一種建筑施工用的多功能料斗的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及建筑施工技術領域，尤其涉及一種建筑施工用的多功能料斗。
【背景技術】
[0002]目前，在建筑施工過程中，建筑施工作業(yè)所需的物料，需要使用大型塔吊將物料采用垂直向上輸送的方法吊料，然后在水平輸送將物料再卸到建筑工程樓層外側搭設的放料平臺上，再利用人工將物料再次裝入施工車轉運到施工作業(yè)地點，或者采用施工電梯、井架將物料輸送到施工地點，上述輸送方式成本費用較高，危險性較大，同時也是發(fā)生高空墜落危險事故的重大危險源之一；由此，輸送效率低下，影響施工進度。
[0003]中國專利授權公告號為CN201128656Y，授權公告日為2008年10月8日，實用新型名稱為:建筑用多功能料斗，所述的建筑用多功能料斗，料斗、固定支架、吊環(huán)為一體，吊環(huán)固定在固定支架上方、料斗出料口設置在一側，與一傾斜的卸料管焊接成一體?？s短了運輸和卸料時間，節(jié)省了機械設備的租賃費用、節(jié)約人工、提高工效，改善了傳統(tǒng)的樓層裝飾砂漿及地面墊層混凝土轉運方法，減少因施工架斷裂等而造成的摔傷、致殘、死亡等人身危險，具有較高的實用價值。
[0004]但上述專利技術的局限性在于:由于該料斗沒有設置上蓋，在使用過程中，因料斗出料口設置在一側，與一傾斜的卸料管焊接成一體，當裝滿砂漿或混凝土物料后，無論是使用全部4個吊環(huán)，還是使用對角2個吊環(huán)，起吊離開地面后，勢必造成重心偏向設置的出料口及卸料管一側，容易導致發(fā)生料斗顛覆的危險，或者將料斗上層部分砂漿或混凝土物料傾灑出去；如在起吊后、一旦在空中發(fā)生料斗顛覆或者部分砂漿、混凝土物料傾灑出去的現象，必將會給其下面的施工人員或者物資、裝備等造成無法挽回的重大損失，因此，該料斗存在極大的安全隱患。因此，需要一種技術方案解決上述問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的:為解決上述問題，本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種建筑施工用的多功能料斗，底部卸料閥采用對開翻板閥，結構簡單可靠，使用靈活方便，利用塔吊既可以實現方便地將砂漿、以及建筑所使用的各種物料輸送到施工作業(yè)用料地點的建筑施工用的多功能料斗。
[0006]技術方案:為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案實現:
[0007]—種建筑施工用的多功能料斗，包括支架底座、支架、下橫梁、料斗、吊環(huán)、卸料口、鋼絲繩、底部對開翻板閥。
[0008]所述的料斗是由上半部矩形和下半部倒置等腰梯形組成的復合截面形狀，使得料斗底邊在水平截面內呈正方形形狀，在圖示垂直平面內、底面為斜面，所述的卸料口在水平截面內呈豎直環(huán)狀長方形形狀，其上端與料斗底邊焊接在一起，所述的底部對開翻板閥設置在卸料口下面及兩側，所述的4個支架采用等邊角鋼焊接在料斗正方形的4個直角點外側，所述的吊環(huán)焊接在支架上端，所示的4個支架底座均呈圓形形狀焊接在支架下端，所述的4個下橫梁焊接在支架底座的上方、使其左右端順次相聯與4個支架焊接在一起。
[0009]所述的左翻板由下弧板及左右兩側呈扇形側板焊接而成，其扇形側板上部呈圓形形狀，圓形形狀中間位置設置有安裝孔，所述的右翻板同樣由下弧板及左右兩側呈扇形側板焊接而成，其扇形側板上部同樣呈圓形形狀，圓形形狀中間位置同樣設置有安裝孔，所述的左翻板在長度方向上的尺寸比右翻板在長度方向上的尺寸長兩個扇形側板的厚度，目的是便于右翻板兩側扇形側板安裝在左翻板兩側扇形側板內。
