一種料倉脫氣控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域的一種料倉脫氣控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在醋酸乙烯和低密度聚乙烯共聚物樹脂粒料的生產(chǎn)過程中，經(jīng)過聚合、造粒流程后，仍然有大量的乙烯、醋酸乙烯等單體揮份遺留在樹脂的粒料中，并不斷析出，這些揮份的聚集和殘留會(huì)造成生產(chǎn)過程的安全問題，因此需要設(shè)置一套料倉脫氣控制系統(tǒng)，其作用是在一定的觸發(fā)時(shí)間內(nèi)通過大量空氣對脫氣料倉中的醋酸乙烯和低密度聚乙烯共聚物樹脂粒料進(jìn)行反吹，將揮份脫除并帶入下游的蓄熱式熱力焚化爐系統(tǒng)(RTO)進(jìn)行無害化處理，經(jīng)過充分脫氣后的醋酸乙烯和低密度聚乙烯共聚物樹脂粒料才能進(jìn)行輸送、包裝、運(yùn)輸?shù)群罄m(xù)處理。
[0003]原有料倉脫氣控制系統(tǒng)中，料倉處于滿倉、半倉及空倉三種狀態(tài)時(shí)，脫氣風(fēng)機(jī)對料倉提供的脫氣風(fēng)量是不變的，均采用額定脫氣風(fēng)量供給，造成脫氣風(fēng)量的浪費(fèi)和能耗的浪費(fèi)。
[0004]另外一方面，醋酸乙烯和低密度聚乙烯共聚物樹脂粒料的牌號為幾十種，不同牌號的粒料只能存放在不同的料倉內(nèi)進(jìn)行脫氣，導(dǎo)致脫氣料倉非常多，一般在10個(gè)以上，因此需要的脫氣風(fēng)量就非常大。原有料倉脫氣控制系統(tǒng)采用的是脫氣風(fēng)機(jī)站，即脫氣風(fēng)機(jī)與脫氣料倉不是一一對應(yīng)的，通常是若干個(gè)脫氣料倉對應(yīng)一個(gè)脫氣風(fēng)機(jī)，這樣的設(shè)計(jì)容易造成單臺脫氣風(fēng)機(jī)的功率和體積非常龐大，當(dāng)任何一臺脫氣風(fēng)機(jī)停車時(shí)會(huì)對整個(gè)料倉脫氣控制系統(tǒng)產(chǎn)生較大影響，并且脫氣風(fēng)機(jī)組網(wǎng)的聯(lián)鎖控制復(fù)雜，不利于操作，安全穩(wěn)定性不夠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種料倉脫氣控制系統(tǒng)，其可通過降低脫氣風(fēng)量降低能耗，當(dāng)有某一臺脫氣風(fēng)機(jī)故障時(shí)，不會(huì)影響整個(gè)料倉脫氣控制系統(tǒng)的運(yùn)行，檢修和操作均方便。
[0006]實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種料倉脫氣控制系統(tǒng)，包括若干組對應(yīng)設(shè)置的脫氣料倉和脫氣風(fēng)機(jī)，所述脫氣風(fēng)機(jī)連接所述脫氣料倉；
[0007]每組所述脫氣料倉與所述脫氣風(fēng)機(jī)之間均設(shè)有換熱器和過濾器；
[0008]所述脫氣風(fēng)機(jī)上均設(shè)有一個(gè)變頻器，所述變頻器上連接有相互并聯(lián)設(shè)置的第一定時(shí)器和第二定時(shí)器；
[0009]所述第一定時(shí)器和所述第二定時(shí)器同步計(jì)時(shí)；所述第二定時(shí)器觸發(fā)所述變頻器停車的觸發(fā)時(shí)間大于所述第一定時(shí)器觸發(fā)所述變頻器降頻的觸發(fā)時(shí)間。
[0010]進(jìn)一步的，所述脫氣料倉的頂部設(shè)有上雷達(dá)料位傳感器，所述上雷達(dá)料位傳感器連接所述第一定時(shí)器和所述第二定時(shí)器，觸發(fā)所述第一定時(shí)器和所述第二定時(shí)器同步計(jì)時(shí)。
[0011]進(jìn)一步的，所述脫氣料倉的底部設(shè)有下雷達(dá)料位傳感器，所述下雷達(dá)料位傳感器連接所述變頻器，觸發(fā)所述變頻器以額定頻率啟動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述脫氣料倉分為料倉筒體以及固定在所述料倉筒體底部的若干個(gè)從內(nèi)向外依次同心設(shè)置的料倉錐底，每個(gè)所述料倉錐底通過一根獨(dú)立的進(jìn)氣管連接進(jìn)氣總管，所述進(jìn)氣總管連接所述過濾器，所述過濾器連接所換熱器，所述換熱器連接所述脫氣風(fēng)機(jī)。
[0013]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣總管上都設(shè)有壓力變送器和流量變送器。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一定時(shí)器和所述第二定時(shí)器均由電池供電。
