構(gòu)成，頂板105上間隔設(shè)置一組頂蓋安裝孔101，頂板105內(nèi)側(cè)焊接固定與頂蓋安裝孔101同中心的頂板螺母18，頂蓋板3兩端分別通過相應(yīng)側(cè)的頂板螺栓2、頂板螺母18與頂板105連接；豎中板106上間隔設(shè)置由四個(gè)安裝孔102構(gòu)成的支撐架安裝孔組，四個(gè)安裝孔102之間構(gòu)成方形結(jié)構(gòu)，每一組支撐架安裝孔組將導(dǎo)料側(cè)板1與一個(gè)支撐架5連接；斜下板107上部設(shè)置兩排側(cè)板安裝孔103，側(cè)板安裝孔103內(nèi)穿接并焊接固定側(cè)板螺栓6，防塵側(cè)板7采用類“Z”形截面結(jié)構(gòu)，由上邊條201、橫條205、下邊條202配合構(gòu)成，上邊條201上配合設(shè)置兩排與側(cè)板安裝孔103對應(yīng)的外側(cè)板安裝孔203，外側(cè)板安裝孔203用以穿接側(cè)板螺栓6，防塵側(cè)板7的上邊條201與導(dǎo)料側(cè)板1的斜下板107之間通過側(cè)板螺栓6、側(cè)板螺母4固定連接；防塵側(cè)板7的下邊條202上配合設(shè)置一排裙板安裝孔204，裙板安裝孔204內(nèi)穿接并焊接固定外壓板螺栓10，防溢裙板11套接在外壓板螺栓10上并外側(cè)覆蓋外壓板8后通過外壓板螺母9與防塵側(cè)板7固定連接；導(dǎo)料側(cè)板1的斜下板107下部設(shè)置一排膠皮安裝孔104，膠皮安裝孔104內(nèi)穿接并焊接固定內(nèi)壓板螺栓12，導(dǎo)料膠皮15套接在內(nèi)壓板螺栓12上并覆蓋內(nèi)壓板14后通過內(nèi)壓板螺母13與導(dǎo)料側(cè)板1固定連接。
[0024]上述實(shí)施例中，內(nèi)壓板螺栓12、外壓板螺栓10、側(cè)板螺栓6分別采用去頭螺栓。
[0025]上述實(shí)施例中，安裝在導(dǎo)料側(cè)板1底部的導(dǎo)料膠皮15起到了導(dǎo)向和第一道密封擋塵作用，安裝在防塵側(cè)板7底部的“Y”形防溢裙板(11)起到了第二道和第三道密封擋塵作用，改變了目前國內(nèi)使用的導(dǎo)料槽側(cè)板的單層結(jié)構(gòu)，而采用由導(dǎo)料側(cè)板1、防塵側(cè)板7配合構(gòu)成的復(fù)式側(cè)板的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了與運(yùn)行的輸送帶17之間的三道密封，更加高效地控制了導(dǎo)料槽內(nèi)的粉塵從側(cè)板底部與運(yùn)行的輸送帶的靜動結(jié)合處的外泄，并且具有結(jié)構(gòu)緊湊、整體鋼性好、易于安裝、維護(hù)方便、控塵效果優(yōu)等特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，包括輸送帶(17)及對稱設(shè)置在輸送帶(17)兩側(cè)的中間架(16)，中間架(16)上間隔排列設(shè)置支撐架(5)，其特征在于同側(cè)支撐架(5)的內(nèi)側(cè)連接設(shè)置與中間架(16)同向的導(dǎo)料側(cè)板(1)，兩側(cè)的導(dǎo)料側(cè)板(1)的頂部之間連接設(shè)置頂蓋板(3)，導(dǎo)料側(cè)板(1)的外側(cè)同向設(shè)置防塵側(cè)板(7)，導(dǎo)料側(cè)板(1)的下部連接設(shè)置導(dǎo)料膠皮(15)，防塵側(cè)板(7)的下部連接設(shè)置防溢裙板(11)，導(dǎo)料膠皮(15)與防溢裙板(11)的下端分別與輸送帶(17)擋觸配合構(gòu)成相應(yīng)的線狀接觸密封層。2.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于所述的導(dǎo)料側(cè)板(1)采用類“7”形截面結(jié)構(gòu)，由頂板(105)與豎中板(106)、斜下板(107)配合連接構(gòu)成，頂板(105)通過頂板螺栓(2)、頂板螺母(18)與頂蓋板(3)固定連接，豎中板(106)通過螺栓與支撐架(5)固定連接，斜下板(107)上部通過側(cè)板螺栓(6)、側(cè)板螺母(4)與防塵側(cè)板(7)固定連接，斜下板(107)下端與導(dǎo)料膠皮(15)固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于所述的導(dǎo)料膠皮(15)外側(cè)覆蓋內(nèi)壓板(14)并通過內(nèi)壓板螺栓(12)、內(nèi)壓板螺母(13)與導(dǎo)料側(cè)板(1)固定連接，所述防溢裙板(11)外側(cè)覆蓋外壓板(8)并通過外壓板螺栓(10)、外壓板螺母(9)與防塵側(cè)板(7)固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于所述的防溢裙板(11)采用類“Y”形結(jié)構(gòu)，兩條邊向下分別與輸送帶(17)擋觸配合構(gòu)成兩道線狀接觸密封層。