[0010]所述的底部對開翻板閥包括下鎖銷、左翻板、上鎖扣、卸料繩環(huán)、限位塊、耳軸座、開口銷、耳軸、上鎖銷、右翻板、下鎖扣、墊片，所述的耳軸座、耳軸采用同一塊圓棒料車削成呈細軸、粗軸、耳軸座的階梯型耳軸，在細軸與粗軸連接處的距離細軸根部留有I個墊片厚度處呈垂直方向設置有開口銷安裝孔，安裝制作時，首先將右翻板兩側扇形側板安裝在左翻板兩側扇形側板內，其二將個耳軸分別插入右翻板、左翻板的左右兩側扇形側板的安裝孔內，使得耳軸粗軸處與安裝孔呈間隙配合，其三在耳軸細軸處安裝墊片，其四將開口銷插入耳軸的開口銷安裝孔內，使得耳軸的兩端定位分別是開口銷和耳軸座，最后將耳軸座焊接在卸料口上方的料斗底邊中間部位。
[0011]所述的4個限位塊分別呈八字型焊接在料斗底邊兩端夾角部位處、限位塊設置方向與左翻板、右翻板卸料對開時的上側板邊方向相同，以及料斗前后兩側面相對應的位置，所述的4個卸料繩環(huán)分別焊接在左翻板扇形側板左外側底角處，右翻板扇形側板右外側底角處，以及左翻板、右翻板前后兩側面相對應的位置。
[0012]所述的左翻板、右翻板因其自身重量的原因、始終處于閉合狀態(tài)，所述的下鎖扣扣住下鎖銷后，將下鎖銷和下鎖扣分別焊接在左翻板、右翻板閉合后底部中間閉合線左右兩側的位置，其中下鎖銷焊接在左翻板底部右側位置、下鎖扣焊接在右翻板底部左側位置;所述的上鎖扣扣住上鎖銷后，將上鎖扣和上鎖銷分別焊接在左翻板、右翻板閉合后中部位置的中間閉合線左右兩側的位置，其中上鎖扣焊接在左翻板中部右側位置、上鎖銷焊接在右翻板中部左側位置，另一組的下鎖銷、下鎖扣和上鎖扣、上鎖銷分別焊接在左翻板、右翻板相對應的另一側面的相對應位置上。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型公開的一種建筑施工用的多功能料斗，料斗底面為斜面，卸料管上端與料斗底邊焊接在一起，并且料斗底部設置有底部卸料閥采用對開翻板閥、及卸料鋼絲繩，支架上端焊接有吊環(huán)，卸料時，打開上鎖扣和下鎖扣，使用鉤頭將卸料鋼絲繩吊起，左翻板、右翻板打開，物料沿著料斗底面斜面下落卸料，卸料后放下鉤頭，左翻板、右翻板因其自身重量的原因、自動閉合，將上鎖扣扣住上鎖銷，下鎖扣扣住下鎖銷，準備下一次裝料輸送，解決了現有技術中的輸送效率低下，影響施工進度，以及現有料斗因偏重存在極大安全隱患的問題，可廣泛應用于各種建筑施工領域。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型的左視圖；
[0016]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0017]圖4是本實用新型的閥板開啟時視圖；
[0018]圖5是本實用新型的閥板主視圖；
[0019]圖6是本實用新型的閥板左視圖；
[0020]圖7是本實用新型的底部對開翻板閥主視圖；
[0021 ]圖8是本實用新型的底部對開翻板閥左視圖；
[0022]圖9是本實用新型的使用時示意圖；
[0023]圖10是本實用新型的使用卸料時不意圖；
[0024]圖中:1_支架底座、2-支架、3-下橫梁、4-料斗、5-吊環(huán)、6-卸料口、7-鋼絲繩、6-底部對開翻板閥、11-下鎖銷、12-左翻板、13-上鎖扣、14-卸料繩環(huán)、15-限位塊、16-耳軸座、17-開口銷、18-耳軸、19-上鎖銷、20-右翻板、21-下鎖扣、22-墊片。
【具體實施方式】
[0025]下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0026]見圖1-圖4所示，一種建筑施工用的多功能料斗，包括支架底座1、支架2、下橫梁3