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      一種落袋緩沖裝置的制造方法

      文檔序號:10292699閱讀:342來源:國知局
      一種落袋緩沖裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及袋裝包裝生產(chǎn)線領(lǐng)域,具體涉及一種落袋緩沖裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在高速袋裝包裝生產(chǎn)線上,由于袋裝灌裝機(jī)速度比較慢,灌裝完后要將多條生產(chǎn)線合起來,輸送到一條輸送帶上進(jìn)行裝箱,在合道時,將袋裝包裝生產(chǎn)線設(shè)置在輸送帶上方,然后把生產(chǎn)線上的包裝袋落到輸送帶上,因為是將多條生產(chǎn)線合在一條輸送帶上,為了提高效率,通常要將其中一條生產(chǎn)線上的包裝袋落到已經(jīng)在輸送帶上的兩個包裝袋之間,因為目前在合道過程中包裝袋是直接落在輸送帶上的,無法去控制包裝袋落下的時間,會存在包裝袋沒有落在合適的位置而造成包裝袋上下疊加在一起,影響了后面的裝箱工序,同時無法控制包裝袋落下時對輸送帶的作用力,會存在包裝袋不能平穩(wěn)的落在輸送帶上,使包裝袋在輸送帶上的位置不整齊,影響后面的裝箱工序。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以控制包裝袋落在輸送帶上的時間并且能使包裝袋平穩(wěn)落在輸送帶上的落袋緩沖裝置。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型包括開合裝置和落袋支架,所述開合裝置設(shè)在落袋支架上,所述開合裝置包括連桿裝置、第一開合板和第二開合板,第一開合板和第二開合板與連桿裝置連接并且第一開合板和第二開合板通過連桿裝置實現(xiàn)開閉合。
      [0005]在將多條袋裝包裝生產(chǎn)線合起來,輸送到一條輸送帶上進(jìn)行裝箱時,先將落袋緩沖裝置下端架在輸送帶上,同時落袋緩沖裝置上端與袋裝包裝生產(chǎn)線連接,袋裝包裝生產(chǎn)線的包裝袋傳送到落袋緩沖裝置上端,因為第一開合板和第二開合板與連桿裝置連接,第一開合板和第二開合板通過連桿裝置實現(xiàn)開閉合,當(dāng)?shù)谝婚_合板和第二開合板間的間距開合到一定距離時,包裝袋可以落到落袋緩沖裝置下端的輸送帶上,這樣就可以去控制包裝袋落到輸送帶上的時間,從而可以使包裝袋準(zhǔn)確落到已經(jīng)在輸送帶上的兩個包裝袋之間;又因為包裝袋在落到輸送帶的過程中會經(jīng)過第一開合板和第二開合板,第一開合板和第二開合板會對包裝袋起到緩沖的作用,使包裝袋可以平穩(wěn)的落在輸送帶上,不會造成包裝袋在輸送帶上的位置不整齊的現(xiàn)象。
      [0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述落袋支架包括落袋支架體,在落袋支架體內(nèi)設(shè)有第一支架板、第二支架板和第三支架板,第一支架板和第二支架板相對設(shè)置且第一支架板與第二支架板之間設(shè)有間隔,所述連桿裝置包括第一翻轉(zhuǎn)體、第一轉(zhuǎn)軸、第二翻轉(zhuǎn)體、第二轉(zhuǎn)軸、第三翻轉(zhuǎn)體、第三轉(zhuǎn)軸、第四翻轉(zhuǎn)體和第四轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸設(shè)在第一支架板和第三支架板之間,第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸設(shè)在第二支架板和第三支架板之間,第一翻轉(zhuǎn)體與第一轉(zhuǎn)軸連接,第二翻轉(zhuǎn)體與第二轉(zhuǎn)軸連接,第一開合板與第一翻轉(zhuǎn)體和第二翻轉(zhuǎn)體連接,第三翻轉(zhuǎn)體與第三轉(zhuǎn)軸連接,第四翻轉(zhuǎn)體與第四轉(zhuǎn)軸連接,第二開合板與第三翻轉(zhuǎn)體和第四翻轉(zhuǎn)體連接,在第一翻轉(zhuǎn)體和第三翻轉(zhuǎn)體之間設(shè)有連接桿。
      [0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在第一支架板上設(shè)有U型開口槽,第一開合板穿過第一支架板上的U型開口槽,在第二支架板上設(shè)有U型開口槽,第二開合板穿過第二支架板上的U型開口槽。
