掏挖基礎(chǔ)提土器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種機械裝置，尤其涉及一種掏挖基礎(chǔ)提土器。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力建設(shè)施工過程中，依據(jù)工程設(shè)計方案，常常需要澆筑大量的混凝土基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)一般是在混凝土基礎(chǔ)坑內(nèi)澆筑完成的，混凝土基礎(chǔ)坑依據(jù)不同的施工方式可分為開挖基礎(chǔ)坑和掏挖基礎(chǔ)坑，其中掏挖基礎(chǔ)坑一般是利用人工掏挖完成的，在掏挖基礎(chǔ)坑的施工過程中，提土及倒土工作一般是兩個施工人員相互配合完成，具體流程為，一個人負責利用提土器提土，另一個人負責倒土，在提土過程中，當裝滿土的桶到達坑口時，施工人員需要將提土器固定住，以便負責倒土的施工人員將土倒掉。上述掏挖基礎(chǔ)坑所利用的提土器必須有兩個工人合作完成提土倒土工作，在一定程度上降低了工作效率，同時在持續(xù)工作過程中，工人肯定會疲勞或者走神，當負責提土的工人疲勞或者走神時，就非常有可能使得裝滿土的桶發(fā)生墜落，對坑內(nèi)作業(yè)人員造成生命危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種掏挖基礎(chǔ)提土器，該提土器設(shè)置剎車裝置能夠防止轉(zhuǎn)筒在作業(yè)時發(fā)生倒轉(zhuǎn)，使得提土和倒土工作完全可以由一個人來完成，提高了施工效率，同時該提土器上的兩條支撐架可以收縮并攏并且拆卸安裝非常方便，使得提土器方便運輸且占用空間小。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種掏挖基礎(chǔ)提土器，包括轉(zhuǎn)動把手、支撐架和帶有纜繩的滾筒，所述滾筒兩端設(shè)置有滾軸，所述滾筒通過所述滾軸安裝在所述支撐架上，所述轉(zhuǎn)動把手與所述滾軸一端固定相連，其特征是，所述支撐架包括兩條支撐腿和兩個鉸接連接塊，所述支撐腿前后兩側(cè)均帶有向外擴展的橫管，所述鉸接連接塊包括連接固定塊和弧形壓板，在所述連接固定塊下方位設(shè)置有兩個具有相同直徑的通孔，所述兩條支撐腿通過所述橫管套置在所述通孔內(nèi)；在所述連接固定塊的頂部上設(shè)置有一半圓形凹槽，所述弧形壓板與所述半圓形凹槽對接在一起，通過所述弧形壓板將所述滾軸固定在所述半圓形凹槽內(nèi)；
[0005]在與所述轉(zhuǎn)動把手相連接的滾軸上設(shè)置有剎車裝置，所述剎車裝置包括棘輪、棘爪和棘爪支撐架，所述棘輪固定設(shè)置在所述滾軸上且位于所述鉸接連接塊的外側(cè)，所述棘爪鉸接在所述棘爪支撐架上且棘爪與所述棘輪相配合，所述棘爪支撐架下部位設(shè)置有兩個具有相同直徑的通孔，所述棘爪支撐架通過所述兩通孔套置在兩個所述橫管上。
[0006]優(yōu)選的，在所述半圓形凹槽兩側(cè)設(shè)置有兩螺紋孔，所述弧形壓板兩端設(shè)置有與所述兩螺紋孔相對應(yīng)的通孔，通過兩個螺栓將所述弧形壓板與所述半圓形凹槽固定對接在一起。
[0007]優(yōu)選的，所述弧形壓板的一端鉸接在所述半圓形凹槽一側(cè)，在所述半圓形凹槽的另一側(cè)設(shè)置一螺紋孔，在所述弧形壓板上開設(shè)一與所述螺紋孔相對應(yīng)的通孔，通過螺栓穿過所述通孔將所述弧形壓板固定在所述半圓形凹槽上方。
[0008]優(yōu)選的，所述棘爪背面上設(shè)置一回松把手。
[0009]優(yōu)選的，在兩個所述支撐腿下方的加強橫管之間設(shè)置有可以移動的防墜落網(wǎng)格。
[0010]優(yōu)選的，在每一個所述橫管外端沿所述橫管軸向方向上設(shè)置一條形槽且在橫管外端處鉸接一與所述條形槽相配合的限位板，所述限位板與其所相連接的所述支撐腿處在同一平面內(nèi)，所述限位板在展開時卡接在所述條形槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，在與所述轉(zhuǎn)動把手相對的所述滾軸的端部套置一空心圓管，且所述空心圓管位于所述鉸接連接塊的外側(cè)，在所述空心圓管的外端部設(shè)置四個沿所述空心圓管徑向方向的通孔。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1、本發(fā)明中的剎車裝置，能夠防止提土器在提升過程中發(fā)生倒轉(zhuǎn)，進而避免了提土桶墜落的發(fā)生，提高了提土器的安全使用性能，同時，在施工過程中，剎車裝置能夠?qū)⒀b滿土的桶牢牢固定在坑口，提土施工人員可以離開轉(zhuǎn)動把手來完成倒土工作，使得提土及倒土工作只用一個工作人員便可完成，大大提高了施工效率。
[0014]2、本發(fā)明中當將限位板旋轉(zhuǎn)到橫管軸向方向時，可以方便的實現(xiàn)鉸接連接塊及剎車裝置在支撐桿橫管上的安裝與拆卸，同時滾軸與鉸接連接塊上端也采用螺栓固定方式，使得滾筒的安裝與拆卸也非常方便，綜上所述本發(fā)明中的鉸接連接塊這種特定的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了該提土器的快速安裝與拆卸，非常適應(yīng)于高流動性的掏挖基礎(chǔ)坑的工況，從而提高了從運輸?shù)桨惭b再到作業(yè)的工作效率;進一步的兩個鉸接連接塊使得支撐架具有收縮并攏功能，使得提土器能夠適應(yīng)不同寬度的基礎(chǔ)坑的施工。
