一種衣架包裝機的旋轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝設(shè)備，特別是指一種衣架包裝機的旋轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的衣架包裝，一般是由人工取若干個整齊疊放的衣架，將包裝紙由衣架中間空隙向上折疊，再由卡扣卡在另外一邊的卡槽中，最后抽取膠帶進行粘合。該包裝方式雖然能節(jié)省膠帶，但人工包裝強度大，生產(chǎn)效率低下，而且容易造成黏膠歪斜，粘合不牢。
[0003]為了解決上述問題，授權(quán)公告號為CN 204310081U的中國實用新型專利公開了一種衣架包裝機，包括機架，機架上自從向右依次安裝有供料裝置、接料裝置、縱向?qū)к?、橫向?qū)к?，所述供料裝置和接料裝置的上方設(shè)置移栽裝置，移栽裝置可以沿縱向?qū)к壴诳v向做往復運動;所述縱向?qū)к壍膬啥税惭b有衣架放置裝置、衣架排出裝置，衣架放置裝置、衣架排出裝置可以在縱向?qū)к壣献鐾鶑瓦\動;所述橫向?qū)к壣习惭b有取膠裝置，取膠裝置可以在橫向?qū)к壣献鐾鶑瓦\動，所述取膠裝置上安裝有取膠氣缸和折疊氣缸。該結(jié)構(gòu)的衣架包裝機運行時，接料裝置將衣架包裝紙折成U字形，并將衣架包裝紙用真空吸勞，衣架放入衣架放置裝置中固定，衣架放置裝置在縱向?qū)к壣厦嫦蛏匣瑒樱瑢⒁录芤浦罸字型衣架包裝紙?zhí)?，然后取膠裝置上的取膠氣缸用真空吸起透明膠帶，取膠裝置沿橫向?qū)к壔瑒又烈录苌戏?，取膠裝置上的折疊氣缸下降將衣架包裝紙折好抱住衣架，然后取膠氣缸下降，將膠帶貼牢在衣架包裝紙上，完成衣架包裝。然而，由于衣架包裝機每纏繞一捆衣架的時間遠低于一疊衣架的下料時間，故每包裝一捆衣架后需要等待下一疊衣架完全下料完成后方可進行下次包裝，這直接導致衣架的包裝效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種衣架包裝機的旋轉(zhuǎn)裝置，以克服現(xiàn)有衣架包裝機每包裝一捆衣架需等待下一疊衣架的下料，導致包裝效率低下等問題。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種衣架包裝機的旋轉(zhuǎn)裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)氣缸以及旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)于下料疊加裝置正下方，該旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有復數(shù)個衣架疊放工裝，所述旋轉(zhuǎn)軸上端部連接所述旋轉(zhuǎn)盤中心，該旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)一單向軸承，所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過一擺臂連接所述單向軸承，所述旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸的下端部。
[0007]進一步地，上述衣架疊放工裝上設(shè)有兩個用于衣架兩個斜邊導向的豎直導向板，該衣架疊放工裝還設(shè)有一個衣架底邊的豎直導向支架，該豎直導向支架為可90°翻轉(zhuǎn)且自動復位的彈性支架。
[0008]具體地，上述旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)包括分度盤、擺桿以及定位氣缸，所述分度盤周緣設(shè)有復數(shù)個與所述衣架疊放工裝對應的凹槽，所述擺桿可繞其中心旋轉(zhuǎn)地固定于分度盤旁側(cè)，該擺桿的一端與所述定位氣缸活塞桿連接，另一端設(shè)有一配合設(shè)于所述凹槽內(nèi)的滾輪。
[0009]優(yōu)選地，上述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有四個衣架疊放工裝，所述分度盤周緣對應設(shè)有四個凹槽。
[0010]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)占.
[0011]1、該結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個衣架疊放工裝，多個衣架疊放工裝由下料疊加裝置下料一次完成下料，而旋轉(zhuǎn)盤只需旋轉(zhuǎn)一個分度，衣架即可被膠帶纏繞裝置的夾取機構(gòu)快速地夾取進行膠帶纏繞包裝，省去了等待衣架的下料時間，大大提高了衣架的包裝效率。
[0012]2、該結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)軸下端部設(shè)有分度盤，并且通過凹槽、滾輪以及定位氣缸等定位，不僅定位精確，而且可節(jié)省設(shè)備成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型衣架包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為下料疊加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0015]圖3為下料疊加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0016]圖4為本實用新型旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為膠帶纏繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖5中A的放大示意圖。
[0019]圖7為膠帶纏繞裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]—種衣架包裝機，參照圖1，包括一機架1，機架上設(shè)有下料疊加裝置10、旋轉(zhuǎn)裝置20、膠帶纏繞裝置30以及衣架輸出裝置40。其中，參照圖2和圖3，下料疊加裝置10包括支撐架11、分料板12以及暫存架13，上述機架1上端面設(shè)有復數(shù)個下料口 100，下料口 100的形狀與衣架外輪廓形狀相適配，每個下料口 100側(cè)面設(shè)有一個支撐架11，每個支撐架11對應設(shè)有一推送氣缸111。每個下料口 100內(nèi)設(shè)有復數(shù)個向下延伸的豎直導桿101，優(yōu)選地，衣架底邊對應的下料口 100設(shè)有兩個豎直導桿101，而衣架斜邊對應的下料口則對應設(shè)有一個豎直導桿101。支撐架11成“山”字形結(jié)構(gòu)，一方面可有效的起到支撐衣架作用，另一方面可為豎直導桿101的設(shè)置讓出空間，防止支撐架11回縮時與豎直導桿101發(fā)生沖突。
[0022]繼續(xù)參照圖2和圖3，上述支撐架11的周緣設(shè)有復數(shù)個分料板12，分料板成L型，每個分料板12底面與支撐架11之間的高度差略大于一個衣架的厚度。每個分料板12對應設(shè)有一分料氣缸121，每個支撐架11的下方對應設(shè)有一個暫存架13，每個暫存架13對應設(shè)有一翻轉(zhuǎn)氣缸131，翻轉(zhuǎn)氣缸131通過一擺桿132與暫存架13連接。
[0023]該下料疊加裝置10工作時，由衣架生產(chǎn)設(shè)備的機械手夾取衣架放置在支撐架11上，分料氣缸121驅(qū)動分料板12向衣架方向移動，若干分料板12共同作用將倒數(shù)第二個及以上的所有衣架支撐，而最底層的衣架則留在支撐架11上，此時支撐架11的推送氣缸111向外縮回，使支撐架11向外移動離開最底層的衣架，最底層的衣架在豎直導桿101的限位作用下仍留在下料口 100，但由于其底部失去支撐作用，故向下掉落至暫存架13上，完成一個衣架的下料;重復上述動作，完成N個衣架的下料疊加。最后翻轉(zhuǎn)氣缸131向下推動擺桿132使暫存架13向下翻轉(zhuǎn)，疊放一起的衣架則掉落在旋轉(zhuǎn)裝置20上。
[0024]參照圖4，上述旋轉(zhuǎn)裝置20包括旋轉(zhuǎn)盤21、旋轉(zhuǎn)軸22、旋轉(zhuǎn)氣缸23以及旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤21設(shè)于下料疊加裝置暫存架13的正下方，該旋轉(zhuǎn)盤21上設(shè)有復