一種可翻轉(zhuǎn)的pcb線路板傳送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線路板的加工制造，具體是指一種可翻轉(zhuǎn)的PCB線路板傳送機。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。簡稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。柔性電路板包括雙面板和單面板。其中，雙面板的制造工藝為:開料一鉆孔一PTH —電鍍一前處理一貼干膜一對位一曝光一顯影一圖形電鍍一脫膜一前處理一貼干膜一對位曝光一顯影一蝕刻—脫膜一表面處理一貼覆蓋膜一壓制一固化一沉銀金一印字符一剪切一電測一沖切一終檢一包裝一出貨。
[0003]且在各加工流程的制造與銜接上適用最為廣泛的是帶式傳送機，但是現(xiàn)有的傳送機在長時間的使用過程中會出現(xiàn)傳送帶張緊力變小，進而導致傳送過程中電路板的陣列傳送混亂，不利于下一工序的繼續(xù)進行，從而降低了各工序中的工作效率，并且現(xiàn)有的張緊調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)復雜，操作困難，不利于及時調(diào)整在傳送過程中傳送帶的運行狀態(tài)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可翻轉(zhuǎn)的PCB線路板傳送機，保證傳送帶在傳送過程中對其張緊力度的調(diào)節(jié)，進而達到穩(wěn)定傳送的目的。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種可翻轉(zhuǎn)的PCB線路板傳送機，包括兩個水平并排設置的中心軸，所述中心軸的兩端分別通過花鍵與兩個輥筒連接，沿所述中心軸軸線方向在兩個輥筒上安裝有多個截面為弧形且與中心軸等長的擴張塊，傳送帶套設在擴張塊上，在所述擴張塊端部內(nèi)壁上開有橫截面為梯形的嚙合槽，所述嚙合槽的槽深沿所述中心軸端部指向其中心的方向遞減，且在輥筒外壁上設置有多個與所述嚙合槽配合的嚙合齒；還包括氣缸和立柱，所述氣缸的輸出端連接有支撐柱，且支撐柱的末端與連桿的一端鉸接，所述立柱頂端鉸接設置有U形板，連桿的另一端與U形板靠近傳送帶的一側(cè)壁鉸接。
[0007]本實用新型使用時，電機等驅(qū)動設備帶動中心軸開始轉(zhuǎn)動，同時兩個輥筒分別向中心軸中部移動，使得擴張塊隨輥筒以及中心軸一起轉(zhuǎn)動，最終帶動傳送帶正常運轉(zhuǎn)，方便柔性電路板的傳送；針對現(xiàn)有技術(shù)中傳送帶在使用過程中出現(xiàn)的張緊力降低而導致傳送帶中部呈下凹狀態(tài)，本實用新型的兩個輥筒位于中心軸的兩端，而中心軸的中部，即兩個輥筒相鄰端面之間留有間隙，多個截面呈弧形的擴張塊將輥筒以及中心軸的中部覆蓋，且輥筒與擴張塊之間通過嚙合齒與嚙合槽配合連實現(xiàn)連接。當傳送帶上表面出現(xiàn)下塌或是局部凹陷時，操作人員只需調(diào)節(jié)兩個中心軸中的任意一個，即將同一個中心軸上的兩個輥筒分別沿中心軸軸線指向其中點的方向推進，通過高度遞減的嚙合齒與嚙合槽之間的配合，使得多個擴張塊所形成的傳送帶驅(qū)動面的直徑增大，進而使得傳送帶重新緊繃，恢復其自身的張緊力度，最終實現(xiàn)傳送帶的穩(wěn)定運行。并且，并排整齊放置的已加工單面的柔性電路板在傳送至傳送帶的轉(zhuǎn)向端時，即傳送帶的傳送末端下方安裝有U形板，通過氣缸的上頂，支撐柱帶動與之鉸接的連桿，連桿帶動與之連接的U形板開始發(fā)生翻轉(zhuǎn)，使得并排的多個電路板直接滑落在U形板內(nèi)并且隨之進行翻轉(zhuǎn)，進而在傳送過程中實現(xiàn)雙面電路板的翻面，省卻人工翻轉(zhuǎn)加工的流程，節(jié)約大量的人力物力，大大提高了電路板的加工效率。
[0008]所述輥筒端部突出于所述擴張塊的端面且向外延伸。為方便操作人員對傳送帶張緊力度的調(diào)節(jié)，本實用新型將輥筒的端部設置為突出于擴張塊的端面，使得輥筒的突出部分直接可供操作人員手動操作，進而提高操作的方便性。
[0009]所述嚙合齒為彈性橡膠材質(zhì)。作為優(yōu)選，選用彈性橡膠材質(zhì)的嚙合齒可降低與嚙合槽之間的相互磨損，延長輥筒的使用壽命，并且中心軸在使用過程中，會產(chǎn)生一定的徑向跳動，彈性橡膠材質(zhì)的嚙合齒可將中心軸、輥筒以及擴張塊之間的相互作用應力進行緩沖消除，進一步保證傳送帶的穩(wěn)定傳動。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0011]1、本實用新型當傳送帶上表面出現(xiàn)下塌或是局部凹陷時，操作人員只需調(diào)節(jié)兩個中心軸中的任意一個，即將同一個中心軸上的兩個輥筒分別沿中心軸軸線指向其中點的方向推進，通過高度遞減的嚙合齒與嚙合槽之間的配合，使得多個擴張塊所形成的傳送帶驅(qū)動面的直徑增大，進而使得傳送帶重新緊繃，恢復其自身的張緊力度，最終實現(xiàn)傳送帶的穩(wěn)定運行。
[0012]2、本實用新型為方便操作人員對傳送帶張緊力度的調(diào)節(jié)，本實用新型將輥筒的端部設置為突出于擴張塊的端面，使得輥筒的突出部分直接可供操作人員手動操作，進而提高操作的方便性。
[0013]3、本實用新型的中心軸在使用過程中，會產(chǎn)生一定的徑向跳動，彈性橡膠材質(zhì)的嚙合齒可將中心軸、輥筒以及擴張塊之間的相互作用應力進行緩沖消除，進一步保證傳送帶的穩(wěn)定傳動。
[0014]4、傳送帶的傳送末端下方安裝有U形板，通過氣缸的上頂，支撐柱帶動與之鉸接的連桿，連桿帶動與之連接的U形板開始發(fā)生翻轉(zhuǎn)，使得并排的多個電路板直接滑落在U形板內(nèi)并且隨之進行翻轉(zhuǎn)，進而在傳送過程中實現(xiàn)雙面電路板的翻面，省卻人工翻轉(zhuǎn)加工的流程，節(jié)約大量的人力物力，大大提高了電路板的加工效率。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型所述的一種可翻轉(zhuǎn)的PCB線路板傳送機一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型所述的一種可翻轉(zhuǎn)的PCB線路板傳送機中輥筒一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