一種紗團包覆膜自動折邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紗團包覆膜自動折邊裝置，主要用于紗團包覆膜自動包膜。
【背景技術(shù)】
[0002]在紗團包裝工藝中，常見的有包覆膜包裝和熱縮袋包裝2種方式。行業(yè)中常規(guī)使用的包覆膜包裝方式是采用手動包裝方式，即采用人工翻轉(zhuǎn)、纏繞、割斷、折邊再翻轉(zhuǎn)的方式，費事費力，嚴重影響包裝效率，已經(jīng)難以適應(yīng)高效率智能化的全新生產(chǎn)模式。傳統(tǒng)的手動紗團包覆膜包膜機需要人工將輸送線的紗團翻轉(zhuǎn)后放到包裝臺上，將包覆膜的一端粘在紗團上后纏繞數(shù)圈，再用刀將包覆膜割斷，然后將超出紗團上端面的包覆膜進行折邊，最后將紗團再次翻轉(zhuǎn)放在輸送線上完成包裝。
[0003]整個包裝過程費時費力效率低下且由于存在較多的不可控因素，包裝質(zhì)量無法保障，常見的問題有:1、包覆膜與紗團側(cè)面不服帖，存在氣泡;2、包覆膜纏繞量不足;3、紗團頂部包覆膜包邊寬度差異大。以上問題的存在，影響產(chǎn)品包裝，進而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，而提供一種紗團包覆膜自動折邊裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種紗團包覆膜自動折邊裝置，其特征是設(shè)置有位移機構(gòu)、左右折邊機構(gòu)、壓邊機構(gòu)、動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述位移機構(gòu)位于動力機構(gòu)上方;所述左右折邊機構(gòu)安裝在位移機構(gòu)下部，所述壓邊機構(gòu)位于左右折邊機構(gòu)中間;位移機構(gòu)、左右折邊機構(gòu)、壓邊機構(gòu)、動力機構(gòu)均與中央控制器連接，位移機構(gòu)用于將左右折邊機構(gòu)、壓邊機構(gòu)移動至工作位置，左右折邊機構(gòu)用于將紗團上的包覆膜折邊固定，壓邊機構(gòu)用于將已經(jīng)折邊的包覆膜壓緊固定，動力機構(gòu)用于將紗團轉(zhuǎn)動角度。
[0007]本實用新型所述位移機構(gòu)由馬達、絲桿、底座、線性導(dǎo)軌組成，馬達安裝在包膜機的支架上并與中央控制器連接，底座通過線性導(dǎo)軌安裝在包膜機的支架上，馬達與絲桿固定連接，絲桿與底座配合連接，使得底座可以沿絲桿方向前后直線運動。
[0008]本實用新型所述左右折邊機構(gòu)由氣缸一、氣缸二、連接桿一、連接桿二、拍板一、拍板二組成，氣缸一和氣缸二的缸體分別安裝在底座的左右兩側(cè)，氣缸一的氣缸頭與連接桿一活動連接，氣缸二的氣缸頭與連接桿二活動連接，所述連接桿一和連接桿二均通過軸承安裝在底座的左右兩側(cè)，所述拍板一、拍板二分別與連接桿一、連接桿二固定連接，氣缸一、氣缸二均與中央控制器連接。
[0009]本實用新型所述拍板一、拍板二上都包覆軟性材料。
[0010]本實用新型所述壓邊機構(gòu)由氣缸三、滑架、壓板組成，氣缸三的缸體連接在底座上，氣缸三的氣缸頭與滑架連接，滑架滑動安裝在底座上，滑架上固定安裝壓板，氣缸三與中央控制器連接。
[0011]本實用新型所述壓板上包覆軟性材料。
[0012]本實用新型所述動力機構(gòu)包括主動滾筒、從動滾筒、動力輪和驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與動力輪通過同步帶連接，主動滾筒、從動滾筒轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)盤上，主動滾筒通過皮帶與從動滾筒連接;主動滾筒與動力輪配合連接;驅(qū)動電機與中央控制器連接。
[0013]本實用新型所述動力機構(gòu)還設(shè)置有提升裝置，驅(qū)動電機安裝在提升裝置上，提升裝置與中央控制器連接，用于使用動力機構(gòu)時將動力輪提升至與主動滾筒配合的位置，不用動力機構(gòu)時將動力輪下降至初始位置。
[0014]本實用新型設(shè)計合理，簡潔實用，實現(xiàn)了機械對人工的完全替代，杜絕了人工折邊翻筒時存在的紗團邊角碰撞磕壞的問題，提高了折邊效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的俯視不意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1、圖2，本實施例是包膜機的一個組成部分，包括位移機構(gòu)2、左右折邊機構(gòu)
3、壓邊機構(gòu)4、用于帶動紗團6做回轉(zhuǎn)運動的動力機構(gòu)5，所述動力機構(gòu)5裝在轉(zhuǎn)盤I上，所述的位移機構(gòu)2位于所述的動力機構(gòu)5正上方;所述的左右折邊機構(gòu)3安裝在所述的位移機構(gòu)2下部左右兩邊，并且所述的壓邊機構(gòu)4位于左右折邊機構(gòu)3的中間；所述位移機構(gòu)2、左右折邊機構(gòu)3、壓邊機構(gòu)4、動力機構(gòu)均與中央控制器的信號輸出端相連。
[0018]所述的位移機構(gòu)2由馬達21、絲桿22、底座23、線性導(dǎo)軌(圖上未示出)組成，馬達21安裝包膜機的支架上并與中央控制器連接，所述的底座23通過線性導(dǎo)軌安裝在包膜機的支架上，所述的馬達21的輸出軸與所述的絲桿22—端固接，所述底座23通過馬達21和絲桿22驅(qū)動可以做前后(圖1上的左右方向)直線運動。
[0019]所述的左右折邊機構(gòu)3安裝在所述底座23的下方左右兩側(cè)，所述左右折邊機構(gòu)3由氣缸一 31、氣缸二 32、連接桿一 33、連接桿二 34、拍板一 35、拍板二 36組成。所述的氣缸一 31和氣缸二 32的缸體分別安裝在底座23的左右兩側(cè)，所述的氣缸一 31、氣缸二 32的氣缸頭分別與連接桿一 33、連接桿二 34活動連接，所述連接桿一 33和連接桿二 34通過軸承安裝在底座23的左右兩側(cè)可以轉(zhuǎn)動，所述拍板一 35、拍板二 36分別與連接桿一 33和連接桿二 34固定連接，拍板一 35、拍板二 36上都包覆軟性材料，氣缸一 31、氣缸二 32均與中央控制器連接。
[0020]所述的壓邊機構(gòu)4安裝在所述底座23的下方正中間，所述的壓邊機構(gòu)4由氣缸三41、滑架42、壓板43組成。所述的氣缸三41的缸體連接在底座23上，氣缸頭與滑架42連接。所述的滑架42通過線性導(dǎo)軌安裝在底座23上。所述的滑架42上固定安裝壓板43，壓板43上包覆軟性材料，氣缸三與中央控制器連接。
[0021]所述的動力