自動疊料的料倉裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于儲放物料的容器，特別涉及一種能夠使物料自動按照一定的疊放規(guī)則進行堆疊的料倉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代機械加工制造領域，在加工過程中往往需要對半成品或最后的成品進行儲存，此時可以通過人手或自動化輸送裝置自動把物料放置到料倉裝置內(nèi)，但為了后續(xù)方便提取物料，或后續(xù)能夠?qū)Χ鄠€物料進行統(tǒng)一加工，需要物料能夠整齊并按照一定的排列堆疊形式儲存在所述料倉裝置內(nèi)。但是目前的料倉裝置只能起到儲存物料的作用，卻不能使物料自動安裝特定的堆疊形式進行整齊的排列堆疊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提出一種新型的料倉裝置，所述料倉裝置依靠自身所具有的獨特結(jié)構(gòu)形式，能夠?qū)χ鹨环胖玫剿鰞α蠀^(qū)域內(nèi)的物料進行自動疊料，這樣能夠方便物料在后續(xù)的提取操作，還能夠方便在一下工序能夠一次性對所述物料進行統(tǒng)一性的加工處理。
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出自動疊料的料倉裝置，包括有能夠存放型材物料的儲料區(qū)域；所述儲料區(qū)域具有向上敞開的進料口 ；其特征在于，還包括能夠形成所述儲料區(qū)域的內(nèi)側(cè)部、外側(cè)部和位于所述內(nèi)側(cè)部與外側(cè)部之間的底側(cè)部，其中，以水平面為參考，所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊大致呈傾斜朝上的方向布置；所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊也呈傾斜狀設置，其中所述底側(cè)部靠近所述內(nèi)側(cè)邊的部位矮于靠近所述外側(cè)邊的部位；所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊上部具有傾斜的引導面，下部具有向外側(cè)方向凹陷的凹陷面，所述凹陷面銜接所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊，所述內(nèi)側(cè)部與外側(cè)部之間的最小間距位置位于所述引導面與所述凹陷面之間。
[0005]其中，所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊、所述外側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊以及所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊可以是直線狀、弧狀或其它形狀等使物料能夠依靠自身重力滑送的形狀。通過所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊、所述外側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊以及所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊大體上共同界定了所述儲料區(qū)域的儲存空間大小及其形狀。
[0006]需要說明的是，所述外側(cè)部、內(nèi)側(cè)部以及底側(cè)部是按照它們之間的相對方位予以命名的，按照它們所處的方位，把位于所述儲存區(qū)域外側(cè)的部分稱為所述外側(cè)部、位于所述儲存區(qū)域內(nèi)側(cè)的部分稱為所述內(nèi)側(cè)部，而位于所述儲存區(qū)域底部的部分即稱為所述底側(cè)部。而所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊，外側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊及所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊都是指靠近所述儲料區(qū)域的側(cè)邊。另外，所述“傾斜”是指與水平面具有一定的夾角的方向。
[0007]其中，以水平面為參考，所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊大致呈傾斜朝上的方向布置，實質(zhì)上定義了所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊的傾斜方向，所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊是從上往下向外傾斜的。而所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊也呈傾斜狀設置，其中所述底側(cè)部靠近所述內(nèi)側(cè)邊的部位矮于靠近所述外側(cè)邊的部位，同樣也定義了所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊的傾斜方向，所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊是從上往下向內(nèi)傾斜。這樣，在內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊和底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊之間形成有儲存角，所述儲存角位于所述儲存區(qū)域的最低位置，為此進入到所述儲存區(qū)域內(nèi)的物料依靠自身的重力，在傾斜設置的所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊和內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊的引導下優(yōu)先滑送到所述儲存角，或向所述儲存角方向滑送。
