半自動脫鉤吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起吊設(shè)備，特別是涉及一種半自動脫鉤吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]裝配式建筑進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的吊裝作業(yè)時，一般由吊裝工進(jìn)行吊具的掛鉤和松鉤，尤其是長柱吊裝時，吊裝工需多次爬上爬下對吊具進(jìn)行掛鉤和松鉤。預(yù)制長柱起吊前，吊裝工人需爬到長柱頂部，將吊具的掛鉤掛入長柱的吊點(diǎn)，將掛鉤套牢鎖緊后吊裝工人爬下長柱，起吊設(shè)備開始預(yù)制長柱的吊裝作業(yè)。當(dāng)預(yù)制長柱吊達(dá)指定位置后，吊裝工人需再次爬到長柱頂部，將吊具進(jìn)行松鉤，最后爬下長柱。如此，反復(fù)的爬上爬下松鉤和掛鉤的方式，費(fèi)時費(fèi)力，且存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有的預(yù)制構(gòu)件起吊需要吊裝工人爬上爬下松鉤和掛鉤費(fèi)時費(fèi)力，存在安全隱患的問題，提供一種省時省力，操作方便的半自動脫鉤吊具。
[0004]—種半自動脫鉤吊具，用于起吊預(yù)制構(gòu)件，所述半自動脫鉤吊具包括:
[0005]吊具本體，一端開設(shè)有可供所述預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)伸入的定位槽；
[0006]承重銷軸，穿過所述定位槽并貫穿所述吊具本體相對的兩側(cè)；
[0007]限位組件，包括限位架及限位件，所述限位架設(shè)于所述吊具本體一側(cè)，且具有可供所述承重銷軸沿其軸向方向移動的移動通道，所述限位件穿設(shè)所述限位架及所述承重銷軸，并可帶動所述承重銷軸在所述移動通道內(nèi)移動；
[0008]卡板，與所述承重銷軸遠(yuǎn)離所述限位架的另一端卡扣或分離地配合，以在所述承重銷軸的軸向?qū)ζ湎尬弧?br>[0009]上述半自動脫鉤吊具，通過可操作地使卡板與承重銷軸配合或分離，從而控制預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)從承重銷軸脫落，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動脫鉤動作(注:掛鉤不能實(shí)現(xiàn)自動)，不用吊裝人員爬上爬下，省時省力，操作便利且安全性高。
[0010]在其中一實(shí)施例中，所述半自動脫鉤吊具還包括牽引繩，所述牽引繩一端與所述限位件連接，另一端穿過所述限位架及所述吊具本體并與所述卡板連接，以使所述卡板可在所述牽引繩的帶動下與所述承重銷軸分離。
[0011]在其中一實(shí)施例中，所述承重銷軸包括相對的第一端部及第二端部，所述第一端部側(cè)壁沿第一方向開設(shè)有與所述卡板配合的卡槽，第二端部沿第二方向開設(shè)有貫穿所述承重銷軸、且供所述限位件穿過的凹槽。
[0012]在其中一實(shí)施例中，所述承重銷軸的所述第二端部的側(cè)壁開設(shè)有貫通所述凹槽的限位螺孔，所述限位件穿過并螺紋連接于所述限位螺孔，且其兩端分別伸出所述限位螺孔。
[0013]在其中一實(shí)施例中，所述限位架包括限位架本體及與所述吊具本體連接的固定板，所述限位架本體呈中空設(shè)置形成所述移動通道，所述固定板固接于所述限位架本體一端，且開設(shè)有貫通所述移動通道，并與所述承重銷軸相配的過孔，所述限位架本體兩側(cè)還分別開設(shè)有貫通所述移動通道的導(dǎo)槽，所述限位件滑動連接于所述導(dǎo)槽；
[0014]其中，所述導(dǎo)槽的導(dǎo)向方向與所述承重銷軸的軸向平行。
[0015]在其中一實(shí)施例中，所述限位架還包括引線板，所述引線板固接于所述限位架本體遠(yuǎn)離所述固定板的另一端，所述引線板沿垂直于所述承重銷軸軸向的方向設(shè)有引線孔，其中一所述引線孔貫通所述移動通道。
[0016]在其中一實(shí)施例中，所述卡板包括可卡入所述卡槽的限位部及連接于所述限位部的配合部，所述限位部開設(shè)有與所述承重銷軸相匹配的通槽，以使所述承重銷軸可穿過所述通槽，所述牽引繩的一端與所述配合部連接。
[0017]在其中一實(shí)施例中，所述配合部遠(yuǎn)離所述承重銷軸一側(cè)開設(shè)有貫穿所述配合部的配合槽，以使所述牽弓I繩可套設(shè)于所述配合槽內(nèi)。
[0018]在其中一實(shí)施例中，所述半自動脫鉤吊具還包括止擋件，所述止擋件設(shè)于所述吊具本體相對所述限位架的另一側(cè)，所述止擋件與所述吊具本體圍設(shè)形成使所述卡板沿豎直方向移動地導(dǎo)向通道。
[0019]在其中一實(shí)施例中，所述吊具本體遠(yuǎn)離所述定位槽的一端設(shè)有耳板，所述耳板上開設(shè)有可供起吊設(shè)備的吊鉤相連的起吊孔。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中的半自動脫鉤吊具的使用狀態(tài)圖；
