12的一側(cè)卡入所述第二缺口槽22內(nèi)，擋邊12另一側(cè)的第一缺口槽13卡在通孔21的邊緣；
[0028](4)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)卷筒體I直到擋塊14卡入第二缺口槽22內(nèi)且通孔21完全套在環(huán)形槽15中；
[0029](5)按照步驟(3)和(4)將另一塊擋板2裝配在卷筒體I的另一端上。
[0030]本實(shí)用新型的工字輪由卷筒體I和擋板2組成，卷筒體I由塑料一體注塑成型，生產(chǎn)方便，擋板2可以是紙板或其它可降低成本的材料;通過卷筒體I端部的擋邊12、第一缺口槽
13、擋板2中間的通孔21和第二缺口槽22的相互配合，使擋板2可以與卷筒體I進(jìn)行拆分，從而降低運(yùn)輸成本;擋板2與卷筒體I通過旋轉(zhuǎn)裝配，裝配方便快速;利用環(huán)形槽15可以限制擋板2在旋管11上軸向移動(dòng)，利用擋塊14與第二缺口槽22的配合可以限制擋板2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0031]實(shí)施例2
[0032]如圖3所示，一種工字輪，包括卷筒體I和設(shè)在卷筒體I兩端的擋板2，擋板2與卷筒體I可拆分。如圖3、4所示，所述卷筒體包括旋管11和設(shè)置在旋管11兩端的擋邊12;所述旋管由三段以上的管體單元111通過插接而成，所述擋邊與旋管兩端的管體單元111 一體成型；所述擋邊12為圓環(huán)形，擋邊12的直徑大于旋管11的直徑，擋邊12具有一定的厚度，擋邊12起到限制擋板2脫離出旋管11的作用，經(jīng)研究表明擋邊12直徑為25?65mm，且旋管11的內(nèi)徑為18?50mm時(shí)，卷筒體I的圓形邊，強(qiáng)度良好、設(shè)計(jì)巧妙，裝配簡(jiǎn)單快捷，成本更低;所述旋管11的端部上于所述擋邊12的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起16，所述環(huán)形凸起16與所述擋邊12之間的間距形成環(huán)形槽15，環(huán)形槽15的寬度大致與擋板2的厚度相等，擋板2與卷筒體I配合后，擋板2將卡在所述環(huán)形槽15內(nèi)，環(huán)形槽15的作用是限制擋板2軸向運(yùn)動(dòng)的;所述擋邊12上設(shè)有一個(gè)以上的第一缺口槽13，本實(shí)施例設(shè)有一個(gè)第一缺口槽13，所述第一缺口槽13呈平行四邊形，其寬度為4mm，第一缺□槽13將擋邊12斷開，斷開的擋邊12的端面121為斜面，裝配時(shí)，第一缺口槽13卡在擋板2上，被第一缺口槽13斷開的擋邊12的兩個(gè)端面121分別位于擋板2的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面，旋轉(zhuǎn)裝配時(shí)該端面121會(huì)在擋板2上滑行，將端面121做成斜面可以減少卷筒體I旋轉(zhuǎn)時(shí)第一缺口槽13與擋板2表面的滑動(dòng)摩擦力，也可以降低該端面121對(duì)擋板2表面的擠壓程度;所述擋邊12的內(nèi)側(cè)于所述環(huán)形槽15上設(shè)有擋塊14，擋塊14的位置可根據(jù)需要設(shè)定，一般設(shè)置在第一缺口槽13的附近。如圖3所示，所述擋板2為成本更低的紙板，也可以采用塑料板來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案;所述擋板2中間位置設(shè)有通孔21，通孔21的直徑大約大燈環(huán)形槽15的直徑，使通孔21可以套在環(huán)形槽15上;所述通孔21邊緣設(shè)有一個(gè)以上的第二缺口槽22，本實(shí)施例一共設(shè)有一個(gè)第二缺口槽22，所述第二缺口槽22呈方形，其寬度為3_，擋板2與卷筒體I裝配后，擋塊14設(shè)于所述第二缺口槽22內(nèi)阻擋擋板2旋轉(zhuǎn)。
[0033 ]本實(shí)用新型工字輪的裝配方法，包括以下步驟:
[0034](I)沖壓出擋板2;由于擋板2的材料為紙板，材料可以做成卷繞裝，當(dāng)需要使用時(shí)，通過翻卷機(jī)放卷，配合定制的裱紙機(jī)設(shè)備連接沖壓機(jī)不斷的將擋板2沖壓成型；
[0035](2)分段生產(chǎn)出管體單元，通過插接方式將管體單元連接形成卷筒體；
[0036](3)如圖5所示，將卷筒體I一端的擋邊12卡入擋板2的通孔21內(nèi)，擋邊12的一側(cè)卡入所述第二缺口槽22內(nèi)，擋邊12另一側(cè)的第一缺口槽13卡在通孔21的邊緣；
