砂型吊裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吊裝夾具，尤其涉及砂型吊裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄件生產(chǎn)實(shí)踐中，例如采用砂型鑄造工業(yè)生產(chǎn)中，其生產(chǎn)工藝流程是一個(gè)相對(duì)較長(zhǎng)、較復(fù)雜的過程。在此過程中，需要將生產(chǎn)鑄件用的砂型模具進(jìn)行吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)，已成為砂型鑄造工業(yè)生產(chǎn)過程中的一個(gè)經(jīng)常性環(huán)節(jié)。尤其在對(duì)一些具有大直徑型腔的異形砂型模具產(chǎn)品的運(yùn)輸過程中，由于不同類型砂型模具結(jié)構(gòu)變化大，砂型模具尺寸大，重心不確定，并且砂型模具外圍沒有突出的擋塊或者用于吊裝的溝槽等，采用一般的吊具起吊效率受到很大局限，特別在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，一般吊具無法滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
[0003]目前，砂型鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域在具有大直徑型腔的異形砂型模具產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，主要采用吊帶捆綁再經(jīng)電動(dòng)葫蘆等從造型室運(yùn)輸至傳輸車或者傳輸帶上，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)。但是，該方式在實(shí)際使用過程中存在以下問題:第一、其吊帶需要人工進(jìn)行捆綁，一些異形砂型模具外圍沒有突出的擋塊或者用于的溝槽等，在起吊過程中，所捆綁的吊帶容易脫落，安全性能差；第二、吊帶捆綁也具有一定的局限性，當(dāng)砂型模具的重心偏低或者偏高時(shí)，吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)砂型模具易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致碰撞，造成損壞；第三、捆綁吊帶以及拆解吊帶所需的時(shí)間都較長(zhǎng)，因而，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了砂型吊裝夾具，具體技術(shù)方案如下:
[0005]砂型吊裝夾具，包括位于底部的圓形底盤，底盤的中心處設(shè)置有豎向立柱，立柱的頂端設(shè)置有用于吊裝的吊環(huán)，立柱的外側(cè)設(shè)置有環(huán)狀滑塊，滑塊的下方設(shè)置有擋塊，擋塊與立柱固定連接；底盤的下方邊緣處設(shè)置有多個(gè)伸縮臂，伸縮臂之間以立柱為中心成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，伸縮臂的尾端與底盤之間鉸接，伸縮臂的頂端設(shè)置有可拆卸的鉸接件，伸縮臂和滑塊之間設(shè)置有伸縮連桿，伸縮連桿的一端與滑塊鉸接，伸縮連桿的另一端通過鉸接件與伸縮臂的頂端連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述伸縮臂包括位于上方的第一支臂、位于上方的第二支臂和可拆卸的第一螺栓連接件，第一支臂上設(shè)置有多個(gè)第一通孔，第二支臂上設(shè)置有多個(gè)與第一通孔位置相對(duì)應(yīng)的第二通孔，第一支臂和第二支臂通過第一螺栓連接件連接；第一支臂的尾端與底盤之間鉸接，第二支臂的頂端通過鉸接件與伸縮連桿連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述伸縮連桿包括第一連桿、第二連桿和可拆卸的第二螺栓連接件，第一連桿上設(shè)置有多個(gè)第三通孔，第二連桿上設(shè)置有多個(gè)與第三通孔位置相對(duì)應(yīng)的第四通孔，第一連桿和第二連桿通過第二螺栓連接件連接；第一連桿的尾端與滑塊鉸接，第二連桿的頂端通過鉸接件與第二支臂的頂端連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二支臂的頂端設(shè)置有凸部，凸部與第二支臂為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述凸部的頂端設(shè)置有具有彈性的橡膠套，橡膠套與凸部固定連接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述伸縮臂的數(shù)量為三個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型所述砂型吊裝夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作時(shí)間短，效率高，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)；有效滿足不同型腔半徑的異形砂型模具的吊裝需求，實(shí)施效果好；采用三個(gè)伸縮臂將異形砂型模具撐起，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，不易發(fā)生脫落，并且有效避免吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)因砂型模具發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的損壞，安全性能好