一種束緊帶的放卷機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及束緊帶加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種束緊帶的放卷機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]人們在出行、上學(xué)或是旅行的時(shí)候，總是離不開背包和行李箱，而背包和行李箱中是通過束緊帶來系緊衣物。
[0003]過去，人們在生產(chǎn)束緊帶時(shí)，是通過將束緊帶長度測量好之后，用裁切刀進(jìn)行裁斷，從而得到一定長度的束緊帶，但是這種生產(chǎn)束緊帶的方式需要每次裁剪之間都要進(jìn)行測量，加工生產(chǎn)速度太慢，生產(chǎn)效率低，而且占用大量的測量時(shí)間，人工成本高，當(dāng)今多通過一定的自動(dòng)裁剪機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)束緊帶，其工作原理是:將長條的束緊帶卷繞在一定的轉(zhuǎn)筒上，并將卷繞有束緊帶的轉(zhuǎn)筒套放到一定的支架上，然后通過牽引使束緊帶的一端穿過自動(dòng)剪切裝置，其中自動(dòng)剪切裝置上設(shè)有紅外線測試器，能夠自動(dòng)測試通過的束緊帶的長度，并在通過長度達(dá)到設(shè)定值后，啟動(dòng)剪切刀將束緊帶剪斷，然后束緊帶在自動(dòng)剪切裝置的牽引作用下繼續(xù)前進(jìn)并進(jìn)行剪切，這樣每次剪斷的束緊帶的長度都為一定值，并且是通過紅外線測試器進(jìn)行測試長度，不僅準(zhǔn)確度高，而且檢測速度快，同時(shí)也加快了生產(chǎn)的速度。
[0004]但是，當(dāng)自動(dòng)剪切裝置對束緊帶進(jìn)行剪切的時(shí)候，自動(dòng)剪切裝置對束緊帶的牽引作用停止并進(jìn)行剪斷束緊帶，而束緊帶是在自動(dòng)剪切裝置的牽引作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并放出卷繞的束緊帶而進(jìn)行剪斷的，當(dāng)自動(dòng)剪切裝置的牽引作用停止之后，束緊帶依然在自身的慣性作用下保持一個(gè)向前轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，這樣就是使額外的束緊帶從轉(zhuǎn)筒離開，而這部分束緊帶此時(shí)也沒有受到自動(dòng)剪切裝置的牽引作用，所以額外放出的束緊帶是處于一個(gè)自由的狀態(tài)，這樣不僅有可能使束緊帶掉落而受到污漬污染，穩(wěn)定性差，而且還有發(fā)生纏繞、打結(jié)等隱患，而妨礙束緊帶正常進(jìn)行的剪斷工作，安全系數(shù)低。
[0005]因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定性好、安全系數(shù)高的束緊帶的放卷機(jī)構(gòu)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種束緊帶的放卷機(jī)構(gòu)，包括正對自動(dòng)剪切裝置設(shè)置的支架以及卷繞有束緊帶的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還包括用于對轉(zhuǎn)筒施加抵觸作用力以減小束緊帶慣性作用力的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)固定連接于支架，所述夾持機(jī)構(gòu)包括由彈性材料制成的夾持塊，所述夾持塊與轉(zhuǎn)筒抵觸連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括定位件，所述定位件的呈L形設(shè)置，所述定位件一端與支架固定連接另一端與夾持塊固定連接，所述夾持塊呈半封閉狀設(shè)置，所述夾持塊端部均向外凸起設(shè)置，所述夾持塊的凸起部分開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)所述螺紋孔呈反向設(shè)置，反向的所述螺紋孔中穿設(shè)有與螺紋孔相配合的夾持螺桿。
[0009]作為優(yōu)選，所述夾持塊上還固定連接有增阻層，所述增阻層位于夾持塊與轉(zhuǎn)筒之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)筒上固定連接有扶正盤，所述扶正盤設(shè)有兩個(gè)并且兩個(gè)扶正盤分布在束緊帶兩側(cè)。
[0011]作為優(yōu)選，所述支架上開設(shè)有兩個(gè)定位孔，兩個(gè)所述定位孔分布在轉(zhuǎn)筒兩側(cè)，兩個(gè)所述定位孔中均穿設(shè)設(shè)有與定位孔配合的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)均與轉(zhuǎn)筒抵觸連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述定位結(jié)構(gòu)呈十字設(shè)置。
[0013]作為優(yōu)選，所述定位結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)筒的接觸端涂覆有潤滑層。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:通過支架支撐卷繞有束緊帶的轉(zhuǎn)筒，束緊帶正對自動(dòng)剪切裝置，在支架上連接有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括有夾持塊，夾持塊與轉(zhuǎn)筒連接；當(dāng)進(jìn)行剪斷束緊帶時(shí)，束緊帶在自動(dòng)剪切裝置的牽引作用進(jìn)入自動(dòng)剪切裝置，并在束緊帶進(jìn)入一定長度后停止?fàn)恳o帶并將其剪斷，在這個(gè)剪切的過程中束緊帶在自身的慣性作用下仍有繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢，此時(shí)夾持塊對轉(zhuǎn)筒施加一個(gè)夾持作用力，即對轉(zhuǎn)筒施加了一定的阻力，從而防止了轉(zhuǎn)筒的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過限制轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，而防止了額外的束緊帶的放出，即保護(hù)了束緊帶不受到污漬污染，也防止了束緊帶發(fā)生纏繞、折疊等現(xiàn)象，從而保證了束緊帶加工正常進(jìn)行。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A部分的放大圖。
[0017]圖中:1、支架;2、轉(zhuǎn)筒;3、束緊帶;4、自動(dòng)剪切裝置;5、夾持機(jī)構(gòu);6、定位件;7、夾持塊;8、夾持螺桿;9、扶正盤;1、定位結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型一種束緊帶的放卷機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，支架I固定連接在自動(dòng)剪切裝置4，可以是通過螺栓連接，其中自動(dòng)剪切裝置4可以是申請公布號(hào)為CN 102825324 A的自動(dòng)剪切機(jī);支架I端部呈折彎正向自動(dòng)剪切裝置4設(shè)置;在這段折彎部分支架I上套設(shè)有與支架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒2，其中轉(zhuǎn)筒2可以是由兩個(gè)軸承以及固定焊接在軸承外的鐵筒構(gòu)成;束緊帶3卷繞在轉(zhuǎn)筒2上，并正對自動(dòng)剪切裝置4設(shè)置;在束緊帶3兩端的轉(zhuǎn)筒2上與轉(zhuǎn)筒2固定連接有兩個(gè)扶正盤9，可以是焊接，其中扶正盤9可以由不銹鋼材料制成;在支架I上固定連接有夾持機(jī)構(gòu)5，其中夾持機(jī)構(gòu)5包括夾持塊7和呈L形設(shè)置的定位件6，其中定位件6—端固定連接在支架I上，另一端與夾持塊7固定連接，都可以是焊接，其中夾持塊7呈半封閉狀設(shè)置并環(huán)繞在轉(zhuǎn)筒2外與轉(zhuǎn)筒2抵觸連接，并且夾持塊7兩端均朝上設(shè)置并且相互對立，其中夾持塊7由彈性材料制成，可以是普通的彈性鋼片;在夾持塊7頂端相互對立處都開設(shè)有螺紋孔，并且兩個(gè)螺紋孔螺紋相反，穿過兩個(gè)螺紋孔設(shè)置有與螺紋孔配合的夾持螺桿8，其中夾持螺桿8可以是普通的螺桿，如圖2所