一種水平式分包機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及物料分包技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水平式分包機。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在物料出售時，均需要對其進行相對應(yīng)的分包，如醫(yī)院開的藥物，在患者領(lǐng)取時，均需要將藥物進行分包。傳統(tǒng)的分包，因包裝總體積過于小巧，一般機械很難進行實現(xiàn)，故現(xiàn)在大多還是采用人員手工分包。手工分包雖然能完好的完成藥物分包，但必須投入相應(yīng)的人力和時間，大大影響了工作效率，并且，因人員的不同，也同樣影響著分包質(zhì)量的不同。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種水平式分包機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種水平式分包機，它包括主架、驅(qū)動控制機構(gòu)、走紙裝置和用于輸入紙袋的打印機，所述驅(qū)動控制機構(gòu)安裝于主架的一側(cè)端，所述走紙裝置安裝于主架上表面，所述打印機位于走紙裝置的進紙口處并安裝與主架上表面；
[0006]所述走紙裝置包括上料機構(gòu)、開袋機構(gòu)、封裝機構(gòu)和傳輸機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)包括固定板架和傳動輥組，所述固定板架設(shè)置有延伸部，所述延伸部的下端面設(shè)置有上導(dǎo)板，所述主架上表面與上導(dǎo)板相對應(yīng)的位置安裝有下導(dǎo)板，所述上導(dǎo)板包括上進口導(dǎo)板和上出口導(dǎo)板，所述下導(dǎo)板包括下進口導(dǎo)板和下出口導(dǎo)板，所述進口導(dǎo)板、上出口導(dǎo)板、下進口導(dǎo)板和下出口導(dǎo)板中間均設(shè)置有連通的走紙通道，所述傳動輥組包括進口輥組和出口輥組，所述進口輥組對稱安裝于上進口導(dǎo)板和下進出口導(dǎo)板的走紙通道處，所述出口輥組對稱安裝于上出口導(dǎo)板和下出口導(dǎo)板的走紙通道處，所述上進口導(dǎo)板和上出口導(dǎo)板的連接處向內(nèi)凹陷形成有進料口，所述進料口與上進口導(dǎo)板和上出口導(dǎo)板連接處還設(shè)置有用于檢測有無包裝紙袋及包裝紙袋位置的光纖傳感器，所述上出口導(dǎo)板的中間位置開設(shè)有封裝口，所述上料機構(gòu)垂直安裝于進料口，所述開袋機構(gòu)水平安裝于進料口，所述封裝機構(gòu)對位安裝于封裝口；
[0007]所述主架上表面還安裝有進口同步電機和出口同步電機，所述進口同步電機和出口同步電機分別通過驅(qū)動總成與進口輥組和出口輥組連接，所述驅(qū)動總成安裝與主架內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選地，所述主架上表面還安裝有真空栗，所述開袋機構(gòu)包括開袋電機和開袋安裝板，所述開袋安裝板安裝于進料口，所述開袋安裝板的背面設(shè)置有第一擺動板，所述第一擺動板設(shè)置有第一鏤空部，所述開袋電機連接有第一偏心輥組，所述第一偏心輥組的端頭對位嵌入第一鏤空部內(nèi)，所述開袋安裝板的主視面的兩端對稱設(shè)置有兩活動導(dǎo)桿并通過活動導(dǎo)桿連接有第一連接板，所述第一連接板的下方安裝有一吸嘴板，所述吸嘴板的背面設(shè)置有若干個吸嘴，所述吸嘴透過吸嘴板設(shè)置有連接頭，所述連接頭通過氣管與真空栗連接。
