一種勺子包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種餐具包裝設備，尤其涉及一種勺子包裝機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的手工套袋包裝方式用人多、成本高、效率低，隨著包裝業(yè)的發(fā)展進步，傳統(tǒng)的手工套袋包裝方式被半自動包裝機所代替、全自動包裝機又完全取代半自動包裝機，這樣節(jié)約人工、提高生產效率，其中勺子包裝過程中使用勺子包裝設備，勺子包裝設備主要完成對勺子進行送料到成袋以及封口的一個操作過程。目前，在勺子包裝設備的實際使用過程中存在以下問題:在放料過程中時，勺子的放料位置不準、跑偏，從而沒有放置在餐巾紙上方等問題。
【實用新型內容】
[0003]鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種勺子包裝機，來解決現(xiàn)有技術存在的問題。
[0004]本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種勺子包裝機，包括傳送裝置，所述傳送裝置從左到右依次連接放料裝置、成袋壓合裝置、裁刀貼標裝置、收集工作臺，所述裁刀貼標裝置的右方設有一擋板，所述擋板設置設于傳送裝置的上方;所述放料裝置包括輸送組件、墊板、控制器，所述輸送組件的右端依次連接連接板、傳動棒，所述傳動棒的右端連接控制器，所述控制器設于墊板上方，所述墊板設有進料口，所述墊板設于傳送裝置的上方;所述輸送組件包括側架一、側架二、輸送帶、輸送架，所述輸送架設于側架一、側架二之間，所述輸送架設于靠近側架一的一邊，所述輸送架設有弧形凹面，所述弧形凹面為輸送架的后側面，所述輸送帶設于側架一、輸送架之間，所述輸送帶從左到右依次包括輸送帶一、輸送帶二，所述輸送帶二呈弧形凸面，所述輸送帶二的右端連接進料口，所述輸送帶的上方設有導條，所述導條包括導條一、導條二，所述導條一所在平面與輸送帶一所在平面相互平行，所述導條二所在平面與導條二下方相應的輸送帶二所在平面相互平行，所述導條二的右端設有導棒，所述導棒的下端設于進料口的左側。
[0006]本實用新型提供的一種勺子包裝機，優(yōu)選地，所述收集工作臺設于傳送裝置的右偵U，所述收集工作臺的臺面所在位置低于傳送裝置的傳送帶所在位置，所述收集工作臺設有第一圍欄、第二圍欄，所述第一圍欄、第二圍欄連接形成“L”形。
[0007]本實用新型提供的一種勺子包裝機，優(yōu)選地，所述導條一的左端設有向上彎起的翹舌，所述導棒包括導棒一、導棒二，所述導棒一與導棒二相互平行設置，所述導棒一包括第一部分、第二部分，所述導棒二包括第三部分、第四部分，所述第二部分、第四部分分別與傳送裝置相互垂直設置。
[0008]本實用新型提供的一種勺子包裝機，優(yōu)選地，所述側架一的上方連接墊塊，所述墊塊上方連接限位條一，所述限位條一設有若干個，所述限位條一的前端向上彎折，所述限位條一的前端設有固定通孔一，所述限位條一的后端向下彎折，所述限位條一的后端連接導條;所述兩個限位條一之間設有一個限位條二，所述限位條二的前端連接側架一，所述限位條二的后端向下彎折，所述限位條二向下彎折段與輸送架的前側面相互平行設置，所述限位條二的前端設有固定通孔二;所述兩個限位條一之間設有一個限位條三，所述限位條三的前端連接導條，所述限位條三的后端連接側架二。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0010]本實用新型一種勺子包裝機解決了在放料過程中時，勺子的放料位置不準、跑偏，從而沒有放置在餐巾紙上方等問題。具體來說，本實用新型設置的導條、輸送帶、導棒是為了對被輸送的勺子起到導向的作用，從而所述導條、輸送帶、導棒的共同工作保證了勺子放料位置的準確性、送料速度的穩(wěn)定性;其中所述導條連接限位條一、限位條三，所述限位條一、限位條三的設置是為了對所述導條起到限位的目的；本實用新型設置的限位條二是為了對所述輸送架起到限位的目的，所述輸送架設于靠近側架一的一邊，所述輸送架設有弧形凹面且所述弧形凹面為輸送架的后側面的設置是為了達到所述輸送架的后側面作為勺子頭部的限位軌道從而促進送料速度穩(wěn)定性的目的;所述限位條一連接的墊塊起到減震的效果;所述固定通孔一、固定通孔二方便限位條一、限位條二的位置調節(jié)。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述，其中，
[0012]圖1為本實用新型一種勺子包裝機的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型放料裝置的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型導棒及其連接的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型限位條二及其連接的位置示意圖；
[0016]圖5為本實用新型限位條一及其其連接的位置示意圖；
[0017]圖6為本實用新型限位條二的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖6對本實用新型一種勺子包裝機具實施例做進一步說明。
[0019]—種勺子包裝機，包括傳送裝置I，所述傳送裝置I從左到右依次連接放料裝置2、成袋壓合裝置3、裁刀貼標裝置4、收集工作臺5，所述裁刀貼標裝置4的右方設有一擋板6，所述擋板6具有減小勺子速度的目的，所述擋板6設置設于傳送裝置I的上方;所述放料裝置2包括輸送組件21、墊板22、控制器23，所述輸送組件21的右端依次連接連接板24、傳動棒25，所述傳動棒25的右端連接控制器23，所述控制器23設于墊板22上方，所述墊板22設有進料口 221，所述墊板22設于傳送裝置I的上方;所述輸送組件21包括側架一 211、側架二 212、輸送帶213、輸送架214，所述輸送架214設于側架一211、側架二212之間，所述輸送架214設于靠近側架一 211的一邊，所述輸送架214設有弧形凹面，所述弧形凹面為輸送架214的后側面的設置是為了達到所述輸送架214的后側面作為勺子頭部的限位軌道從而促進送料速度穩(wěn)定性的目的，所述輸送帶213設于側架一211、輸送架214之間，所述輸送帶213從左到右依次包括輸送帶一 2131、輸送帶二 2132，所述輸送帶二 2132呈弧形凸面，所述輸送帶二 2132的右端連接進料口 221，所述輸送帶213的上方設有導條215，所述導條215包括導條一 2151、導條二 2152，所述導條一 2151所在平面與輸送帶一 2131所在平面相互平行，所述導條二 2152所在平面與導條二 2152下方相應的輸送帶二 2132所在平面相互平行，所述導條二 2152的右端設有導棒216，所述導棒216的下端設于進料口 221的左側，所述導條215、輸送帶213、導棒216是為了對被輸送的勺子起到導向的作用，從而所述導條215、輸送帶213、導棒216的共同工作保證了勺子放料位置的準確性、送料速度的穩(wěn)定性。
[0020]所述收集工作臺5設于傳送裝置I的右側，所述收集工作臺5的臺面所在位置低于傳送裝置I的傳送帶所在位置的設置是為了方便包裝好的勺子落到收集工作臺5上，所述收集工作臺5設有第一圍欄51、第二圍欄52，所述第一圍欄51、第二圍欄52連接形成“L”形，所述第一圍欄51、第二圍欄52的設置是為了防止包裝好的勺子飛出收集工作臺5從而方便工作人員對包裝