皮帶機(jī)的運(yùn)料方向。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]其一，本實(shí)用新型是針對生物質(zhì)而專門設(shè)計(jì)的一種除雜破碎加工系統(tǒng)，能有效去除混入生物質(zhì)原料中的鐵塊、泥土等雜質(zhì)，從而大幅提尚了生物質(zhì)燃料的品質(zhì)。
[0016]其二，當(dāng)含鐵雜質(zhì)通過除鐵報警器，除鐵報警器探測到鐵質(zhì)器件時發(fā)出警報，并向控制系統(tǒng)發(fā)出信號，控制系統(tǒng)立即停止上料皮帶機(jī)運(yùn)行，操作人員根據(jù)報警位置迅速準(zhǔn)確地找到鐵質(zhì)雜質(zhì)，將其取出，不但提升了生物質(zhì)燃料加工效率，也有效保障了加工系統(tǒng)中的設(shè)備安全及加工系統(tǒng)操作人員的人身安全；本實(shí)用新型中的除鐵報警器布置巧妙，當(dāng)其感應(yīng)探頭呈開環(huán)布置結(jié)構(gòu)且垂直于上料皮帶機(jī)的運(yùn)料方向時，實(shí)現(xiàn)了上料皮帶機(jī)輸送帶上橫向精準(zhǔn)感應(yīng)，避免了感應(yīng)盲區(qū)，當(dāng)其感應(yīng)探頭呈線性布置結(jié)構(gòu)且平行于上料皮帶機(jī)的運(yùn)料方向時，不但避免了上料皮帶機(jī)輸送帶上橫向感應(yīng)盲區(qū)的存在，而且能在上料皮帶機(jī)輸送帶縱向迅速運(yùn)行過程中的所有鐵質(zhì)雜質(zhì)迅速準(zhǔn)確地找出。
[0017]其三，生物質(zhì)中的泥土、小土塊、小石塊等體積較小的雜質(zhì)從漏雜間隙處漏至其下方的皮帶輸送機(jī)上，由皮帶輸送機(jī)將雜質(zhì)輸送到垃圾存放處，利用簡單的結(jié)構(gòu)不但大幅提升了雜質(zhì)去除率，也為后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行提供了良好的進(jìn)料條件。
[0018]其四，較大的土塊或粘附的泥土進(jìn)入削片機(jī)時，受到削片機(jī)切削裝置的沖擊而粉碎，粉碎后的泥土隨切削后的生物質(zhì)落到振動篩上，振動篩將泥土從加工好的生物質(zhì)中分離，因此，本實(shí)用新型能有效實(shí)現(xiàn)大體積雜質(zhì)及小顆粒雜質(zhì)的全面去除，最后得到純凈的生物質(zhì)燃料。
【附圖說明】
[0019]圖1為一種高品質(zhì)生物質(zhì)燃料加工系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為圖1中高品質(zhì)生物質(zhì)燃料加工系統(tǒng)的工作狀態(tài)狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于更清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0025]圖1，圖2所示的一種高品質(zhì)生物質(zhì)燃料加工系統(tǒng)，包括削片機(jī)1，削片機(jī)1的機(jī)架與上料皮帶機(jī)2的機(jī)架連接在一起，上料皮帶機(jī)2的輸出端與削片機(jī)1的第一個進(jìn)料輥邊緣保留10?50mm寬的漏雜間隙8，漏雜間隙8的下方設(shè)置有第二除雜皮帶輸送機(jī)4，第二除雜皮帶輸送機(jī)4的運(yùn)料方向與上料皮帶機(jī)2的運(yùn)料方向垂直(如圖4所示)，上料皮帶機(jī)2機(jī)架的中后部安裝有除鐵報警器3，削片機(jī)1的出料端與出料皮