[0009]優(yōu)選地，所述封裝機構(gòu)包括封裝電機和封口安裝板，所述封口安裝板安裝于封料口，所述封口安裝板的背面兩端對稱安裝有封裝連接桿并通過封裝連接桿連接有第二擺動板，所述第二擺動板上設(shè)置有第二鏤空部，所述封裝電機連接有第二偏心輥組，所述第二偏心輥組的端頭對位嵌入第二鏤空部內(nèi)，所述封口安裝板的主視面的上端通過直線軸承連接有刀座安裝板，所述刀座安裝板的背面底端安裝有外封刀，所述外封刀與刀座安裝板的連接處填充有硅膠墊，所述封口安裝板的主視面與外封刀相對應(yīng)的位置設(shè)置有隔熱墊，所述刀座安裝板的主視面設(shè)置有若干個壓簧，每個所述壓簧通過搭接板連接，每個所述壓簧相鄰之間設(shè)置有壓簧調(diào)節(jié)螺旋桿。
[0010]優(yōu)選地，所述上料機構(gòu)包括上料電機、電機座、上料斗和料斗安裝板，所述上料電機安裝于電機座上，所述電機座的兩端安裝有第一同步輪和第二同步輪，所述第一同步輪與上料電機連接，所述第一同步輪通過同步帶與第二同步輪連接，所述第二同步輪透過電機座連接有第三偏心輥組，所述料斗安裝板的背面設(shè)置有第三擺動板，所述第三擺動板開設(shè)有第三鏤空部，所述第三偏心輥組的端頭對位嵌入第三鏤空部內(nèi)，所述上料斗安裝于料斗安裝板的側(cè)端面，所述料斗安裝板的一端口設(shè)置有上料導(dǎo)桿并通過上料導(dǎo)桿與固定板的上表面連接，所述上料導(dǎo)桿機械安裝有C型限位座，所述C型限位座的內(nèi)部上下端均設(shè)置有限位塊，所述C型限位座的底端與延伸部連接。
[0011]優(yōu)選地，所述上料斗包括進料斗、第一開合斗、第二開合斗、自鎖塊和料斗固定板，所述進料斗安裝于料斗固定板的上端并透過料斗固定板與第一開合斗鉸接、與第二開合斗連接為一體，所述料斗固定板與料斗安裝板機械連接，所述料斗固定板一端設(shè)置有預(yù)留孔，所述自鎖塊對位安裝于預(yù)留孔中，所述自鎖塊包括自鎖孔、鋼球、鎖扣彈簧和鎖桿，所述鎖桿對位嵌入自鎖孔中，所述自鎖塊位于自鎖孔處開設(shè)有鎖扣槽，所述鋼球?qū)ξ环湃腈i扣槽中并通過鎖扣彈簧限位于鎖扣槽中，所述鎖桿的側(cè)面設(shè)置有若干個鎖孔，所述鎖孔大小與鋼球大小相匹配，所述鎖桿的底端鉸接有開合導(dǎo)桿并設(shè)置有用于與限位塊接觸的限位銷軸，所述第一開合斗的上端設(shè)置有軸座，所述鎖桿通過開合導(dǎo)桿與軸座連接。
[0012]優(yōu)選地，所述打印機的輸出口與走紙裝置的進紙口對接，所述打印機的輸出口周邊安裝有若干個用于輔助包裝紙袋傳輸?shù)膹膭虞仭?br>[0013]優(yōu)選地，所述主架底端還安裝有若干個滾輪。
[0014]由于采用了上述方案，本實用新型通過打印機將包裝紙袋傳輸至走紙裝置，利用傳動輥組將包裝紙袋進行傳輸；同時在傳輸過程中，利用開袋機構(gòu)進行包裝紙袋開袋處理，利用上料機構(gòu)實現(xiàn)物料的導(dǎo)入;并且，利用封裝機構(gòu)實現(xiàn)最終的包裝封袋，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，具有很強實用性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)原理不意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例的傳輸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例的開袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例的開袋機構(gòu)的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例的上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例的上料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖7是本實用新型實施例的鎖桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