      [0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在第一開合板上設(shè)有第一連接座,第一連接座的形狀為T型,在第一連接座的橫向端設(shè)有軸承套,在第一連接座的軸承套內(nèi)設(shè)有與第一翻轉(zhuǎn)體連接的轉(zhuǎn)動軸,第一連接座的縱向端與第二翻轉(zhuǎn)體的下端鉸接,在第二翻轉(zhuǎn)體的上端設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸配合的軸承套,在第二開合板上設(shè)有第二連接座,第二連接座的形狀為T型,在第二連接座的橫向端設(shè)有軸承套,在第二連接座的軸承套內(nèi)設(shè)有與第三翻轉(zhuǎn)體連接的轉(zhuǎn)動軸,第二連接座的縱向端與第四翻轉(zhuǎn)體的下端鉸接,在第四翻轉(zhuǎn)體的上端設(shè)有與第四轉(zhuǎn)軸配合的軸承套。
      [0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述連桿裝置還包括設(shè)在第二支架板上的感應(yīng)觸頭,感應(yīng)觸頭處在第三翻轉(zhuǎn)體的后端。
      [0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一開合板的數(shù)量為兩個,所述第二開合板的數(shù)量為兩個,連桿裝置的數(shù)量為兩個,兩個第一開合板上下平行設(shè)置,兩個第二開合板上下平行設(shè)置。
      [0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在第一支架板相對第二支架板的邊上設(shè)有第一擋板,在第二支架板相對第一支架板的邊上設(shè)有第二擋板,第一擋板和第二擋板形成倒梯形的開口。
      [0012]綜上所述,本實用新型的優(yōu)點是可以控制包裝袋落在輸送帶上的時間并且能使包裝袋平穩(wěn)落在輸送帶上。
      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0014]圖1為本實用新型的側(cè)面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本實用新型去除第三支架板的正面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]由圖1至圖2所示,本實用新型包括開合裝置和落袋支架,所述落袋支架包括落袋支架體,所述開合裝置包括連桿裝置、第一開合板I和第二開合板2,所述第一開合板I的數(shù)量為兩個,所述第二開合板2的數(shù)量為兩個,連桿裝置的數(shù)量為兩個,兩個第一開合板I上下平行設(shè)置,兩個第二開合板2上下平行設(shè)置,在落袋支架體I內(nèi)設(shè)有第一支架板3、第二支架板4和第三支架板5,第一支架板3和第二支架板4相對設(shè)置且第一支架板3與第二支架板4之間設(shè)有間隔,在第一支架板3相對第二支架板4的邊上設(shè)有第一擋板6,在第二支架板4相對第一支架板3的邊上設(shè)有第二擋板7,第一擋板6和第二擋板7形成倒梯形的開口,所述連桿裝置包括第一翻轉(zhuǎn)體8、第一轉(zhuǎn)軸9、第二翻轉(zhuǎn)體10、第二轉(zhuǎn)軸11、第三翻轉(zhuǎn)體12、第三轉(zhuǎn)軸13、第四翻轉(zhuǎn)體14和第四轉(zhuǎn)軸15,第一轉(zhuǎn)軸9和第二轉(zhuǎn)軸11設(shè)在第一支架板3和第三支架板5之間,第三轉(zhuǎn)軸13和第四轉(zhuǎn)軸15設(shè)在第二支架板4和第三支架板5之間,第一翻轉(zhuǎn)體8與第一轉(zhuǎn)軸9連接,第二翻轉(zhuǎn)體10與第二轉(zhuǎn)軸11連接,第二翻轉(zhuǎn)體10的上端設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸11配合的軸承套16,在第一開合板I上設(shè)有第一連接座17,第一連接座17的形狀為T型,在第一連接座17的橫向端設(shè)有軸承套16,在第一連接座17的軸承套16內(nèi)設(shè)有與第一翻轉(zhuǎn)體8連接的轉(zhuǎn)動軸18,第一
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