[0015]采用了本實(shí)用新型的一種料倉脫氣控制系統(tǒng)的技術(shù)方案包括若干組一一對應(yīng)設(shè)置的脫氣料倉和脫氣風(fēng)機(jī)，所述脫氣風(fēng)機(jī)連接所述脫氣料倉；每組所述脫氣料倉與所述脫氣風(fēng)機(jī)之間均設(shè)有換熱器和過濾器；所述脫氣風(fēng)機(jī)上均設(shè)有一個(gè)變頻器，所述變頻器上連接有相互并聯(lián)設(shè)置的第一定時(shí)器和第二定時(shí)器；所述第一定時(shí)器和所述第二定時(shí)器同步計(jì)時(shí)；所述第二定時(shí)器觸發(fā)所述變頻器停車的觸發(fā)時(shí)間大于所述第一定時(shí)器觸發(fā)所述變頻器降頻的觸發(fā)時(shí)間。其技術(shù)效果是:可通過降低脫氣風(fēng)量降低能耗，當(dāng)有某一臺脫氣風(fēng)機(jī)故障時(shí)，不會(huì)影響整個(gè)料倉脫氣控制系統(tǒng)的運(yùn)行，檢修和操作均方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一種料倉脫氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請參閱圖1，本實(shí)用新型的發(fā)明人人為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明:
[0018]請參閱圖1，本實(shí)用新型的一種料倉脫氣控制系統(tǒng)，包括若干組一一對應(yīng)設(shè)置的脫氣料倉I和脫氣風(fēng)機(jī)2。每組脫氣料倉I與脫氣風(fēng)機(jī)2之間均設(shè)有換熱器3和過濾器4，脫氣風(fēng)機(jī)2連接換熱器3，換熱器3連接過濾器4，過濾器4連接脫氣料倉I。換熱器3和過濾器4的作用是為了滿足各種不同牌號的醋酸乙烯和低密度聚乙烯共聚物樹脂粒料，在不同的溫度和空氣潔凈度的狀況下進(jìn)行脫氣的要求。
[0019]每個(gè)脫氣風(fēng)機(jī)2上均設(shè)有一個(gè)變頻器51，用于控制該脫氣風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速和脫氣風(fēng)量，變頻器51連接并聯(lián)設(shè)置的第一定時(shí)器52和第二定時(shí)器53。第一定時(shí)器52和第二定時(shí)器53同步計(jì)時(shí)，第一定時(shí)器52計(jì)時(shí)到觸發(fā)時(shí)間，第一定時(shí)器51發(fā)出的觸發(fā)信號，觸發(fā)變頻器51降頻運(yùn)行，即使變頻器51降至額定頻率的一半運(yùn)行，脫氣風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的一半，為對應(yīng)脫氣料倉I提供的脫氣風(fēng)量為額定脫氣風(fēng)量的一半。
[0020]第二定時(shí)器53計(jì)時(shí)到觸發(fā)時(shí)間，第二定時(shí)器53發(fā)出的觸發(fā)信號，觸發(fā)變頻器51停車，脫氣風(fēng)機(jī)2停車，轉(zhuǎn)速降至零，停止為對應(yīng)的脫氣料倉I提供脫氣風(fēng)量。
[0021]第二定時(shí)器53觸發(fā)變頻器51停車的觸發(fā)時(shí)間大于第一定時(shí)器52觸發(fā)變頻器51降頻的觸發(fā)時(shí)間。第二定時(shí)器53和第一定時(shí)器52均通過電池供電。
[0022]同時(shí)，脫氣料倉I頂部的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)上雷達(dá)料位傳感器54，用于監(jiān)測脫氣料倉I內(nèi)的填料量，上雷達(dá)料位傳感器54連接第一定時(shí)器52和第二定時(shí)器53，當(dāng)上雷達(dá)料位傳感器54監(jiān)測到脫氣料倉I內(nèi)填料量達(dá)到上限值的時(shí)候，向第一定時(shí)器52和第二定時(shí)器53發(fā)出觸發(fā)信號，觸發(fā)第一定時(shí)器52、第二定時(shí)器53同步計(jì)時(shí)。變頻器51此時(shí)以額定頻率工作，使脫氣風(fēng)機(jī)2以額定功率和額定轉(zhuǎn)速工作，為對應(yīng)脫氣料倉I提供額定的脫氣風(fēng)量。
[0023]本實(shí)施例中，脫氣風(fēng)機(jī)2為羅茨風(fēng)機(jī)。
[0024]醋酸乙烯和低密度聚乙