;四個(gè)液壓升降柱9分別設(shè)置在四根立柱8下方;液壓升降柱9上端連接立柱8，下端連接法蘭10;四個(gè)第二萬向輪11分別設(shè)置在四個(gè)法蘭10下方并與相對(duì)應(yīng)的法蘭10連接;盤柜吊裝架上設(shè)有兩根支撐桿12，兩根支撐桿12平行設(shè)置且不影響盤柜運(yùn)送車在盤柜吊裝架下運(yùn)送盤柜。
[0036]其中，第一萬向輪3和第二萬向輪11均為重型尼龍萬向輪;扶手4呈倒山型，框架1上設(shè)有插接支座13，用于可拆卸的安裝扶手4，這樣，在使用時(shí)將扶手4插上去，不用時(shí)將扶手4拔下來，從而使盤柜運(yùn)送車便于運(yùn)輸；吊裝框架5與立柱8可拆卸連接，液壓升降柱9為遙控器控制的全自動(dòng)液壓升降柱9;盤柜運(yùn)送車的框架1側(cè)面設(shè)有多個(gè)交錯(cuò)排列的螺栓孔14，兩個(gè)盤柜運(yùn)送車能夠通過螺栓連接，這是由于在實(shí)踐中，一般框架1由槽鋼制成，限于槽鋼的寬度，豎直排列的螺栓孔14會(huì)導(dǎo)致上下兩個(gè)螺栓距離太近，從而導(dǎo)致無法擰緊螺栓。
[0037]對(duì)于盤柜安裝:用吊車將盤柜吊至盤柜運(yùn)送車上，推動(dòng)盤柜運(yùn)送車，使其沿盤柜底座槽鋼兩側(cè)外沿向指定位置行進(jìn)，到達(dá)盤柜的粗略安裝位置后，推動(dòng)可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜吊裝架至盤柜的上方，將吊鏈7掛到盤柜頂部對(duì)角吊耳上，操作全自動(dòng)液壓升降柱9的搖控器，使吊架緩慢升起，盤柜離開運(yùn)送車表面后撤出運(yùn)送車，移動(dòng)吊裝架，操作搖控器降下升降架，將盤柜穩(wěn)穩(wěn)落在精確的安裝位置。
[0038]對(duì)于盤柜拆除:移動(dòng)吊裝架至要拆除的盤柜上方，操作搖控器降下升降架，將吊鏈7掛至盤柜上方的對(duì)角吊耳上，操作搖控器上升升降架，待盤柜離地約300mm高后將盤柜運(yùn)送車推至盤柜下方，降下升降架，盤柜穩(wěn)穩(wěn)落在運(yùn)送車上，移動(dòng)盤柜運(yùn)送車使其沿底座槽鋼兩側(cè)外沿向指定位置行進(jìn)，將拆除的盤柜運(yùn)送至變電所外吊走。
[0039]實(shí)施例1
[0040]與實(shí)施例1相同，在某連續(xù)重整裝置電氣安裝工程中，運(yùn)用了此工具，變電所內(nèi)需安裝高壓盤柜23面，低壓盤柜83面，軟啟動(dòng)柜3面，變頻起動(dòng)柜4面，總計(jì)113面盤柜，將全部柜子安裝就位一共使用了4天時(shí)間，施工人員3人，共計(jì)發(fā)生12個(gè)工日，平均每天安裝盤柜約29面，相比較，在2006年施工的克石化30萬噸/年連續(xù)重整裝置中，高低壓盤柜共計(jì)有72面，運(yùn)用的是滾杠加撬棍的老施工方法，全部安裝完成用了5天時(shí)間，施工人員5人，共計(jì)發(fā)生25個(gè)工日，平均每天僅安裝約15面，施工效率及施工成本均是以前的約2倍，且未出現(xiàn)任何盤柜損壞或擠傷手指等安全事故的發(fā)生。
[0041 ] 實(shí)施例3
[0042]與實(shí)施例1相同，某延遲焦化裝置電氣安裝工程中，運(yùn)用了此工具，變電所內(nèi)需安裝高壓盤柜18面，低壓盤柜72面，變頻起動(dòng)柜8面，總計(jì)98面盤柜，將全部柜子安裝就位一共使用了3天時(shí)間，施工人員3人，共計(jì)發(fā)生9個(gè)工日，平均每天安裝盤柜約33面，相比較，在2008年施工的某延遲焦化裝置中，高低壓盤柜共計(jì)有106面，當(dāng)時(shí)無此工具，運(yùn)用的是滾杠加撬棍的老施工方法，全部安裝完成用了6天時(shí)間，施工人員5人，共計(jì)發(fā)生30個(gè)工日，平均每天僅安裝約18面，施工效率及施工成本均仍是以前的約2倍，且未出現(xiàn)任何盤柜損壞或擠傷手指等安全事故的發(fā)生。
[0043]實(shí)施例4