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述砂型吊裝夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述砂型吊裝夾具結(jié)構(gòu)示意圖(伸縮臂收攏狀態(tài))；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述伸縮臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述伸縮連桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2中所述砂型吊裝夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2中所述伸縮臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2中所述伸縮連桿結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述砂型吊裝夾具結(jié)構(gòu)示意圖。所述砂型吊裝夾具，用于吊裝具有大直徑型腔的異形砂型模具，其包括位于底部的圓形底盤11，底盤11的中心處設(shè)置有豎向立柱12，為方便續(xù)使用電動(dòng)葫蘆吊裝，立柱12的頂端設(shè)置有用于吊裝的吊環(huán)13，立柱12的外側(cè)設(shè)置有環(huán)狀滑塊14，環(huán)狀滑塊14可沿著立柱12上下滑動(dòng)，滑塊14的下方設(shè)置有擋塊17，擋塊17與立柱12固定連接；底盤11的下方邊緣處設(shè)置有多個(gè)伸縮臂15，伸縮臂15之間以立柱12為中心成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，伸縮臂15的尾端與底盤11之間鉸接，伸縮臂15的頂端設(shè)置有可拆卸的鉸接件18，伸縮臂15和滑塊14之間設(shè)置有伸縮連桿16，伸縮連桿16的一端與滑塊14鉸接，伸縮連桿16的另一端通過鉸接件18與伸縮臂15的頂端連接。
[0022]如圖3所示，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述伸縮臂結(jié)構(gòu)示意圖。所述伸縮臂15包括位于上方的第一支臂151、位于上方的第二支臂152和可拆卸的第一螺栓連接件153，第一支臂151的尾端與底盤11之間鉸接，第二支臂152的頂端通過鉸接件18與伸縮連桿16連接；第一支臂151上設(shè)置有多個(gè)第一通孔154，第二支臂152上設(shè)置有多個(gè)與第一通孔154位置相對(duì)應(yīng)的第二通孔155，第一支臂151和第二支臂152通過第一螺栓連接件153連接。所述伸縮臂15的長(zhǎng)度為第一支臂151的尾端到第二支臂152的頂端間的直線距離，靠近第一支臂151的頂端的第一通孔154與靠近第二支臂152的頂端的第二通孔155對(duì)齊后，第一螺栓連接件153從第一通孔154和第二通孔155中穿過，通過第一螺栓連接件153將第一支臂151和第二支臂152固定，伸縮臂15的長(zhǎng)度最短。
[0023]在吊裝時(shí)，若砂型模具上的內(nèi)翻邊的體積較大，在內(nèi)翻邊的阻礙下，伸縮連桿16與內(nèi)翻邊發(fā)生接觸，導(dǎo)致伸縮臂15的頂端與砂型模具內(nèi)的型腔接觸不充分，使得砂型模具容易發(fā)生脫落。為避免在吊裝時(shí)砂型模具發(fā)生脫落，第二支臂152的頂端設(shè)置有凸部156，凸部156與第二支臂152為一體式結(jié)構(gòu)。在凸部156的作用下，凸部156的頂端與伸縮連桿16具有一定距離，避免伸縮連桿16與內(nèi)翻邊發(fā)生接觸。由于為進(jìn)一步增加凸部156的頂端與砂型模具內(nèi)的型腔之間的摩擦力，在凸部156的頂端設(shè)置有具有彈性的橡膠套157，橡膠套157與凸部156固定連接。在橡膠套157的作用下，凸部156的頂端與型模具內(nèi)的型腔之間接觸更充分，摩擦力增大，避免砂型模具在吊裝過程中發(fā)生脫落。
[0024]如圖4所示，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述伸縮連桿結(jié)構(gòu)示意圖。所述伸縮連桿16包括第一連桿161、第二連桿162和可拆卸的第二螺栓連接件163，第一連桿161的尾端與滑塊14鉸接，第二連桿162的頂端通過鉸接件18與第二支臂152的頂端連接；第一連桿161上設(shè)置有多個(gè)第三通孔164，第二連桿162上設(shè)置有多個(gè)與第三通孔164位置相對(duì)應(yīng)的第四通孔165，第一連桿161和第二連桿162通過第二螺栓連接件163連接。所述伸縮連桿16的長(zhǎng)度為第一連桿161的尾端到第二連桿162的頂端間的直線距離，靠近第一連桿161的頂端的第三通孔164和靠近第二連桿162的頂端的第四通孔165對(duì)齊后，第二螺栓連接件163從第三通孔164和第四通孔165中穿過，通過第二螺栓連接件163將第一連桿161和第二連桿162緊固，伸縮連桿16的長(zhǎng)度最短。
[0025]如圖2所示，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述砂型吊裝夾具結(jié)構(gòu)示意圖(伸縮臂收攏狀態(tài))。所述異形砂型模具上設(shè)有圓形型腔，型腔的半徑為X，型腔的頂端設(shè)置有內(nèi)翻邊。所述砂型吊裝夾具吊裝型腔的半徑為X的異形砂型模具的方法:先將滑塊14向上滑動(dòng)，帶動(dòng)伸縮連桿16，在伸縮連桿16的拉動(dòng)下，伸縮臂15向上收攏，凸部156的頂端與立柱12間的垂直距離減小，直至凸部156的頂端與立柱12間的垂直距離小于X ;將所述砂型吊裝夾具插入型腔內(nèi)，直至伸