高鈣鋁渣球輸送收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送收集裝置，更具體地說，它涉及一種高鈣鋁渣球輸送收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，對原料和成品的輸送、在輸送后對原料和成品進(jìn)行收集等都是是必不可少的工藝步驟。對比文件CN201420680409.8公開了一種大容量袋裝氯化鈉成品輸送收集裝置。該對比文件由于采用了自動(dòng)推落、接收大容量袋裝氯化鈉成品的結(jié)構(gòu)形式，通過落料推板組件控制大容量袋裝氯化鈉成品準(zhǔn)確落入卸料滑道，卸料滑道控制大容量袋裝氯化鈉成品平穩(wěn)地沿卸料滑道落入到接料箱內(nèi)，從而完成產(chǎn)品的收集工序。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，故障率低，產(chǎn)品收集效率高。
[0003]高鈣鋁渣球是氧化鋁球的一個(gè)類別，由于其氧化鋁含量較高而被簡稱為高鈣鋁渣球。高鈣鋁渣球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。
[0004]在高鈣鋁渣球的輸送收集工藝步驟中，會產(chǎn)生較多顆粒掉落，而這些顆粒仍然可以作為原料重新投入使用，因此有必要改進(jìn)現(xiàn)有的高鈣鋁渣球輸送收集裝置，將高鈣鋁渣球產(chǎn)生的顆粒能夠進(jìn)行收集重新投入生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高鈣鋁渣球輸送收集裝置。該高鈣鋁渣球輸送收集裝置在滑道的表面設(shè)置分離窗，則當(dāng)高鈣鋁渣球在重力作用下沿著滑道滑動(dòng)時(shí)，在經(jīng)過分離窗時(shí)，高鈣鋁渣球上攜帶的廢料會從分離窗掉落進(jìn)入空腔，最后回到廢料桶，從而起到對廢料的回收利用，降低生產(chǎn)成本的作用。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種高鈣鋁渣球輸送收集裝置，包括輸送帶以及位于輸送帶下方傾斜設(shè)置的滑道，所述滑道的出口端的下方設(shè)置有產(chǎn)品收集器，所述滑道的上表面設(shè)置有用于將廢料從產(chǎn)品中分離并收集的分離窗，所述滑道在分離窗下方為空腔，所述空腔連接到廢料桶。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在滑道的表面設(shè)置分離窗，則當(dāng)高鈣鋁渣球在重力作用下沿著滑道滑動(dòng)時(shí)，在經(jīng)過分離窗時(shí)，高鈣鋁渣球上攜帶的廢料會從分離窗掉落進(jìn)入空腔，最后回到廢料桶，從而起到對廢料的回收利用，降低生產(chǎn)成本的作用。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述分離窗包括窗架和多個(gè)平行設(shè)置于窗架內(nèi)的分離板。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在分離窗上設(shè)置分離板，由于高鋁渣礦球的寬度大于相鄰的加強(qiáng)版之間以及加強(qiáng)版和窗架邊沿之間的距離，從而使得高鋁礦渣球能夠在經(jīng)過分離窗時(shí)受到分離板的阻擋而不會從分離窗掉下去，而廢料能夠從分離板之間的間隙掉下去。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述分離板的一邊設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸并可繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述窗架上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套接的通孔，所述滑道設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)分離板繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件以及用于分離板轉(zhuǎn)動(dòng)后限制分離板擺動(dòng)的固定件。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)分離板繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而分離板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中起到逐漸封閉分離窗之間的空隙的作用，即改變空隙的大小，因此可以對廢料從分離窗掉落的速率進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在位于分離板遠(yuǎn)離設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一邊的調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸連接有與螺紋桿螺接并可沿著螺紋桿的軸心線方向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺母，所述滑道設(shè)置有與空腔連通并與螺紋桿的軸向方向垂直的通槽，螺紋桿一端穿過通槽并伸出至滑道外部。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，利用螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使調(diào)節(jié)螺母能夠沿著螺紋桿的軸心線方向運(yùn)動(dòng)，而調(diào)節(jié)螺母又與調(diào)節(jié)軸連接，所以導(dǎo)致調(diào)節(jié)軸能夠隨著調(diào)節(jié)螺母沿著螺紋桿的軸心線方向運(yùn)動(dòng)。而調(diào)節(jié)軸又是設(shè)在分離板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一邊，所以使分離板能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。而在分離板的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，因?yàn)榉蛛x板的轉(zhuǎn)動(dòng)會帶動(dòng)螺紋桿沿著通槽滑動(dòng)，因此設(shè)置通槽是確保面板能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺紋桿位于滑道外部的一端設(shè)有與螺紋桿套接并與螺紋桿聯(lián)動(dòng)的調(diào)節(jié)手輪。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，利用調(diào)節(jié)手輪驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，減小人們驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的難度，提升操作效率。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定件包括與螺紋桿套接并與滑道外壁抵接的限位塊。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，利用與螺紋桿套接的限位塊抵接住滑道的外壁，從而能夠避免面板在轉(zhuǎn)動(dòng)后因?yàn)橹亓ψ饔孟掳l(fā)生擺動(dòng)，影響調(diào)節(jié)效果。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通槽的兩端設(shè)置有兩個(gè)卷筒，每個(gè)所述卷筒纏繞有用于密封通槽相應(yīng)一端和螺紋桿之間通槽的槽口的密封帶，所述密封帶的一端與螺紋桿相連，另一端纏繞在卷筒上。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，利用在通槽的兩端設(shè)置與螺紋桿的聯(lián)動(dòng)的密封帶，起到在螺紋桿沿著通槽滑動(dòng)時(shí)起到始終密封住通槽的作用，減少外界的粉塵通過通槽進(jìn)入空腔，影響回收的廢料的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0021]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖；
[0023]圖3為圖1中B區(qū)域的放大圖；
[0024]圖4為圖1的俯視圖；
[0025]圖5為圖4中C-C的剖視圖；
[0026]圖6為圖5中D區(qū)域的放大圖。
[0027]附圖標(biāo)記:1、輸送帶；2、滑道;3、產(chǎn)品收集器;4、分離窗;41、窗架;42、分離板;43、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;44、調(diào)節(jié)軸;5、廢料桶;6、調(diào)節(jié)螺母;7、通槽;8、螺紋桿;9、限位塊;1、調(diào)節(jié)手輪;11、一字架;12、卷筒;13、密封帶。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參照附圖1-6對本實(shí)