粉料精準充填裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工速度快、每次灌裝粉料的重量精度高的粉料精準充填裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)粉料灌裝機構(gòu)，采用稱作為稱量工具，對粉料精確稱量，然后進行灌裝。這種設(shè)計思路，會造成加工步驟繁多:首先需要不斷往稱內(nèi)添加少量粉料，直到稱內(nèi)的粉料剛剛達到或稍微超過預(yù)定的重量(超過的重量必須在可以接受的誤差范圍內(nèi))，然后將稱內(nèi)的粉料灌裝到包裝容器內(nèi)，接著進行壓實，最后進行封裝。
[0003]由于整個加工過程加工步驟繁多，因此難以提升加工效率，又因為生產(chǎn)線的速度是由生產(chǎn)線上最慢的那個環(huán)節(jié)決定的，因此上述粉料灌裝機構(gòu)的加工速度無法提高，就會造成整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本高、無法滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
[0004]為了解決上述問題，專利號為201520020458.3，名稱為“高精度粉料灌裝機構(gòu)”的專利公開了一種技術(shù)方案，該方案中的高精度粉料灌裝機構(gòu)采用伺服電機通過螺桿保持對出料管出口的粉料壓力，使得該處的粉料密度能夠較好的保持一致，而供料桿對出料管出口的粉料進行刮料，能夠快速刮下重量精度高的粉料。
[0005]由于粉料灌裝的難度是由包裝容器需要的灌裝量和灌裝精度共同決定的，如果灌裝量很大，即使灌裝精度很高也容易實現(xiàn)，比如灌裝量為1000公斤，灌裝精度為±0.1%，允許的誤差量也有1公斤，而如果灌裝量為10克，灌裝精度為土 1%允許的誤差量0.1克，因此對于包裝容器需要的灌裝量很小(本文中30克或30克以下的灌裝量稱為少量灌裝)，灌裝精度需要達到±5%以上的粉料灌裝而言，要實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。如果采用稱進行計量，則生產(chǎn)效率難以提高，而采用螺桿與伺服電機進行計量灌裝的方法，又難以獲得足夠的灌裝精度。
[0006]上述專利由于多個灌裝裝置共用一個大料斗，料斗內(nèi)粉料的量不斷變化，從料斗出口落入出料管的粉料，其受到的壓力在不斷變化，當料斗內(nèi)的粉料很多時壓力大，當料斗內(nèi)的粉料很少時壓力小，而其密度會隨著壓力變化而變化，壓力大則密度大，壓力小則密度小。由于計量機構(gòu)(供料桿)緊挨著出料管，因此雖然落入出料管的粉料密度變化的幅度較小，可是對于需要高精度的粉料(比如高檔的咖啡粉)灌裝而言，會大大影響灌裝精度，而且粉料還要經(jīng)過后續(xù)的落料槽、壓實機構(gòu)等，這些都會產(chǎn)生誤差，最終影響灌裝精度。經(jīng)過實驗，上述結(jié)構(gòu)用于灌裝高檔的咖啡粉，9克咖啡粉其灌裝精度(重量允差)最多只能達到±5%，這使得上述灌裝機構(gòu)無法適用于需要高精度(即灌裝精度高于或等于±2%)的粉料(比如高檔的咖啡粉)灌裝。
[0007]申請人發(fā)現(xiàn)，上述方案對供料機構(gòu)，即擠出螺桿的結(jié)構(gòu)改進，對灌裝精度的幫助不夠大，無法抵消由于料斗內(nèi)粉料變化而造成從料斗出口落入出料管的粉料受到的壓力變化和后續(xù)落料槽、壓實機構(gòu)等因素對灌裝精度的不良影響，導(dǎo)致灌裝精度難以提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效地改善灌裝精度的粉料精準充填裝置。采用的技術(shù)方案如下:
