自動碼料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動碼料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車零部件加工生產(chǎn)中，尤其是在條形工件的加工生產(chǎn)中，需要對成型的工件進行碼放，而現(xiàn)有技術(shù)都是采用人工碼料，一方面人工不穩(wěn)定因素多，易磕碰，碼料效率低，人力成本高；另一方面，如果供料速度較快時，對操作人員要求較高，容易造成人工碼料與生產(chǎn)頻率不匹配，出現(xiàn)人工斷停，甚至可能會產(chǎn)生安全事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在人工碼料效率低的技術(shù)問題，目的在于提供一種可自動碼料且碼料效率高的自動碼料裝置。
[0004]本實用新型的自動碼料裝置，其包括
[0005]一支撐機構(gòu)；
[0006]—安裝于所述支撐機構(gòu)上面的工作臺，所述工作臺包括一第一工作面；
[0007]—安裝于所述第一工作面上的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一用于將待碼放的工件沿著所述第一工作面推送至碼放位置的第一往復(fù)元件。
[0008]所述驅(qū)動機構(gòu)可以采用機械傳動機構(gòu)或者氣動機構(gòu)優(yōu)選氣動機構(gòu)，本實用新型的一較佳實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一具有第一氣缸活塞桿的第一導(dǎo)向氣缸，所述第一氣缸活塞桿為所述第一往復(fù)元件且前端固設(shè)有橫向的長條形推板。所長條形推板可對所述工件起到矯正導(dǎo)向作用，尤其是對長條形的工件效果較佳。
[0009]為適用于生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)時自動碼料，所述工作臺還包括一位于所述第一工作面上方的且與所述第一工作面平行的第二工作面，所述第二工作面前沿位于所述第一往復(fù)元件起始位置的上方;所述驅(qū)動機構(gòu)還包括一位于所述第二工作面上的第二往復(fù)元件。所述第二工作面用于承接生產(chǎn)線傳送過來的待碼放的所述工件，第二往復(fù)元件可將所述工件沿著所述第二工作面向前推送至所述第一工作面上，所述第二工作面和所述第二往復(fù)元件起到預(yù)先導(dǎo)向和緩沖的作用。
[0010]本實用新型的一較佳實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一位于所述第二工作面上的第二導(dǎo)向氣缸，所述第二導(dǎo)向氣缸具有一第二氣缸活塞桿，所述第二氣缸活塞桿為所述第二往復(fù)元件且前端固設(shè)有長條形推板。
[0011 ]所述第一導(dǎo)向氣缸和所述第二導(dǎo)向氣缸上下平行并可通過一卡槽連接在一起，所述第一導(dǎo)向氣缸位于所述卡槽前端下面，所述第二導(dǎo)向氣缸位于所述卡槽后端上面。所述第一導(dǎo)向氣缸和所述第二導(dǎo)向氣缸作為一個整體安裝在所述第一工作面和所述第二工作面上，裝拆方便，可降低安裝更換的調(diào)試的難度和時間。
[0012]所述工作臺一側(cè)設(shè)有擋板，另一側(cè)為來料一側(cè);所述工作臺的來料一側(cè)邊緣處設(shè)有用于傳遞信號給所述驅(qū)動機構(gòu)的傳感器。
[0013]所述支撐機構(gòu)包括底座、安裝在所述底座上的下支架和通過兩剪刀式頂桿安裝在下支架上面的上支架;所述工作臺安裝在所述上支架上面。所述剪刀式頂桿可上下伸縮，進而撐起上支架及調(diào)整所述工作臺的高度。
[0014]所述下支架和所述上支架之間還連接有導(dǎo)桿;所述兩剪刀式頂桿連接所述下支架和所述上支架的后端兩側(cè);所述導(dǎo)桿頂端栓接于所述上支架上前端中間位置，所述導(dǎo)桿下端穿設(shè)于所述下支架中間位置。所述兩剪刀式頂桿可分別撐起所述上支架兩側(cè)且高度可靈活調(diào)整，當所述上支架兩側(cè)高度不一時，所述第一工作面和所述第二工作面呈傾斜狀，便于所述工件滑至所述第二工作面上的所述第二往復(fù)元件的起始位置;所述導(dǎo)桿對所述上支架起到導(dǎo)向限位的作用，避免上支架擺動。
[0015]所述底座底部近四角處設(shè)有腳輪;所述底座前端和后端分別設(shè)有兩卡口，所述卡口配設(shè)有可固定于地面的水平支撐。所述腳輪的設(shè)置可使所述自動碼料裝置靈活移動;所述水平支撐可固設(shè)于工作位置的地面上，然后可將所述自動碼料裝置推至工作位置并將所述水平支撐卡入所述卡口并鎖緊。所述自動碼料裝置體積重量小，安裝位置可靈活調(diào)整，對車間的布局影響小。
[0016]本實用新型的自動碼料裝置可設(shè)置一主控柜作為供電機構(gòu)，所述主控柜設(shè)有連接所述驅(qū)動機構(gòu)和電源的供電開關(guān)。
[0017]本實用新型的積極進步效果:
[0018]1、使用本實用新型的自動碼放裝置可代替人工進行自動碼料，減少人工提高效率，降低生產(chǎn)成本。
[0019]2、可用于供料速度較快的生產(chǎn)線，可有效避免人工碼料與生產(chǎn)頻率不匹配而導(dǎo)致的人工斷停的現(xiàn)象，同時可有效避免安全事故的發(fā)生。
[0020]3、本實用新型的自動碼放裝置設(shè)有所述兩剪刀式頂桿用于調(diào)整所述工作臺高度，設(shè)有所述腳輪便于移動，而且結(jié)構(gòu)簡單，整體體積重量小，裝拆方便，降低了設(shè)備安裝更換和調(diào)試的難度和對車間的布局影響，同時節(jié)約安裝調(diào)試的時間。
[0021]4、所述驅(qū)動機構(gòu)采用所述第一導(dǎo)向氣缸和所述第二導(dǎo)向氣缸進行工作，中間無傳動機構(gòu)，易于維護、維修，避免油污污染工件。
[0022]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的自動碼料裝置示意圖。
[0024]圖2為圖1所示A-A面以下部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0025]圖3為圖1所示工作臺的俯視圖。
[0026]圖4為圖1中驅(qū)動機構(gòu)的放大不意圖。
[0027]圖5為本實用新型的自動碼料裝置工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面舉出較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0029]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0030] 實施例1
[0031 ]本實施例的自動碼料裝置包括支撐機構(gòu)1、工作臺2、驅(qū)動機構(gòu)3、主控柜4和傳感器5。
[0032]如圖1和2所示，支撐機構(gòu)I中，底座11底部四角處設(shè)有腳輪12;底座11前端和后端分別設(shè)有兩卡口 13，卡口 13配有水平支撐14，水平支撐1