一種薄膜自動(dòng)填平式包裝袋的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種空氣包裝袋，具體涉及一種薄膜自動(dòng)填平式包裝袋，屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的包裝防震材料通常采用瓦楞紙、海綿、泡沫塑料、廢報(bào)紙等材料，通過將防震材料填充在物品和箱體之間，從而來達(dá)到防震的效果。但是上述防震材料的防震效果不是很理想，同時(shí)也存在衛(wèi)生問題。
[0005]目前，市場(chǎng)上還出現(xiàn)了一種充氣包裝袋，其具體為由熱封成為密封狀態(tài)的氣柱，且設(shè)有可供充氣的充氣口，當(dāng)氣體經(jīng)由充氣口充入氣柱后，空氣密封體便可在包裝中作為緩沖材料使用。然而，上述充氣包裝袋的生產(chǎn)成本高，在生產(chǎn)時(shí)需要預(yù)先涂覆耐熱材料或者使用繁瑣方式生產(chǎn)，且氣密性較差，容易破損。
[0006]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0007]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要預(yù)先涂覆耐熱材料，密封性好的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種薄膜自動(dòng)填平式包裝袋，其包括二片外膜以及二片內(nèi)膜;其中，所述二片內(nèi)膜位于二片外膜之間，且各內(nèi)膜和外膜之間設(shè)有第一熱封線;所述第一熱封線上方的二片內(nèi)膜之間設(shè)有充氣通道，第一熱封線下方的二片外膜之間設(shè)有容體;所述二片外膜的底部設(shè)有第二熱封線;所述二片外膜的頂部，或者二片內(nèi)膜的頂部，或者二片外膜和二片內(nèi)膜的頂部設(shè)有第三熱封線;所述二片內(nèi)膜之間設(shè)有填充有惰性填縫材料層或者光敏材料層，以及單向鎖止阻氣閥。
[0010]本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋進(jìn)一步設(shè)置為:其中一片內(nèi)膜和外膜之間亦設(shè)有一單向鎖止阻氣閥。
[0011 ]本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋進(jìn)一步設(shè)置為:所述惰性填縫材料層具體為硅油層;所述光敏材料層為UV固化膠。
[0012]本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋進(jìn)一步設(shè)置為:所述二片內(nèi)膜的寬度小于二片外膜的寬度，且二片內(nèi)膜的頂端高于二片外膜的頂端;所述第三熱封線形成于二片內(nèi)膜上。
[0013]本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋進(jìn)一步設(shè)置為:所述二片內(nèi)膜的寬度小于二片外膜的寬度，且二片內(nèi)膜的頂端等于二片外膜的頂端;所述第三熱封線形成于二片外膜和二片內(nèi)膜上。
[0014]本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三熱封線和第一熱封線之間設(shè)有第四熱封線。
[0015]本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋進(jìn)一步設(shè)置為:所述二片內(nèi)膜的寬度小于二片外膜的寬度，且二片內(nèi)膜的頂端低于二片外膜的頂端;所述第三熱封線形成于二片外膜上。
[0016]本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三熱封線和第一熱封線之間設(shè)有第四熱封線。
[0017]本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋進(jìn)一步設(shè)置為:所述二片外膜之間豎向設(shè)有若干第五熱封線，從而形成若干并排設(shè)置的容體。
[0018]本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋還設(shè)置為:所述充氣通道能分別和各個(gè)容體相連通。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：
[0020]I.本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋在制造時(shí)不需要在二片內(nèi)膜之間預(yù)先涂覆耐熱材料，而是直接通過熱封和彈性不粘材料體插入二片內(nèi)膜之間，再經(jīng)熱封粘接以形成充氣口和熱封線，有效縮短了制造時(shí)間，大幅降低了人力成本與材料成本。