[0009]—種粉料精準充填裝置，包括支撐架、公用料斗和至少一個高精度灌裝裝置，所述高精度灌裝裝置包括灌裝頭、落料槽、螺桿和驅(qū)動機構(gòu)，所述落料槽、灌裝頭、螺桿和驅(qū)動機構(gòu)分別安裝在支撐架上，所述落料槽頂端入口與公用料斗底端出口連通，所述灌裝頭安裝在落料槽的底端出口，所述螺桿頂端連接驅(qū)動機構(gòu)，所述螺桿底端穿過落料槽并插入灌裝頭，其特征在于:所述落料槽頂端入口與公用料斗底端出口之間設(shè)有可將公用料斗中粉料定量分配到落料槽內(nèi)的定量分配機構(gòu)，所述定量分配機構(gòu)包括分配座、分配軸和驅(qū)動裝置，所述分配座頂端開有與公用料斗底端出口連通的進料口，分配座內(nèi)開有分配軸安裝腔，分配座底端開有與落料槽頂端入口連通的出料口，進料口、出料口分別與分配軸安裝腔連通，所述分配軸與驅(qū)動裝置連接，并且所述分配軸可轉(zhuǎn)動的安裝在分配軸安裝腔內(nèi)，所述分配軸的圓周面上開有與落料槽對應(yīng)的定量分配槽組，所述定量分配槽組與高精度灌裝裝置的落料槽數(shù)目相同并且兩者一一對應(yīng)設(shè)置。所述驅(qū)動裝置帶動分配軸轉(zhuǎn)動，當定量分配槽開口朝上、與進料口連通的時候，在轉(zhuǎn)動的過程中，粉料會完全充滿定量分配槽；當分配軸轉(zhuǎn)動到定量分配槽不與進料口連通而與出料口的時候，定量分配槽開口朝下，粉料會掉落、通過出料口離開、進入落料槽頂端入口。
[0010]進一步的，所述高精度灌裝裝置的數(shù)目為至少兩個，所述定量分配槽組的數(shù)目為至少兩個。
[0011 ] 所述定量分配槽組包括至少一個定量分配槽。
[0012]進一步的，所述定量分配槽組的定量分配槽，其數(shù)目為至少兩個并且沿著分配軸的周向依次均勻分布。
[0013]進一步的，所述分配軸的圓周面上開有撥粉溝，該撥粉溝沿著分配軸的周向延伸、穿過定量分配槽底部，所述分配座內(nèi)安裝有撥粉針，該撥粉針后端安裝在分配座上，該撥粉針前端插入撥粉溝。這么設(shè)計的目的，是為了防止粉料附著在定量分配槽內(nèi)側(cè)壁上、無法依靠自身重力落下。撥粉針破壞了定量分配槽內(nèi)粉料的穩(wěn)定性，使其粉料無法保證塊狀，因此在自身重力作用下落下、通過出料口離開。
[0014]優(yōu)選的方案，所述撥粉針位于分配軸的中軸線下方，所述撥粉溝穿過落料槽底端。
[0015]進一步的，所述灌裝頭包括壓縮段、壓實段和填充端，所述壓縮段內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)徑從上到下逐漸變小，所述壓實段內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)徑從上到下保持不變。
[0016]所述驅(qū)動機構(gòu)為電機，所述驅(qū)動裝置為電機。
[0017]所述公用料斗內(nèi)安裝有至少一組攪拌機構(gòu)。
[0018]本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于增加了定量分配機構(gòu)，因此落料槽內(nèi)粉料的量能夠始終保持穩(wěn)定，并簡化了充填裝置的結(jié)構(gòu)，減少了粉料灌裝的步驟和可能產(chǎn)生誤差的環(huán)節(jié)，有效地提高了灌裝精度，尤其適合少量灌裝。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的右視圖；
[0021]圖3是圖2的D-D向剖視圖；
[0022]圖4是分配軸與撥粉針的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]如圖1-3所示，本實施例中的粉料精準充填裝置，包括支撐架1、公用料斗2和六個高精度灌裝裝置3。所述高精度灌裝裝置3包括灌裝頭301、落料槽302、螺桿303和驅(qū)動機構(gòu)，所述落料槽302、灌裝頭301、螺桿303和驅(qū)動機構(gòu)分別安裝在支撐架1上，所述灌裝頭301安裝在落料槽302的底端出口，所述螺桿303頂端連接驅(qū)動機構(gòu)，所述螺桿303底端穿過落料槽302并插入灌裝頭301。所述落料槽302頂端入口與公用料斗2底端出口之間設(shè)有可將公用料斗2中粉料定量分配到落料槽302內(nèi)的定量分配機構(gòu)4。
[0025]所述定量分配機構(gòu)4包括分配座401、分配軸402和驅(qū)動