一種薄膜輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于薄膜包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種薄膜輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足人們高質(zhì)量生活的需要，消費(fèi)品要不斷提高檔次、除了提升使用價(jià)值外還需提高產(chǎn)品附加值、提高產(chǎn)品外觀裝潢質(zhì)量，在注重防潮、防塵的同時(shí)，還需注意防偽，薄膜立體包裝機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，在包裝的過程中，薄膜從輸入到輸出需要一個(gè)完整的輸送裝置，目前市場上的薄膜立體包裝機(jī)多采用主動(dòng)輪和從動(dòng)輪配合旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)薄膜傳輸，此種傳輸方式在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)因重力的作用產(chǎn)生薄膜下垂的現(xiàn)象，導(dǎo)致無法順利被切斷進(jìn)入到后面的包裝程序，嚴(yán)重的時(shí)候，下垂的薄膜還有可能被攪到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中導(dǎo)致機(jī)器停工或者對(duì)機(jī)器造成一定的損壞，因?yàn)橛斜匾峁└臃€(wěn)定可靠的一種薄膜輸送裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是在于提供穩(wěn)定可靠的一種薄膜輸送裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種薄膜輸送裝置包括上導(dǎo)膜板、下導(dǎo)膜板、導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件、主動(dòng)送膜輪、從動(dòng)送膜輪、送膜傳動(dòng)組件和動(dòng)力源，所述動(dòng)力源通過所述送膜傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)送膜輪旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)送膜輪上方設(shè)有與之配合的從動(dòng)送膜輪，所述上導(dǎo)膜板和所述下導(dǎo)膜板重合后設(shè)置在所述主動(dòng)送膜輪和所述從動(dòng)送膜輪之間，所述上導(dǎo)膜板設(shè)有上避位孔，所述下導(dǎo)膜板設(shè)有下避位孔，所述上避位孔、下避位孔與所述主動(dòng)送膜輪的最大直徑處對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述上導(dǎo)膜板和所述下導(dǎo)膜板通過螺釘固定連接所述導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件，所述導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件與薄膜包裝機(jī)為滑動(dòng)連接。
[0005]所述動(dòng)力源為伺服電機(jī)。
[0006]所述送膜傳動(dòng)組件包括同步帶、同步輪，所述同步帶一端連接所述動(dòng)力源的出力軸，另一端連接同步輪。
[0007]所述上導(dǎo)膜板設(shè)有上折彎板，所述下導(dǎo)膜板設(shè)有下折彎板，所述上折彎板和所述下折彎板配合設(shè)置成喇叭形。
[0008]所述喇叭形的角度為30度。
[0009]所述導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)輪、曲線滾輪軸承、第一連桿、傳動(dòng)軸、兩個(gè)第二連桿、兩個(gè)固定板、兩個(gè)導(dǎo)向桿、兩個(gè)滑塊，所述驅(qū)動(dòng)輪通過所述曲線滾輪軸承連接第一連桿，所述第一連桿通過所述傳動(dòng)軸連接所述兩個(gè)第二連桿，兩個(gè)第二連桿另一端分別連接所述兩個(gè)滑塊中的一個(gè)，所述兩個(gè)滑塊分別通過所述兩個(gè)導(dǎo)向桿的其中一個(gè)與所述兩個(gè)固定板中的其中一個(gè)滑動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸與所述第一連桿垂直設(shè)置，所述傳動(dòng)軸與所述兩個(gè)第二連桿垂直設(shè)置。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)輪為平板凸輪。
[0011]所述平板凸輪的曲線對(duì)稱設(shè)置。
[0012]所述兩個(gè)第二連桿、所述兩個(gè)固定板、所述兩個(gè)導(dǎo)向桿、所述兩個(gè)滑塊均相對(duì)于所述傳動(dòng)軸的軸向中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0013]所述送膜傳動(dòng)組件位于所述從動(dòng)送膜輪兩端的上方設(shè)有鎖緊裝置。