[0044]與實(shí)施例1相同，在某消防水配電柜更換工程施工，共計(jì)需要拆除6KV高壓盤柜27面，安裝6KV高壓盤柜22面，運(yùn)用此工具，將27面高壓盤柜拆除并運(yùn)送至變電所外只用了 1天時(shí)間，施工人數(shù)為4人，共計(jì)僅發(fā)生4個(gè)工日，安裝22面6KV高壓盤柜也只用了 1天時(shí)間，施工人數(shù)為3人，只發(fā)生了3個(gè)工日，大大提高了施工效率，節(jié)約了施工成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，其特征是:包括盤柜運(yùn)送車和盤柜吊裝架； 所述盤柜運(yùn)送車包括框架、底板、第一萬向輪和扶手；四個(gè)第一萬向輪分別設(shè)置在框架下方或外側(cè)，并連接框架;底板設(shè)置在框架上，扶手垂直設(shè)置在框架一側(cè)； 所述盤柜吊裝架包括吊裝框架、吊梁、吊鏈、立柱、液壓升降柱、法蘭和第二萬向輪；多根吊梁平行設(shè)置在吊裝框架之間，多個(gè)吊鏈分別設(shè)置在各吊梁上；四根立柱分別設(shè)置在吊裝框架四角的下方，并連接吊裝框架;立柱用于支撐吊裝框架；四個(gè)液壓升降柱分別設(shè)置在四根立柱下方;液壓升降柱上端連接立柱，下端連接法蘭；四個(gè)第二萬向輪分別設(shè)置在四個(gè)法蘭下方并與相對(duì)應(yīng)的法蘭連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，其特征是:所述的盤柜吊裝架還包括支撐桿，支撐桿設(shè)置在立柱之間并連接立柱，用于增強(qiáng)立柱的穩(wěn)定性。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，其特征是:所述的盤柜吊裝架上設(shè)有兩根支撐桿，兩根支撐桿平行設(shè)置且不影響盤柜運(yùn)送車在盤柜吊裝架下運(yùn)送盤柜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，其特征是:所述的扶手呈倒山型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，其特征是:所述的框架上設(shè)有插接支座，用于可拆卸的安裝扶手。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，其特征是:所述的插接支座為多根垂直設(shè)置在框架上的圓管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，其特征是:所述的吊裝框架與立柱可拆卸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，其特征是:所述的液壓升降柱為遙控器控制的全自動(dòng)液壓升降柱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，其特征是:所述的盤柜運(yùn)送車的框架側(cè)面設(shè)有螺栓孔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，其特征是:所述的螺栓孔為多個(gè)交錯(cuò)排列的螺栓孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型介紹了一種可移動(dòng)自動(dòng)升降式盤柜裝卸機(jī)具，包括盤柜運(yùn)送車和盤柜吊裝架；盤柜運(yùn)送車包括框架、底板、第一萬向輪和扶手；四個(gè)第一萬向輪分別設(shè)置在框架下方或外側(cè)，并連接框架；底板設(shè)置在框架上；盤柜吊裝架包括吊裝框架、吊梁、吊鏈、立柱、液壓升降柱、法蘭和第二萬向輪；多根吊梁平行設(shè)置在吊裝框架之間，多個(gè)吊鏈分別設(shè)置在各吊梁上；立柱設(shè)置在吊裝框架四角的下方，并連接吊裝框架；液壓升降柱設(shè)置在立柱下方；四個(gè)第二萬向輪分別設(shè)置在四個(gè)法蘭下方并與相對(duì)應(yīng)的法蘭連接。本專利結(jié)構(gòu)簡單、制作容易實(shí)現(xiàn)，制作成本低廉；操作、使用方便；適合電氣工程中各類高低壓盤柜、變頻柜、軟啟動(dòng)柜等的安裝、拆除。
【IPC分類】B66D3/00
【公開號(hào)】CN205114918
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520868482
【發(fā)明人】王迎新, 婁鯤鵬, 趙興旺, 張愛平
【申請(qǐng)人】中國石油天然氣第一建設(shè)公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日