是本實用新型實施例的封裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9是本實用新型實施例的背部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0025]如圖1所示，本實施例提供的一種水平式分包機，它包括主架1、驅(qū)動控制機構(gòu)7、走紙裝置2和用于輸入紙袋的打印機3，驅(qū)動控制機構(gòu)7安裝于主架I的一側(cè)端，走紙裝置2安裝于主架I上表面，打印機3位于走紙裝置2的進紙口處并安裝與主架I上表面；
[0026]走紙裝置2包括上料機構(gòu)4、開袋機構(gòu)5、封裝機構(gòu)6和傳輸機構(gòu)63，傳輸機構(gòu)63包括固定板架62和傳動棍組9，固定板架62設(shè)置有延伸部26，延伸部26的下端面設(shè)置有上導(dǎo)板17，主架I上表面與上導(dǎo)板17相對應(yīng)的位置安裝有下導(dǎo)板21，上導(dǎo)板17包括上進口導(dǎo)板18和上出口導(dǎo)板16，下導(dǎo)板21包括下進口導(dǎo)板24和下出口導(dǎo)板23，進口導(dǎo)板18、上出口導(dǎo)板16、下進口導(dǎo)板24和下出口導(dǎo)板23中間均設(shè)置有連通的走紙通道22，傳動輥組9包括進口輥組11和出口輥組10，進口輥組11對稱安裝于上進口導(dǎo)板18和下進出口導(dǎo)板24的走紙通道22處，出口輥組10對稱安裝于上出口導(dǎo)板16和下出口導(dǎo)板23的走紙通道22處，上進口導(dǎo)板18和上出口導(dǎo)板16的連接處向內(nèi)凹陷形成有進料口 19，進料口 19與上進口導(dǎo)板18和上出口導(dǎo)板16連接處還設(shè)置有用于檢測有無包裝紙袋及包裝紙袋位置的光纖傳感器(圖中未示出)，上出口導(dǎo)板16的中間位置開設(shè)有封裝口 20，上料機構(gòu)4垂直安裝于進料口 19，開袋機構(gòu)5水平安裝于進料口 19，封裝機構(gòu)6對位安裝于封裝口 20;
[0027]主架I上表面還安裝有進口同步電機12和出口同步電機13，進口同步電機12和出口同步電機13分別通過驅(qū)動總成24與進口輥組11和出口輥組1連接，驅(qū)動總成24安裝與主架I內(nèi)部。
[0028]進一步，主架I上表面還安裝有真空栗8，開袋機構(gòu)5包括開袋電機26和開袋安裝板27，開袋安裝板27安裝于進料口 19，開袋安裝板27的背面設(shè)置有第一擺動板30，第一擺動板30設(shè)置有第一鏤空部31，開袋電機26連接有第一偏心輥組28，第一偏心輥組28端頭對位嵌入第一鏤空部31內(nèi)，開袋安裝板27的主視面的兩端對稱設(shè)置有兩活動導(dǎo)桿32并通過活動導(dǎo)桿32連接有第一連接板33，第一連接板33的下方安裝有一吸嘴板34，吸嘴板34的背面設(shè)置有若干個吸嘴35，吸嘴35透過吸嘴板34設(shè)置有連接頭29，所述連接頭29通過氣管(圖中未示出)與真空栗8連接。
[0029]進一步，封裝機構(gòu)6包括封裝電機65和封口安裝板64，封口安裝板64安裝于封料口20，封口安裝板64的背面兩端對稱安裝有封裝連接桿69并通過封裝連接桿69連接有第二擺動板66，第二擺動板66上設(shè)置有第二鏤空部68，封裝電機65連接有第二偏心輥組67，第二偏心輥組67的端頭對位嵌入第二鏤空部68內(nèi)，封口安裝板64的主視面的上端通過直線軸承70連接有刀座安裝板71，刀座安裝板71的背面底端安裝有外封刀75，外封刀75與刀座安裝板71的連接處填充有硅膠墊77，封口安裝板64的主視面與外封刀75相對應(yīng)的位置設(shè)置有隔熱墊76，刀座安裝板71的主視面設(shè)置有若干個壓簧74，每個壓簧通74過搭