一種雙層模壓托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種托盤，具體涉及一種雙層模壓托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]托盤是目前物流領(lǐng)域中常用的物件，其用于堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸貨物，在物流領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。目前的用于承載貨物存放或運(yùn)輸?shù)耐斜P，采用木材制成或熱壓成型出來的模壓托盤較多。模壓托盤多為由面板和支撐腳組成的單一整體件。現(xiàn)有技術(shù)的模壓托盤為了便于叉車托運(yùn)的同時(shí)又增強(qiáng)支撐力，一般在模壓托盤的面板下方設(shè)有九個(gè)支撐腳，但這樣的結(jié)構(gòu)由于支撐腳形成的壓強(qiáng)較大，因而不利于托盤在托運(yùn)貨物中的多層疊放。另一方面，對(duì)于熱壓成型成型的模壓托盤來說，首先它的面板承重力是有限的，當(dāng)所承載的貨物較重時(shí)，面板容易被損壞；同時(shí)，由于支撐腳與地面的接觸面積較小，支撐腳的強(qiáng)度不夠，無法承受較重的壓力，導(dǎo)致支撐腳容易發(fā)生變形損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種不僅有利于模壓托盤多層疊放，而且可有效提高模壓托盤的支撐強(qiáng)度，延長(zhǎng)模壓托盤使用壽命的雙層模壓托盤。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙層模壓托盤，包括上托盤及下托盤，所述上托盤包括上托盤面板及若干上支撐腳，且上托盤面板與上支撐腳為一體模壓成型結(jié)構(gòu)，所述下托盤包括下托盤面板及若干與上支撐腳一一對(duì)應(yīng)的下支撐腳，且下托盤面板與下支撐腳為一體模壓成型結(jié)構(gòu)，所述上支撐腳與下支撐腳位于上托盤面板與下托盤面板之間，所述上支撐腳的端部與對(duì)應(yīng)的下支撐腳的端部相貼合，且上支撐腳與對(duì)應(yīng)的下支撐腳相連接;所述上托盤面板內(nèi)設(shè)有上面板支撐網(wǎng)。
[0006]本方案的雙層模壓托盤的下托盤面板作為下支撐面，可以有效提高模壓托盤在使用時(shí)支撐腿對(duì)下部的接觸面積，進(jìn)而有效減小模壓托盤在使用時(shí)支撐腿對(duì)下部的壓強(qiáng)，因而有利于模壓托盤多層疊放。另一方面，本方案的上托盤面板內(nèi)設(shè)有上面板支撐網(wǎng)，可以有效提高上托盤面板的強(qiáng)度，從而有效提高模壓托盤的支撐強(qiáng)度，延長(zhǎng)模壓托盤使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選，上托盤面板上表面設(shè)有若干往下凹陷的上支撐槽，與之對(duì)應(yīng)的，在上托盤面板下表面的相應(yīng)位置形成若干所述的上支撐腳;所述上支撐腳的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有均勻分布的上腳部支撐網(wǎng)。
[0008]由于上支撐腳的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有上腳部支撐網(wǎng)，這樣可以有效提高上支撐腳的強(qiáng)度，有效解決上支撐腳的強(qiáng)度不夠，無法承受較重的壓力，導(dǎo)致支撐腳容易發(fā)生變形損壞的問題，進(jìn)一步延長(zhǎng)模壓托盤使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選，上面板支撐網(wǎng)上設(shè)有若干與上支撐腳一一對(duì)應(yīng)的上避讓口，所述上腳部支撐網(wǎng)的上邊緣往上延伸至上托盤面板內(nèi)；所述上腳部支撐網(wǎng)的上邊緣位于上面板支撐網(wǎng)下方或穿過上避讓口并位于上面板支撐網(wǎng)的上方。