5.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于所述的防塵側(cè)板(7)采用類“Z”形截面結(jié)構(gòu)，由上邊條(201)、橫條(205)、下邊條(202)配合連接構(gòu)成，其上邊條(201)通過側(cè)板螺栓(6)、側(cè)板螺母(4)與導(dǎo)料側(cè)板(1)固定連接，下邊條(202)的下部連接防溢裙板(11)。6.如權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于所述的頂板(105)上間隔設(shè)置一組頂蓋安裝孔(101)，頂板螺母(18)與頂蓋安裝孔(101)同中心焊接固定在頂板(105)內(nèi)側(cè)；所述的豎中板(106)上間隔設(shè)置四個(gè)安裝孔(102)構(gòu)成的支撐架安裝孔組，四個(gè)安裝孔(102)構(gòu)成方形結(jié)構(gòu)；斜下板(107)上部設(shè)置兩排側(cè)板安裝孔(103)用于安裝防塵側(cè)板(7);斜下板(107)下部設(shè)置一排膠皮安裝孔(104)用于安裝導(dǎo)料膠皮(15)。7.如權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于所述的側(cè)板螺栓(6)采用去頭螺栓并與導(dǎo)料側(cè)板(1)焊接固定。8.如權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于所述的內(nèi)壓板螺栓(12)采用去頭螺栓并與導(dǎo)料側(cè)板(1)焊接固定，外壓板螺栓(10)采用去頭螺栓并與防塵側(cè)板(7)焊接固定。9.如權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于所述防塵側(cè)板(7)的上邊條(201)上配合設(shè)置兩排外側(cè)板安裝孔(203)用于穿接側(cè)板螺栓(6)與導(dǎo)料側(cè)板(1)固定，下邊條(202)上配合設(shè)置一排裙板安裝孔(204)用以穿接外壓板螺栓(10)固定防溢裙板(11)。
【專利摘要】帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，同側(cè)支撐架的內(nèi)側(cè)連接設(shè)置與中間架同向的導(dǎo)料側(cè)板，導(dǎo)料側(cè)板的頂部之間連接設(shè)置頂蓋板，導(dǎo)料側(cè)板的外側(cè)同向設(shè)置防塵側(cè)板，導(dǎo)料側(cè)板的下部連接設(shè)置導(dǎo)料膠皮，防塵側(cè)板的下部連接設(shè)置防溢裙板，導(dǎo)料膠皮與防溢裙板的下端分別與輸送帶擋觸配合構(gòu)成相應(yīng)的線狀接觸密封層；本專利構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，采用由導(dǎo)料側(cè)板、防塵側(cè)板配合構(gòu)成的復(fù)式側(cè)板結(jié)構(gòu)，安裝在導(dǎo)料側(cè)板底部的導(dǎo)料膠皮起到了導(dǎo)向和第一道密封擋塵作用，安裝在防塵側(cè)板底部的防溢裙板起到了第二道和第三道密封擋塵作用，所形成的整體三道線狀接觸密封層，可高效地控制從導(dǎo)料槽內(nèi)、側(cè)板底部與運(yùn)行的輸送帶的靜動結(jié)合處的粉塵外泄。
【IPC分類】B65G47/18
【公開號】CN205034724
【申請?zhí)枴緾N201520777655
【發(fā)明人】貢明
【申請人】貢明
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月9日