[0014]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，1、本實(shí)用新型增加到主、從動(dòng)送膜輪之間的可移動(dòng)上導(dǎo)膜板、下導(dǎo)膜板可將要輸送的薄膜輸送到薄膜包裝機(jī)的包裝環(huán)節(jié)，有效防止薄膜在運(yùn)輸過程中的下垂，使得薄膜的輸送過程更加穩(wěn)定，更加可靠；2、伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過電控程序進(jìn)行設(shè)定，根據(jù)不同客戶的不同薄膜寬度包裝的需求設(shè)定轉(zhuǎn)速，完成不同長度的薄膜的包裝，傳統(tǒng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，薄膜更改包裝長度需重新計(jì)算傳動(dòng)比，更換傳動(dòng)齒輪，相對(duì)于傳統(tǒng)的調(diào)整方式，伺服電機(jī)的應(yīng)用不但參數(shù)設(shè)定和調(diào)整方便，而且更有利于工作效率的提升，而且使用的零件規(guī)格會(huì)減少，降低庫存成本和管理成本，當(dāng)然也降低了人力成本；3、工程塑膠材質(zhì)的從動(dòng)送膜輪可避免與主動(dòng)輪的摩擦，降低對(duì)輸送薄膜的損傷，保證薄膜質(zhì)量，提升包裝質(zhì)量；4、喇叭形的設(shè)置對(duì)薄膜的進(jìn)入有一定的導(dǎo)向作用；5、30度的設(shè)置既能滿足導(dǎo)向的需求，又可避免角度過大對(duì)其他結(jié)構(gòu)造成一定的影響；
6、導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件采用一個(gè)動(dòng)力源，簡化結(jié)構(gòu)，而且可保證動(dòng)作的一致性，保證薄膜輸送過程中的平整度；7、平板凸輪傳動(dòng)為機(jī)械傳動(dòng)，精度高，速度快而且性能穩(wěn)定；8、對(duì)稱設(shè)置的凸輪曲線可保證凸輪旋轉(zhuǎn)一周完成兩個(gè)一致的動(dòng)作，在源動(dòng)力轉(zhuǎn)速不變的情況下將工作效率提升一倍；9、導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件對(duì)稱設(shè)置，使得兩端的輸送速度一致，防止拉扯現(xiàn)象的產(chǎn)生；10、鎖緊裝置可調(diào)節(jié)從動(dòng)送膜輪與主動(dòng)送膜輪的壓緊力，防止打滑現(xiàn)象發(fā)生，保證輸送的執(zhí)行，鎖緊裝置可兩端獨(dú)立調(diào)節(jié)，保證兩端壓力的一致性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種薄膜輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0019]如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型為一種薄膜輸送裝置，包括上導(dǎo)膜板5、上導(dǎo)膜板6、導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件、主動(dòng)送膜輪20、從動(dòng)送膜輪4、送膜傳動(dòng)組件和動(dòng)力源1，動(dòng)力源1通過送膜傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)主動(dòng)送膜輪20旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)送膜輪20上方設(shè)有與之配合的從動(dòng)送膜輪4，上導(dǎo)膜板5和上導(dǎo)膜板6重合后設(shè)置在主動(dòng)送膜輪20和從動(dòng)送膜輪4之間，上導(dǎo)膜板5設(shè)有上避位孔51，下導(dǎo)膜板6設(shè)有下避位孔61，上避位，51、下避位孔61與主動(dòng)送膜輪20的最大直徑處對(duì)應(yīng)設(shè)置，上導(dǎo)膜板5和下導(dǎo)膜板6通過螺釘固定連接所述導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件，所述導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件與薄膜包裝機(jī)為滑動(dòng)連接，進(jìn)一步動(dòng)力源1為伺服電機(jī)，從動(dòng)送膜輪4材質(zhì)為工程塑膠。
[0020]進(jìn)一步導(dǎo)膜板傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)輪10、曲線滾輪軸承30、第一連桿9、傳動(dòng)軸8、兩個(gè)第二連桿7、兩個(gè)固定板40、兩個(gè)導(dǎo)向桿41、兩個(gè)滑塊50，驅(qū)動(dòng)輪10通過曲線滾輪軸承30連接第一連桿9，第一連桿9通過傳動(dòng)軸8連接兩個(gè)第二連桿7，兩個(gè)第二連桿7另一端分別連接兩個(gè)滑塊50中的一個(gè)，兩個(gè)滑塊50分別通過兩個(gè)導(dǎo)