液氣電鉆井抽穿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種石油鉆機輔助機械裝置，尤其涉及一種具有可用多種能源進行驅(qū)動的液氣電鉆井抽穿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于石油鉆機的游動系統(tǒng)的主鋼絲繩在生產(chǎn)中容易磨損超標、需要更換鋼絲繩時、或是完井后準備向新井場轉(zhuǎn)移時以及在新場地鉆機安裝時、都需要將鉆機游動系統(tǒng)的主鋼絲繩抽出或穿入。由于主鋼絲繩的直經(jīng)大多數(shù)都在32毫米以上，再加上長度很長，靠人力難以勝任，以往的做法是在換繩時先解除死繩固定、利用現(xiàn)有的鉆機主絞車將主鋼絲繩從游動系統(tǒng)抽出、再將主絞車上的廢鋼絲繩倒出。穿入新鋼絲繩時、先將一根細鋼絲繩或者棕繩穿入到鉆機游動系統(tǒng)中、再將細鋼絲繩或者棕繩與新鋼絲繩連接，用人力或拖拉機牽引細鋼絲繩或者棕繩的另一端將新的主鋼絲繩引入到鉆機游動系統(tǒng)中；有時舊鋼絲繩還需要繼續(xù)使用，就需要將繩筒放置在一個支架上、使舊鋼絲繩繩筒得以自由旋轉(zhuǎn)、主靠人力和拖拉機將舊鋼絲繩纏繞到鋼絲繩繩筒上，才可以按上述辦法將舊鋼絲繩穿入到鉆機游動系統(tǒng)中，上述的工作都需要大量的時間和人力，同時又存在不安全因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服上述缺陷，提供一種能夠提高鉆機更換主鋼絲繩時的抽穿繩效率和減輕工作人員的勞動強度、安裝可靠性高且方便安全的抽穿鉆機主鋼絲繩的裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的液氣電鉆井抽穿裝置，包括機架，機架的前部設(shè)置有能夠由動力裝置驅(qū)動的穿繩卷揚，穿繩卷揚上具有細鋼絲繩；機架的后部設(shè)置有一對軸承座，兩個軸承座之間安裝有用于支撐主鋼絲繩繩筒的主軸，主軸的一端安裝有大齒輪，大齒輪同樣由動力裝置驅(qū)動動作。
[0005]所述動力裝置上安裝有能夠使大齒輪與動力裝置接合或分離的離合裝置。
[0006]所述穿繩卷揚的輸出軸上設(shè)置的能夠在其輸出軸上左右移動的驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪能夠與大齒輪嚙合或與大齒輪脫離。
[0007]所述大齒輪的端面上有對稱設(shè)置的長槽，長槽內(nèi)設(shè)置有可伸縮的撥柱，所述撥柱能夠與主鋼絲繩繩筒結(jié)合或脫離。
[0008]所述主軸上安裝有一對支撐套，所述支撐套上設(shè)置有能夠?qū)χ麂摻z繩繩筒進行限位的限位臺階。
[0009]所述機架的底部設(shè)置有主鋼絲繩繩筒制動裝置，所述主鋼絲繩繩筒制動裝置由剎車手柄控制。
[0010]所述大齒輪外圍設(shè)置有齒輪護罩，所述齒輪護罩的下半部分固定安裝，所述齒輪護罩的上半部能夠進行翻轉(zhuǎn)。
[0011]所述機架的上方設(shè)置有防雨罩殼。
[0012]所述軸承座為上下對開的開拆卸結(jié)構(gòu)。
[0013]所述機架的底部設(shè)置有掛耳。
[0014]本實用新型的優(yōu)點是：
[0015]當(dāng)需要將鉆機大繩穿入時，利用本裝置的穿繩卷揚與其上細鋼絲繩即可很容易的將鉆機大繩穿入到天車和游車的輪系中，提高了穿繩效率，縮短了鉆機安裝時間、節(jié)省了人力、同時提高了生產(chǎn)效率；同時機架下部四角設(shè)有吊耳，可以將其放置到任何需要的地方進行工作；抽繩時可將鋼絲繩同時纏繞到主鋼絲繩繩筒上，簡化了工作程序，節(jié)省了時間和人力；穿繩時放繩與牽引主繩都在本裝置上同時完成、簡化了工作程序，進一步節(jié)省了時間和人力，設(shè)置的齒輪護罩及防雨棚增加其使用安全和使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖I為本實用新型液氣電鉆井抽穿裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型液氣電鉆井抽穿裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型中機架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型中機架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型中穿繩卷揚的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型中動力裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實用新型中撥柱的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實用新型中主鋼絲繩繩筒制動裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的液氣電鉆井抽穿裝置做進一步詳細說明。
[0025]如圖所示，本實用新型的液氣電鉆井抽穿裝置，包括由底座和設(shè)置在底座上的多根支架構(gòu)成的機架1，如圖3、圖4所示，所說的機架由四根H型鋼焊接成機架底座1-4、在其上連接用方管制成的梯型支架1-3、在梯型支架1-3的頂部設(shè)有用以連接其他組件的頂板1-1，機架底座的四角設(shè)有吊耳1-2，利用吊耳1-4可以將方便將本實用新型的液氣電鉆井抽穿裝置移動到所需的地方，機架I的上方設(shè)置有防雨罩殼11，防雨罩殼11保證設(shè)備在不良環(huán)境下的正常使用，防雨罩殼11可以分解，以利于迀移時運輸；其中，機架I的前部和后部均設(shè)置有支架，前部的支架I上設(shè)置有能夠由動力裝置3驅(qū)動的穿繩卷揚2，如圖6所示，所說的動力裝置由主驅(qū)動齒輪3-1、動力裝置底座3-3、減速機3-4，可選用氣動、液壓或電動的馬達3-5及連接螺栓3-2組成，主驅(qū)動齒輪3-1與減速機3-4的輸出軸固連，可選用氣動、液壓或電動的馬達3-5經(jīng)減速機3-4減速后以低速大扭矩將功率經(jīng)主驅(qū)動齒輪3-1傳遞給大齒輪5，主驅(qū)動齒輪3-1始終與大齒輪5嚙合，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可根據(jù)用戶要求配置利用不同能源進行，例如上述所選用能源為電、液或氣方式進行驅(qū)動，穿繩卷揚2通過前側(cè)的支架安裝，穿繩卷揚2上具有細鋼絲繩；后部的支架I設(shè)置有一對軸承座，軸承座通過后部的支架安裝，兩個軸承座之間安裝有用于支撐主鋼絲繩繩筒的主軸9，也就是說主軸9的兩端由兩個軸承座支撐，主軸9的一端安裝有大齒輪5，動力裝置3的輸出軸上安裝有與大齒輪5相互嚙合的小齒輪，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，大齒輪5由動力裝置3驅(qū)動動作，使用過程中，動力裝置3帶動小齒輪動作從而驅(qū)動大齒輪動作使大齒輪以1/10動力裝置的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，大齒輪5的端面上有對稱設(shè)置的長槽，長槽內(nèi)設(shè)置有可伸縮的撥柱6，如圖7所示，所說的伸縮撥柱6由鎖緊螺母6-1、撥柱體6-2、操作手柄6-3和撥柱6-4組成，柱體6-2可插在大齒輪5上的長槽內(nèi)并可在長槽內(nèi)徑向移動，緊螺母6-1可使撥柱體6-2在長槽內(nèi)固定，撥柱體6-2也開有長槽，操作手柄6-3與撥柱6-4連接并在撥柱體6-2的長槽內(nèi)移動，操作手柄可使撥柱6-4伸出或縮回；撥柱6能夠與主鋼絲繩繩筒結(jié)合或脫離，因此，當(dāng)撥柱6伸出可插在鋼絲繩繩筒側(cè)面的筋板中與主鋼