一種用于桶裝水包裝的新型熱切封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱封裝置，尤其是一種用于桶裝水包裝的新型熱切封裝置。
【背景技術】
[0002]目前，桶裝水的包裝過程通常是利用提桶機構將由輸送帶輸送來的桶裝水向上提起，工人將塑料袋從水桶底部向上套裝在水桶上，人工操作費時費力，工作效率低;現(xiàn)有一些包裝設備采用包裝膜熱封成型進行包裝，可降低成本，但傳統(tǒng)的熱封方式操作時間間隔較長，熱封過程同時需要配合停止輸送帶的運輸，不能連續(xù)地進行封裝，包裝效率低，不適用于桶裝水產(chǎn)量較大的企業(yè)使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種適用于桶裝水包裝的新型熱切封裝置，結構實用可靠，熱封更高效快捷。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種用于桶裝水包裝的新型熱切封裝置，包括機架以及設置在機架上與輸送帶對接的轉(zhuǎn)輪熱封機構，所述轉(zhuǎn)輪熱封機構包括左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪，所述左轉(zhuǎn)輪包括縱向設置的左轉(zhuǎn)軸、設在左轉(zhuǎn)軸下端的左轉(zhuǎn)盤以及垂直設置在左轉(zhuǎn)盤周邊上的左熱封刀，所述右轉(zhuǎn)輪包括縱向設置的右轉(zhuǎn)軸、設在右轉(zhuǎn)軸下端的右轉(zhuǎn)盤以及垂直設置在右轉(zhuǎn)盤周邊上的右熱封刀，所述左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤并排同步轉(zhuǎn)動時所述左熱封刀與右熱封刀對應配合進行熱封，左右兩轉(zhuǎn)盤配合與輸送帶對接，且兩轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向相反，在轉(zhuǎn)動過程中桶裝水沿兩轉(zhuǎn)盤交接處的切線方向通過，起到運輸桶裝水的作用，同時，左右兩熱封刀轉(zhuǎn)動到相應位置時相互配合對包裹在桶裝水上包裝膜進行熱封切割操作，這樣，熱封過程不影響桶裝水的輸送，有效提高桶裝水的包裝效率。
[0006]優(yōu)選的，所述左轉(zhuǎn)盤設有2-5個左熱封刀，所述左熱封刀等間隔排列在左轉(zhuǎn)盤上，對應右轉(zhuǎn)盤上設置有與左熱封刀數(shù)量一致的右熱封刀，所述右熱封刀等間隔排列在右轉(zhuǎn)盤上，這樣，兩轉(zhuǎn)盤上相鄰的熱封刀在熱封過程中能夠連續(xù)地對桶裝水的前后兩側(cè)進行熱封，且每次熱封切割操作會使包裝膜的兩個斷面得到封口，熱封過程的連續(xù)性更高。
[0007]優(yōu)選的，所述左轉(zhuǎn)軸的上端還設有左轉(zhuǎn)臺以及設在左轉(zhuǎn)臺邊緣的左熱封口刀，所述右轉(zhuǎn)軸的上端還設有右轉(zhuǎn)臺以及設在右轉(zhuǎn)臺邊緣的右熱封口刀，所述左轉(zhuǎn)臺與右轉(zhuǎn)臺同步轉(zhuǎn)動時所述左熱封口刀與右熱封口刀對應配合進行熱封，具體的，通過左右兩熱封口刀配合能夠準確地夾緊包裝膜的上端完成封口，這樣包裝膜兩側(cè)以及上端都被熱封形成袋裝包裹桶裝水，更好地保護桶裝水。
[0008]上述結構中，所述左轉(zhuǎn)臺上的左熱封口刀數(shù)量與左熱封刀的數(shù)量一致，所述右轉(zhuǎn)臺上的右熱封口刀數(shù)量與右熱封刀的數(shù)量一致。
[0009]上述結構中，所述左熱封口刀和右熱封口刀均為弧形熱封刀體，且左熱封口刀和右熱封口刀上分別設有缺口，左右兩熱封口刀對接配合時兩缺口形成與桶裝水瓶口處相匹配的通孔，由于考慮到常見的桶裝水的上端設有細頸瓶口，便于手提桶裝水，設置通孔的尺寸與細頸瓶口的尺寸相當，兩熱封口刀對接時能夠剛好熱封住細頸瓶口周圍的包裝膜，包裝膜經(jīng)過封口后裹封在細頸瓶口位置處。
[0010]優(yōu)選的，所述左轉(zhuǎn)盤與左轉(zhuǎn)臺之間連接有左加固板，右轉(zhuǎn)盤與右轉(zhuǎn)臺之間連接有右加固板，所述左熱封刀和右熱封刀分別設置在相應的加固板上，加固板不僅起到加固左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪的整體結構，而且在轉(zhuǎn)動過程中可以輔助轉(zhuǎn)盤推動桶裝水移動，結構更牢固穩(wěn)定。
[0011 ]優(yōu)選的，所述左熱封刀和右熱封刀為熱縫口密封機或高頻熱封口機。
[0012]優(yōu)選的，所述左熱封口刀和右熱封口刀為熱縫口密封機或高頻熱封口機。
[0013]優(yōu)選的，所述左轉(zhuǎn)盤與右轉(zhuǎn)盤通過輪齒相互嚙合，有效保持左轉(zhuǎn)盤與右轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的同步性，避免左右熱封刀定位不準確。