[0008]其中，所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊上部具有傾斜的引導面，所述引導面是向所述儲存區(qū)域傾斜延伸的工作面，
[0009]借助所述引導面能夠?qū)ξ锪系幕头较蛱峁┮龑?，防止物料無障礙性自由墜落而損壞。另外，借助所述引導面也有利于在所述進料口與下面將論述到的凹陷腔之間提供一段滑送過渡段。
[0010]其中，所述凹陷面銜接所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊，這樣，所述凹陷面與所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊形成儲存物料的凹陷腔。而且所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊與所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊之間的儲存角也就位于所述凹陷腔內(nèi)成為所述凹陷腔的部分腔體。通過所述凹陷腔的高度進一步在所述儲料區(qū)域內(nèi)限定了物料的有序疊料空間。
[0011]其中，所述內(nèi)側(cè)部與外側(cè)部之間的最小間距位置位于所述引導面與所述凹陷面之間，這樣，在所述最小間距位置處形成連通到所述疊料空間的收窄進口。所述收窄進口的大小由所述內(nèi)側(cè)部與外側(cè)部之間的最小距離所界定。另外，由于所述收窄進口位于所述引導面與所述凹陷面之間，為此，所述收窄進口與所述凹陷腔是錯位設置的，進而也是與所述儲存角錯位設置，例如，在所述儲存角位于所述儲料區(qū)域的右下側(cè)的情況下，所述收窄進口則設置在所述儲料區(qū)域的左上側(cè)，反之亦然。
[0012]根據(jù)上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0013]1.由于以水平面為參考，所述內(nèi)側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊大致呈傾斜朝上的方向布置；所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊也呈傾斜狀設置，其中所述底側(cè)部靠近所述內(nèi)側(cè)邊的部位矮于靠近所述外側(cè)邊的部位，為此，所述儲存區(qū)域也就具有了一個傾斜朝上并位于最低位置的儲存角，而進入到所述儲存區(qū)域內(nèi)的物料能夠依靠自身的重量而自動優(yōu)先滑送到所述儲存角，或自動向所述儲存角方向滑送，為此進入到所述儲存區(qū)域內(nèi)的物料具有相同的滑送趨勢往統(tǒng)一的方向聚集，從而使堆疊在所述儲存區(qū)域內(nèi)的物料之間不會存在隔離間隙，而能夠一個緊挨一個地整齊并有序地排列起來。
[0014]2.由于所述內(nèi)側(cè)部的下部具有向外側(cè)方向凹陷的凹陷面，所述凹陷面銜接所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊，所述凹陷面與所述底側(cè)部的內(nèi)側(cè)邊形成儲存物料的凹陷腔，通過所述凹陷腔的高度進一步在所述儲料區(qū)域內(nèi)限定了物料的有序疊料空間。通過所述疊料空間的空間大小和形狀能夠限制物料在其內(nèi)的堆疊數(shù)量和堆疊形態(tài)(或者說是堆疊排列的方式)。
[0015]3.由于所述收窄進口與所述儲存角錯位設置，為此，進入到所述疊料空間內(nèi)的物料都會優(yōu)先向所述儲存角方向聚集，所述儲存角成為進入到疊料空間內(nèi)的第一個物料的首堆疊位置。后續(xù)進入的物料也將相互緊挨排列堆疊，而最后在所述疊料空間內(nèi)對應所述收窄進口的區(qū)域留出剩余區(qū)域，所述剩余區(qū)域成為最后一個物料的堆疊位置，即尾堆疊位置，最后進入到所述疊料空間內(nèi)的物料將自然而然并準確無誤地堆疊到所述尾堆疊位置上，從而使物料能夠按照所述疊料空間的形狀堆疊并填滿所述疊料空間，也就使物料能夠按照所述疊料空間的形狀整齊、有序地進行排列堆疊。另外，所述收窄進口的大小最好設定為稍大于一個物料的寬度，這樣，能夠使物料按順序逐一進入到所述疊料空間內(nèi)，而不會出現(xiàn)扎堆進入到所述疊料空間內(nèi)而影響堆疊效果。
[0016]綜上所述，所述收窄進口和所述儲存角相對設置的方式使進入到所述疊料空間內(nèi)的物料的堆疊位置，以及堆疊位置的次序具有特定性，物料只能安裝特定的堆疊次序堆疊在特定的堆疊位置，最終使物料在所述疊料空間內(nèi)整齊、有序地堆疊起來。而且物料的排列堆疊全靠自身的重力牽引滑送，為此不需要另外設置專門滑送物料的驅(qū)動機構(gòu)，大大簡化所述料倉裝置的結(jié)構(gòu)。而在物料按照特定的位置、順序堆疊后，還能夠方便在下一工序?qū)Χ鄠€物料進行一次性加工處理。
[0017]而為能夠提高所述料倉裝置的適用性，使所述收窄進口能參照物料的大小調(diào)整，進一步的技術(shù)方案是，所述內(nèi)側(cè)部與外側(cè)部之間的最小間距可調(diào)。
[0018]同樣地為了能夠提高所述料倉裝置的適用性，使所述凹陷腔高度能夠參照所述物料的大小和所需要堆疊的物料數(shù)量進行調(diào)整