[0015]3、本發(fā)明中橫管上鉸接的限位塊能夠限制支撐腿的旋轉(zhuǎn)角度，當兩支撐腿的夾角至|J90°時，橫管上的限位板就會相互抵觸，進而限制了兩支撐腿的進一步旋轉(zhuǎn)，限位板的限制作用提高了提土器的安全性能，使得在一些比較光滑的地面上支撐腿不會一直發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象。
[0016]4、本發(fā)明中的兩條支撐腿之間設(shè)置有可以自由移動的防墜落網(wǎng)格，當裝滿土的桶到達坑口停止之后，可以將防墜落網(wǎng)格移動到裝滿桶的下方，在剎車裝置失靈時，防墜落網(wǎng)格能夠阻擋住裝滿土的桶墜落到基礎(chǔ)坑底部，從而進一步提高了提土器的安全使用性能。
[0017]5、本發(fā)明中空心圓管頂端設(shè)置四個沿空心圓管徑向方向的通孔為施工人員協(xié)同轉(zhuǎn)動提土器滾筒提供了便利，當一施工人員感到疲憊時，另一工作人員可以將一橫桿穿過空心圓管上的通孔，通過推動橫桿可實現(xiàn)滾筒的轉(zhuǎn)動，從而使得兩個工作人員一起推動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，緩解了勞動強度。
[0018]6、本發(fā)明中的棘爪背面上設(shè)置有一回松把手，通過拉動回松把手很容解除棘爪對棘輪的卡接，進而使得滾筒能夠順利進行回松，以便將空桶送入到基礎(chǔ)坑底部進行再次裝土工作。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的部分優(yōu)選實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明中支撐架收縮后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為鉸接連接塊整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為支撐腿整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為棘爪支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖1中A處放大圖；
[0026]圖7為限位板與橫管連接處剖視圖；
[0027]圖8為圖4中B處放大圖；
[0028]圖中:I支撐架、11第一加強橫桿、12第二加強橫桿、13支撐腿、131豎桿、14橫管、2滾筒、21滾軸、22空心圓管、221加力通孔、3鉸接連接塊、31弧形壓板、311弧形壓板通孔、312弧形壓板凹槽、32連接固定塊、321橫管鉸接通孔、322半圓形凹槽、323螺紋孔、4轉(zhuǎn)動把手、5剎車裝置、51棘爪支撐架、511棘爪支架固定通孔、52棘爪、521回松把手、53棘輪、6限位板、61螺栓、62條形槽、7防墜落網(wǎng)格。
【具體實施方式】
[0029]下面將結(jié)合具體實施例及附圖1-8，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分優(yōu)選實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似變形，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0030]本發(fā)明提供了一種掏挖基礎(chǔ)提土器，該提土器包括轉(zhuǎn)動把手4、支撐架I和帶有纜繩的滾筒2，所述滾筒2兩端分別設(shè)置一個與滾筒2同軸的滾軸21，所述滾筒2通過所述滾軸21安裝在所述支撐架I上，所述轉(zhuǎn)動把手4與所述滾軸21—端固定相連，通過推動轉(zhuǎn)動把手4便可帶動所述滾筒2旋轉(zhuǎn)，所述支撐架I包括兩條支撐腿13和兩個鉸接連接塊3，支撐腿13由兩條豎桿131和分布在兩條豎桿131之間的若干條加強橫桿構(gòu)成，在支撐腿13兩豎桿131的頂部位置上分別設(shè)置有相互對稱的兩個橫管14，且兩豎桿131之間設(shè)置有橫向放置的第一加強橫桿11和第二加強橫桿12;鉸接連接塊3(如圖3所示)包括連接固定塊32和弧形壓板31，在所述連接固定塊32下方位設(shè)置有兩個具有相同直徑的橫管鉸接通孔321，橫管14穿過橫管鉸接通孔321使得兩條支撐腿13固定鉸接在鉸接鏈接塊3上，支撐腿13能夠以橫管鉸接通孔321為圓心做旋轉(zhuǎn)運動，在所述連接固定塊3的頂部上設(shè)置有一半圓形凹槽322，弧形壓板31上的凹槽與半圓形凹槽322對接在一起，在此我們篩選了弧形壓板31與連接固定塊32的兩種連接實施例，第一實施例為:在半圓形凹槽322兩側(cè)設(shè)置有兩螺紋孔323，所述弧形壓板31兩端設(shè)置有與所述兩螺紋孔相對應(yīng)的弧形壓板通孔311，所述弧形壓板31的內(nèi)凹部分弧形壓板凹槽312與所述半圓形凹槽322對接形成為一個圓形通孔，所述滾軸21套置在所述圓形通孔內(nèi)，繼而實現(xiàn)了滾筒2與支撐架I的連接，螺栓穿過弧形壓板通孔311，并在螺紋孔323內(nèi)擰緊，實現(xiàn)了弧形壓板31與連接固定塊32的緊密結(jié)合，同時弧形壓板31將滾軸21牢牢的固定在支撐架I上;上述第一實施例中，弧形壓板31與連接固定塊32是分離的，在組裝