[0037](4)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)卷筒體I直到擋塊14卡入第二缺口槽22內(nèi)且通孔21完全套在環(huán)形槽15中；
[0038](5)按照步驟(3)和(4)將另一塊擋板2裝配在卷筒體I的另一端上。
[0039]本實(shí)用新型的工字輪由卷筒體I和擋板2組成，擋板2可以是紙板或其它可降低成本的材料;通過卷筒體I端部的擋邊12、第一缺口槽13、擋板2中間的通孔21和第二缺口槽22的相互配合，使擋板2可以與卷筒體I進(jìn)行拆分，從而降低運(yùn)輸成本;擋板2與卷筒體I通過旋轉(zhuǎn)裝配，裝配簡(jiǎn)單快捷并提高穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量;利用環(huán)形槽15可以限制擋板2在旋管11上軸向移動(dòng)，利用擋塊14與第二缺口槽22的配合可以限制擋板2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工字輪，包括卷筒體和設(shè)在卷筒體兩端的擋板，其特征在于:所述卷筒體包括旋管和設(shè)置在旋管兩端的擋邊，所述擋邊上設(shè)有一個(gè)以上的第一缺口槽，所述擋板中間位置設(shè)有通孔，所述通孔邊緣設(shè)有一個(gè)或以上的第二缺口槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪，其特征在于:所述卷筒體一體注塑成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪，其特征在于:所述旋管由三段以上的管體單元通過插接而成，所述擋邊與旋管兩端的管體單元一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪，其特征在于:所述旋管的端部于擋邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工字輪，其特征在于:所述旋管的端部上于所述擋邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與所述擋邊形成所述環(huán)形槽。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工字輪，其特征在于:所述擋邊的內(nèi)側(cè)于所述環(huán)形槽上設(shè)有擋塊，所述擋塊設(shè)于所述第二缺口槽內(nèi)阻擋擋板旋轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪，其特征在于:所述擋板為圓形紙板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪，其特征在于:所述擋邊為圓環(huán)形，其直徑為25?65mm，所述旋管的內(nèi)徑為18?50mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪，其特征在于:所述第一缺口槽呈平行四邊形，第一缺口槽內(nèi)擋邊的兩端面為斜面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪，其特征在于:所述第一缺口槽的寬度為4mm，所述第二缺口槽呈方形，其寬度為3mm。
【專利摘要】一種工字輪，包括卷筒體和設(shè)在卷筒體兩端的擋板，所述卷筒體包括旋管和設(shè)置在旋管兩端的擋邊，所述擋邊上設(shè)有一個(gè)以上的第一缺口槽，所述擋板中間位置設(shè)有通孔，所述通孔邊緣設(shè)有一個(gè)以上的第二缺口槽。本實(shí)用的工字輪由卷筒體和擋板組成，擋板可以是紙板或其它可降低成本的材料；通過卷筒體端部的擋邊、第一缺口槽、擋板中間的通孔和第二缺口槽的相互配合，使擋板可以與卷筒體進(jìn)行拆分，從而降低運(yùn)輸成本；擋板與卷筒體通過旋轉(zhuǎn)裝配，裝配簡(jiǎn)單快捷，并提高穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量不易撐開。<u />
【IPC分類】B65H75/22, B65H75/14
【公開號(hào)】CN205328378
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620069542
【發(fā)明人】劉賢燁
【申請(qǐng)人】劉賢燁
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日