一種不規(guī)則塊狀物料的包裝自動(dòng)計(jì)數(shù)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不規(guī)則塊狀物料的包裝自動(dòng)計(jì)數(shù)系統(tǒng)。尤為適用于檳榔類完全不規(guī)則物料，需要以計(jì)個(gè)包裝的物料計(jì)量方式和包裝方式。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)眾多的傳統(tǒng)食品加工中，有一大類的產(chǎn)品在包裝中，絕大多數(shù)采用的是人工包裝。目前由于人力成本的成倍增加，隨著人口紅利的消失，招聘人員成了各大食品企業(yè)的一大負(fù)擔(dān)了。特別是部分傳統(tǒng)食品的包裝，由于幾百年來約定俗成的規(guī)則，包裝的計(jì)量不是以重量計(jì)，而是以個(gè)數(shù)計(jì)量的包裝方式。當(dāng)物料形態(tài)完全是不規(guī)則的情況下，稱重技術(shù)也就沒有了用武之地。如湖南最大的食品產(chǎn)業(yè)檳榔行業(yè)，幾百年來都是采用計(jì)片式包裝。
[0003]檳榔產(chǎn)業(yè)在湖南是一大經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，年銷售額可達(dá)300億以上。然而，由于檳榔形狀和大小的不規(guī)則性以及檳榔屬于硬塊物料，很難使用自動(dòng)化包裝機(jī)進(jìn)行包裝。而檳榔包裝在湖南又形成了特定的包裝規(guī)則，就是以檳榔的片數(shù)計(jì)量包裝，而不是以重量計(jì)量包裝。幾乎所有的檳榔生產(chǎn)廠家都是采用人工手工的方式進(jìn)行檳榔包裝的。其中一個(gè)很重要的原因之一就是檳榔包裝計(jì)量的問題，只有實(shí)現(xiàn)檳榔包裝準(zhǔn)確的計(jì)量才可能實(shí)現(xiàn)檳榔包裝的自動(dòng)化，以減少人力成本，提尚廣品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能滿足檳榔等不規(guī)則硬塊物料的計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)不規(guī)則塊狀物料的自動(dòng)包裝，具有計(jì)數(shù)響應(yīng)速度快、計(jì)數(shù)精準(zhǔn)，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率達(dá)到98%以上的不規(guī)則塊狀物料的包裝自動(dòng)計(jì)數(shù)系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種不規(guī)則塊狀物料的包裝自動(dòng)計(jì)數(shù)系統(tǒng)，包括給料振動(dòng)盤，所述給料振動(dòng)盤的導(dǎo)槽出口通過壓縮空氣加速器進(jìn)料管、計(jì)數(shù)器與分料斗連接，所述壓縮空氣加速器進(jìn)料管進(jìn)料口產(chǎn)生負(fù)壓，出料口設(shè)有計(jì)數(shù)器的檢測(cè)端。
[0007]所述壓縮空氣加速器進(jìn)料管為以壓縮空氣為動(dòng)力源的文丘里管。
[0008]所述文丘里管包括外管和內(nèi)管，所述外管套裝在內(nèi)管外并且外管和內(nèi)管之間設(shè)有1?2_的間隔為導(dǎo)氣槽，所述導(dǎo)氣槽的兩端部密封，所述內(nèi)管上設(shè)有多個(gè)向出料口方向傾斜的2?6個(gè)斜口，所述斜口將導(dǎo)氣槽與內(nèi)管內(nèi)部導(dǎo)通，所述外管設(shè)有與導(dǎo)氣槽連通的壓縮空氣進(jìn)口，所述壓縮空氣進(jìn)口通入壓縮空氣，使得內(nèi)管的進(jìn)氣端形成負(fù)壓。
[0009]所述給料振動(dòng)盤的導(dǎo)槽為V型導(dǎo)向槽。
[0010]所述計(jì)數(shù)器為光柵計(jì)數(shù)器。
[0011 ] 所述分料斗包括殼體，所述殼體上端設(shè)有進(jìn)料口與所述壓縮空氣加速器進(jìn)料管連接，下端設(shè)有料斗門，所述殼體從上到下依次設(shè)有導(dǎo)板、分料板和隔板，所述分料板通過轉(zhuǎn)軸安裝在殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置在殼體外側(cè)的第一動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述隔板將所述殼體的下部空間分割為左下料空間和右下料空間兩個(gè)獨(dú)立的下料空間，所述左下料空間和右下料空間的下料口分別設(shè)有左料斗門和右料斗門封閉，所述左料斗門和右料斗門分別通過獨(dú)立的第二動(dòng)力裝置控制啟閉，所述導(dǎo)板包括左導(dǎo)板和右導(dǎo)板，所述左導(dǎo)板和右導(dǎo)板分別設(shè)置在進(jìn)料口的左右兩側(cè)，所述左導(dǎo)板和右導(dǎo)板與分料板配合，當(dāng)所述分料板旋轉(zhuǎn)與左導(dǎo)板連接時(shí)，將進(jìn)料口與左下料空間封閉，使得所述進(jìn)料口與右下料空間連通，當(dāng)分料板旋轉(zhuǎn)與右導(dǎo)板連接時(shí)，將進(jìn)料口與右下料空間封閉，使得所述進(jìn)料口與左下料空間連通。
[0012]所述第一動(dòng)力裝置包括分料執(zhí)行氣缸，所述分料執(zhí)行氣缸的一端鉸接在殼體上，另一端通過連桿與轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述第二動(dòng)力裝置包括投料執(zhí)行氣缸，所述投料執(zhí)行氣缸的一端鉸接在殼體上，另一端鉸接在料斗門的側(cè)面。