[0021]圖2為圖1所示的吊具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2所示的吊具本體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖1所示的半自動脫鉤吊具的承重銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖1所示的半自動脫鉤吊具的限位架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖1所示的半自動脫鉤吊具的卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為圖1所示的半自動脫鉤吊具的止擋件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0028]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0029]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新一型較佳實(shí)施例中的半自動脫鉤吊具10，用于起吊預(yù)制構(gòu)件20，該半自動脫鉤吊具10包括吊具本體12、承重銷軸14、限位組件16、卡板18及牽引繩19。
[0031]該吊具本體12—端開設(shè)有可供該預(yù)制構(gòu)件20的吊環(huán)22伸入的定位槽122，該承重銷軸14穿過該定位槽122并貫穿該吊具本體12相對的兩側(cè)。該限位組件16包括限位架162及限位件164，該限位架162設(shè)于該吊具本體12—側(cè)，且具有可供該承重銷軸14沿其軸向移動的移動通道(圖未標(biāo))，該限位件164穿設(shè)該限位架162及承重銷軸14，并可帶動該承重銷軸14在移動通道內(nèi)移動。該卡板18與該承重銷軸14遠(yuǎn)離該限位架162的另一端卡扣或分離地配合，以在該承重銷軸14的軸向?qū)ζ湎尬?，該牽引繩19 一端與限位件164連接，另一端穿過該限位架162及吊具本體12并與卡板18連接，以使該卡板18可在牽引繩19的帶動下與承重銷軸14分離。
[0032]使用時，將預(yù)制構(gòu)件20的吊環(huán)22卡入吊具本體12的定位槽122內(nèi)，然后撥動限位件164使限位件164沿承重銷軸14軸向在移動通道內(nèi)移動，并伸出該吊具本體12的另一側(cè)，從而使預(yù)制構(gòu)件20的吊環(huán)22掛設(shè)于承重銷軸14上。與此同時，卡板18與該承重銷軸14伸出吊具本體12的一端相配合，在承重銷軸14的軸向方向上對承重銷軸14限位，避免預(yù)制構(gòu)件20的吊環(huán)22從承重銷軸14上脫落。預(yù)制構(gòu)件20完成吊裝與運(yùn)輸后，吊裝工人在夠得著牽引繩19的位置拉動牽引繩19，使卡板18與承重銷軸14的端部分離，從而解除限位，同時拉動與限位件164連接的牽引繩，使限位件164沿承重銷軸14的軸向，并與初始相反的方向帶動承重銷軸14在移動通道內(nèi)移動，將承重銷軸14拉出預(yù)制構(gòu)件20的吊環(huán)22，從而實(shí)現(xiàn)半自動的脫鉤。
[0033]如此，避免了吊裝工人爬上爬下，省時省力，相比傳統(tǒng)的掛鉤與松鉤方式，節(jié)省了一半的操作時間，提高了工作效率，且操作便利，提高了吊裝工人掛鉤與松鉤操作中的安全性及可靠性。
[0034]請一并參閱圖2及圖3，具體地，該吊具本體12遠(yuǎn)離該定位槽122的一端設(shè)有耳板124，該耳板124上開設(shè)有可供起吊設(shè)備的吊鉤相連的起吊孔1242。該定位槽122為U形槽，該吊具本體12左右兩側(cè)開設(shè)有貫通該定位槽122的通孔126，該承重銷軸14穿設(shè)于該通孔126。該吊具本體12頂部還開設(shè)有貫穿其兩側(cè)引線孔128，該引線孔128位于定位槽122的上方，牽引繩19從限位組件16引出后經(jīng)過吊具本體12的該引線孔128到達(dá)吊具本體12的另一側(cè)與卡板18連接。
[0035]請參閱圖4，該承重銷軸14包括相對的第一端部142及第二端部144，該第一端部142側(cè)壁上沿第一方向開設(shè)有與卡板18配合的卡槽1422。第二端部144沿第二方向開設(shè)有貫穿該承重銷軸14的凹槽1442，該凹槽1442貫通第二端部144的端面，其中，該第一方向與第二方向相互垂直。在組裝過程中，卡槽1422開口朝上設(shè)置，卡槽1422兩端在水平面沿第一方向延伸，對應(yīng)的凹槽1442的開口朝向承重銷軸14軸向，其兩端在豎直平面沿與第一方向垂直的第二方向延伸，如此，卡板18可在豎直方向即其重力方向，在沒有牽引繩19的作用下卡入卡槽1422內(nèi)，限位件164穿設(shè)限位架162、承重銷軸14及該凹槽1442，使?fàn)恳K19可掛設(shè)于該限位件164，且在水平面沿承重銷軸14軸向帶動承重銷軸14在移動通道內(nèi)移動。
[0036]更具體地，該承重銷軸14的第二端部144的側(cè)壁開設(shè)有貫通該凹槽1442的限位螺孔1444，該限位件164為限位螺釘，該限位件164穿設(shè)并螺紋連接于該限位螺孔1444，該限位螺孔1444的軸向與第一方向平行。在組裝時，將牽引繩19的端部置于凹槽1442內(nèi)，并使限位件164穿過限位螺孔1444和