[0021]2.本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋在充氣時(shí)入氣口能自動(dòng)開啟，氣體通過入氣口進(jìn)入容體，即：充氣時(shí)不需分別對(duì)各個(gè)充氣口充氣，因此縮短了充氣時(shí)間。
[0022]3.本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋的各容體間相互獨(dú)立，即使個(gè)別氣柱產(chǎn)生破損也不會(huì)影響空氣密封體的整體緩沖效果。且，容體內(nèi)的氣體壓迫內(nèi)膜時(shí)，內(nèi)膜會(huì)閉合充氣口而封閉容體，惰性填縫材料層或者光敏材料層的填平作用能最大限度的防止氣體外泄而達(dá)成閉氣效果。
[0023]4.本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋設(shè)置有與充氣通道相連通的單向鎖止阻氣閥，當(dāng)容體內(nèi)部壓力增大時(shí)，閉合單向鎖止阻氣閥，二層內(nèi)膜之間的惰性填縫材料層或者光敏材料層自動(dòng)填平以封閉容體，從而實(shí)現(xiàn)封閉鎖氣的效果。
[0024]【【附圖說明】】
[0025]圖I是本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋實(shí)施例I的剖面圖。
[0026]圖2是圖I的包裝袋在充氣時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是圖I的包裝袋充氣前的示意圖。
[0028]圖4是在內(nèi)膜之間放入彈性不粘材料體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5是本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋實(shí)施例2的剖面圖。
[0030]圖6是圖5的包裝袋在充氣時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖7是圖5的包裝袋充氣前的示意圖。
[0032]圖8是本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋實(shí)施例3的剖面圖。
[0033]圖9是圖8的包裝袋在充氣時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖10是圖8的包裝袋充氣前的示意圖。
[0035]圖11是本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋實(shí)施例4在充氣后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖12是本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋實(shí)施例5在充氣后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖13是本實(shí)用新型的薄膜自動(dòng)填平式包裝袋實(shí)施例6在充氣后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]【【具體實(shí)施方式】】
[0039]實(shí)施例I
[0040]請(qǐng)參閱說明書附圖I至附圖4所示，本實(shí)用新型為一種薄膜自動(dòng)填平式包裝袋，其由二片外膜1A、1B以及二片內(nèi)膜2A、2B等幾部分組成。
[0041 ]其中，所述二片內(nèi)膜2A、2B位于二片外膜1A、1B之間，且各內(nèi)膜2A、2B和外膜1A、1B之間設(shè)有第一熱封線4A、4B。所述二片內(nèi)膜2A、2B的寬度小于二片外膜1A、1B的寬度，且二片內(nèi)膜2A、2B的頂端低于二片外膜1A、1B的頂端。
[0042]所述第一熱封線4A、4B上方的二片內(nèi)膜2A、2B之間設(shè)有充氣通道11，第一熱封線4A、4B下方的二片外膜1A、1B之間設(shè)有容體5。所述充氣通道11能分別和各個(gè)容體5相連通。
[0043]所述二片外膜1A、IB的底部設(shè)有第二熱封線10。進(jìn)一步的，所述二片外膜1A、IB之間豎向設(shè)有若干第五熱封線9，從而形成若干并排設(shè)置的容體5。
[0044]所述二片外膜1A、IB的頂部設(shè)有第三熱封線8。所述二片內(nèi)膜之間2A、2B設(shè)有填充有惰性填縫材料層6或者光敏材料層6，以及單向鎖止阻氣閥3。其中一片內(nèi)膜2A和外膜IA之間亦設(shè)有一單向鎖止阻氣閥3，單向鎖止阻氣閥3的形狀也可以設(shè)置成直線狀、曲線狀或塊狀圖形，這樣在容體5內(nèi)部壓力增大時(shí)，氣壓會(huì)緊緊地壓迫單向鎖止阻氣閥3的二片內(nèi)膜部分從而實(shí)現(xiàn)鎖止阻氣的效果。所述惰性填縫材料層6具體為硅油層;所述光敏材料層6為UV固化膠，充氣完氣后經(jīng)紫外線照射后固化而封口，保證不會(huì)漏氣。
[0045]且于所述第三熱封線8和第一熱封線4A、4B之間設(shè)有第四熱封線14 A、14B。