[0013]所述殼體的頂部開口，所述殼體頂部開口上安裝有方便拆卸的蓋體。
[0014]還包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有四個(gè)振動(dòng)盤和兩個(gè)分料斗，所述的振動(dòng)盤通過底座安裝在機(jī)架上，所述分料斗為組合式分料斗，所述組合式分料斗由兩個(gè)分料斗并排連接構(gòu)成，每個(gè)所述振動(dòng)盤分別與一個(gè)分料斗的壓縮空氣加速器進(jìn)料管連接，每個(gè)所述組合式分料斗的下料口正下方設(shè)有一個(gè)過渡斗。
[0015]由于采用上述結(jié)構(gòu)，本裝置給料振動(dòng)盤主要應(yīng)用于不規(guī)則物料的排隊(duì)，初步分離，采用V型導(dǎo)向槽保證其排列的規(guī)則，所述壓縮空氣加速進(jìn)料管采用文丘里原理，通過向壓縮空氣加速進(jìn)料管通入采用經(jīng)干燥、去除雜質(zhì)的壓縮空氣在進(jìn)料口產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)不規(guī)則物料運(yùn)行到進(jìn)料口時(shí)，對(duì)不規(guī)則物料加速，拉開前后物料的間隔距離，提高計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確度。計(jì)數(shù)器采用光柵，反應(yīng)速度快，精度高。本裝置分料斗通過分料板的左右轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料，從而保證從壓縮空氣加速進(jìn)料管經(jīng)計(jì)量后的物料，能實(shí)現(xiàn)快速下料，以達(dá)到與本計(jì)量系統(tǒng)對(duì)接的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝機(jī)連續(xù)高速包裝的目的。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于檳榔、糖果等不規(guī)則的干燥物料的自動(dòng)包裝計(jì)數(shù)，能滿足檳榔等不規(guī)則硬塊物料的計(jì)數(shù)，具有計(jì)數(shù)響應(yīng)速度快、計(jì)數(shù)精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型安裝在機(jī)架與分料斗連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2圖1的俯視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型給料振動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型壓縮空氣加速器進(jìn)料管和光柵計(jì)數(shù)器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型壓縮空氣加速器進(jìn)料管和光柵計(jì)數(shù)器的反面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型分料斗的立體圖一。
[0023]圖7為本實(shí)用新型分料斗的立體圖二。
[0024]圖8為本實(shí)用新型分料斗的側(cè)面圖。
[0025]圖9為圖8 A-A面的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，以檳榔自動(dòng)包裝為例，進(jìn)一步詳細(xì)說明本專利的【具體實(shí)施方式】。
[0027]如圖1至5所示，一種不規(guī)則塊狀物料的包裝自動(dòng)計(jì)數(shù)系統(tǒng)，包括四個(gè)給料振動(dòng)盤1，所述給料振動(dòng)盤I的V型導(dǎo)槽11的出口 12通過四個(gè)壓縮空氣加速器進(jìn)料管2、四個(gè)光柵計(jì)數(shù)器3與二個(gè)組合式分料斗4連接，給料振動(dòng)盤內(nèi)料位檢測(cè)裝置5的檢測(cè)端設(shè)置在給料振動(dòng)盤1的上方，電氣控制、氣動(dòng)控制箱7與機(jī)架6連為一體，四個(gè)振動(dòng)源8分布在機(jī)架6底部，機(jī)架6的下部安裝有二個(gè)集料斗和下料管9，給料振動(dòng)盤1主要應(yīng)用于不規(guī)則物料的排隊(duì)，初步分離。所述壓縮空氣加速進(jìn)料管2采用文曲里原理，包括內(nèi)管和外管，所述外管套裝在內(nèi)管外并且外管和內(nèi)管之間設(shè)有1?2_的間隔為導(dǎo)氣槽，所述導(dǎo)氣槽的兩端部密封，所述內(nèi)管上設(shè)有多個(gè)向出料口方向傾斜的2?6個(gè)斜口，所述斜口將導(dǎo)氣槽與內(nèi)管內(nèi)部導(dǎo)通，所述外管設(shè)有與導(dǎo)氣槽連通的壓縮空氣進(jìn)口 21，采用經(jīng)干燥、去除雜質(zhì)的壓縮空氣通過壓縮空氣進(jìn)口 21通過斜口向內(nèi)管出料口方向噴射，使得內(nèi)管的進(jìn)氣端形成負(fù)壓，在進(jìn)料口產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)不規(guī)則物料運(yùn)行到進(jìn)料口時(shí)，對(duì)物料加