[0014]本實用新型的有益效果:該熱切封裝置采用轉(zhuǎn)輪熱封機構代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱封裝置，將經(jīng)包裝膜包裹的桶裝水送進左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪的中部，由左右兩轉(zhuǎn)軸分別帶動左右兩轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動，兩轉(zhuǎn)盤沿切線方向運輸桶裝水，同時配合左右熱封刀對包裹在桶裝水上包裝膜進行熱封切割操作，這樣，熱封刀繞轉(zhuǎn)盤循環(huán)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)不間斷的熱封過程;另外，還可以增設熱封口刀對包裝膜上端進行封口，結構實用可靠，包裝膜經(jīng)熱封成型能夠牢固地包裹在桶裝水上，有效保護桶裝水桶身的潔凈，熱封過程全自動化實現(xiàn)，高效快捷，有效提高桶裝水的包裝效率。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步的說明。
[0016]圖1是本實用新型的立體結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型中左、右轉(zhuǎn)盤的工作原理示意圖；
[0018]圖3是本實用新型中桶裝水在熱封包裝過程的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型中左、右轉(zhuǎn)臺的工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1-4，本實用新型提供的一種用于桶裝水包裝的新型熱切封裝置，該熱切封裝置包括機架以及設置在機架上的轉(zhuǎn)輪熱封機構，該轉(zhuǎn)輪熱封機構包括左轉(zhuǎn)輪1和右轉(zhuǎn)輪2，其中，左轉(zhuǎn)輪1包括縱向設置的左轉(zhuǎn)軸11、設在左轉(zhuǎn)軸11下端的左轉(zhuǎn)盤12以及垂直設置在左轉(zhuǎn)盤12周邊上的左熱封刀13;右轉(zhuǎn)輪2包括縱向設置的右轉(zhuǎn)軸21、設在右轉(zhuǎn)軸21下端的右轉(zhuǎn)盤22以及垂直設置在右轉(zhuǎn)盤22周邊上的右熱封刀23;左轉(zhuǎn)軸11和右轉(zhuǎn)軸21的兩端分別套有軸承，軸承通過軸承支架固定在支架上，左右兩轉(zhuǎn)軸均由電機同步驅(qū)動，左轉(zhuǎn)盤12和右轉(zhuǎn)盤22并排設置，左轉(zhuǎn)軸11和右轉(zhuǎn)軸21分別帶動左轉(zhuǎn)盤12和右轉(zhuǎn)盤22同步轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，左轉(zhuǎn)盤12與右轉(zhuǎn)盤22通過輪齒相互嚙合，有效保持左轉(zhuǎn)盤12與右轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動的同步性，避免左右熱封刀23定位不準確。兩轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向相反，實施例中左轉(zhuǎn)盤12為順時針方向轉(zhuǎn)動，右轉(zhuǎn)盤22為逆時針方向轉(zhuǎn)動，如附圖2和3所示，兩轉(zhuǎn)盤的中部位置與輸送帶對接，另外，附圖未示出機架的結構。左右兩熱封刀轉(zhuǎn)動到相應位置時相互配合對包裹在桶裝水4上包裝膜5進行熱封，由于熱封刀是隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的，左右熱封刀23循環(huán)不間斷地進行熱封切割操作，同時，兩轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動過程中桶裝水4沿兩轉(zhuǎn)盤交接處的切線方向運輸，這樣，熱封過程不影響桶裝水4的輸送，有效提高桶裝水4的包裝效率。
[0021]該實施例中，在左轉(zhuǎn)盤12和右轉(zhuǎn)盤22上各設置3個熱封刀，其中，左熱封刀13等間隔排列在左轉(zhuǎn)盤12上，同樣地，右熱封刀23也等間隔排列在右轉(zhuǎn)盤22上。轉(zhuǎn)盤上熱封刀的數(shù)量根據(jù)桶裝水4產(chǎn)量而設定，可以設為2-5個。兩轉(zhuǎn)盤上相鄰的熱封刀在熱封過程中能夠連續(xù)地對桶裝水4的前后兩側(cè)進行熱封，且每次熱封切割操作會使包裝膜5的兩個斷面得到封口，即在循環(huán)轉(zhuǎn)動包裝過程中，