[0010]由于目前托盤面板與支撐腳為一體模壓成型結(jié)構(gòu)，在模壓成型過程中托盤面板內(nèi)的面板支撐網(wǎng)容易被拉扯、破壞，導(dǎo)致面板支撐網(wǎng)分布不均；另一方面，目前模壓托盤的支撐腳內(nèi)也難以形成均勻分布的支撐網(wǎng)。有鑒于此，本方案在上面板支撐網(wǎng)上設(shè)有若干與上支撐腳一一對(duì)應(yīng)的上避讓口，并將上面板支撐網(wǎng)與上腳部支撐網(wǎng)分開、形成獨(dú)立的支撐網(wǎng)；這樣在模壓成型過程中上托盤面板內(nèi)的上面板支撐網(wǎng)就不會(huì)受到拉扯、保證上面板支撐網(wǎng)均勻分布；同時(shí)還可以保證在上支撐腳內(nèi)形成均勻分布的上腳部支撐網(wǎng)，進(jìn)一步保證上支撐腳的強(qiáng)度。另一方面，上腳部支撐網(wǎng)的上邊緣往上延伸至托盤面板內(nèi)，這樣可以將上托盤面板與上支撐腳更可靠的連接為一體。
[0011]作為優(yōu)選，下托盤面板內(nèi)設(shè)有下面板支撐網(wǎng)。本方案的下托盤面板內(nèi)設(shè)有下面板支撐網(wǎng)，可以有效提高下托盤面板的強(qiáng)度，從而有效提高模壓托盤的支撐強(qiáng)度，延長(zhǎng)模壓托盤使用壽命。
[0012]作為優(yōu)選，下托盤面板下表面設(shè)有若干往上凸起的下支撐槽，與之對(duì)應(yīng)的，在下托盤面板上表面的相應(yīng)位置形成若干所述的下支撐腳;所述下支撐腳的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有均勻分布的下腳部支撐網(wǎng)。
[0013]由于下支撐腳的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有下腳部支撐網(wǎng)，這樣可以有效提高下支撐腳的強(qiáng)度，有效解決下支撐腳的強(qiáng)度不夠，無法承受較重的壓力，導(dǎo)致支撐腳容易發(fā)生變形損壞的問題，進(jìn)一步延長(zhǎng)模壓托盤使用壽命。
[0014]作為優(yōu)選，下面板支撐網(wǎng)上設(shè)有若干與下支撐腳一一對(duì)應(yīng)的下避讓口，所述下腳部支撐網(wǎng)的下邊緣往下延伸至下托盤面板內(nèi)；所述下腳部支撐網(wǎng)的下邊緣位于下面板支撐網(wǎng)上方或穿過下避讓口并位于下面板支撐網(wǎng)的下方。
[0015]由于目前托盤面板與支撐腳為一體模壓成型結(jié)構(gòu)，在模壓成型過程中托盤面板內(nèi)的面板支撐網(wǎng)容易被拉扯、破壞，導(dǎo)致面板支撐網(wǎng)分布不均；另一方面，目前模壓托盤的支撐腳內(nèi)也難以形成均勻分布的支撐網(wǎng)。有鑒于此，本方案在下面板支撐網(wǎng)上設(shè)有若干與下支撐腳一一對(duì)應(yīng)的下避讓口，并將下面板支撐網(wǎng)與下腳部支撐網(wǎng)分開、形成獨(dú)立的支撐網(wǎng)；這樣在模壓成型過程中下托盤面板內(nèi)的下面板支撐網(wǎng)就不會(huì)受到拉扯、保證下面板支撐網(wǎng)均勻分布；同時(shí)還可以保證在下支撐腳內(nèi)形成均勻分布的下腳部支撐網(wǎng)，進(jìn)一步保證下支撐腳的強(qiáng)度。另一方面，下腳部支撐網(wǎng)的上邊緣往下延伸至下托盤面板內(nèi)，這樣可以將下托盤面板與下支撐腳更可靠的連接為一體。
[0016]作為優(yōu)選，上支撐腳均勻排列分布，且同一排上支撐腳中:相鄰兩上支撐腳之間的上托盤面板的上表面設(shè)有上加強(qiáng)連接通槽，同一列上支撐腳中:相鄰兩上支撐腳之間的上托盤面板的上表面也設(shè)有上加強(qiáng)連接通槽;所述上加強(qiáng)連接通槽連通相鄰兩個(gè)上支撐槽。本方案結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提高模壓托盤的強(qiáng)度。
[0017]作為優(yōu)選，上托盤面板上表面還設(shè)有一字加強(qiáng)槽或十字加強(qiáng)槽。本方案結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提高模壓托盤的強(qiáng)度。
[0018]作為優(yōu)選，上支撐腳與對(duì)應(yīng)的下支撐腳之間通過螺栓或鉚釘相連接。
[0019]作為優(yōu)選，上托盤及下托盤的材質(zhì)為秸桿或木材下腳料。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:不僅有利于模壓托盤多層疊放，而且可有效提高模壓托盤的支撐強(qiáng)度，延長(zhǎng)模壓托盤使用壽命。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型的雙層模壓托盤的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1的俯視圖。
[0023]圖3是圖1中A處的局部放大圖。
[0024]圖中:上托盤1、上托盤面板