一種全自動水桶套袋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全自動水桶套袋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在桶裝水供應(yīng)車間內(nèi)，對桶裝水的包裝基本是采用人工包裝的方式，即:當(dāng)水桶裝滿水并封裝好后，需要人力將水桶提起并套入塑料薄膜包裝袋，然后再將袋口封好，以利用包裝袋來避免桶裝水在運(yùn)輸、存放時因遭受污染而影響產(chǎn)品形象等問題。然而，人工包裝方式所存在的主要問題為:1、勞動強(qiáng)度大、人工成本高、包裝效率低下;2、包裝質(zhì)量參差不齊、包裝袋容易破損，導(dǎo)致原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0003]因此，如何針對桶裝水的包裝問題提供一種套袋機(jī)，是目前行業(yè)內(nèi)普遍關(guān)心的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、包裝效率高、自動化程度高、產(chǎn)品包裝效果顯著的全自動水桶套袋機(jī)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種全自動水桶套袋機(jī)，它包括:
[0007]機(jī)架體；
[0008]用于夾持水桶的頸部并帶動水桶沿X軸方向運(yùn)動的提桶桁架，所述提桶桁架裝設(shè)于機(jī)架體的上方內(nèi)部；
[0009]用于裝設(shè)包裝袋薄膜滾筒的送袋輥組，所述送袋輥組裝設(shè)于機(jī)架體的下方內(nèi)部并與提桶桁架并行分布，所述送袋輥組包括直流調(diào)速電機(jī)、與直流調(diào)速電機(jī)的輸出軸相連的動力承載輥以及若干個并行分布的輔助導(dǎo)膜輥；
[0010]用于對由送袋輥組導(dǎo)出的包裝袋薄膜沿Y軸方向進(jìn)行撐開處理以包覆水桶的開袋輥架，所述開袋輥架裝設(shè)于機(jī)架體內(nèi)并位于提桶桁架與送袋輥組之間；
[0011]和
[0012]用于對包覆于水桶上的包裝袋進(jìn)行熱熔封合處理的封袋器，所述封袋器裝設(shè)于機(jī)架體內(nèi)并位于開袋輥架的出料側(cè)；
[0013]所述提桶桁架的出料端與開袋輥架的出料端之間還設(shè)置有一用于感應(yīng)包裝袋薄膜輸送速度的電位器，所述直流調(diào)速電機(jī)根據(jù)電位器檢測到的信號控制動力承載輥的轉(zhuǎn)速。
[0014]優(yōu)選地，所述開袋輥架包括兩個并行設(shè)置并裝設(shè)于機(jī)架體內(nèi)的三角形導(dǎo)向架以及設(shè)置于兩個三角形導(dǎo)向架的前端并將兩個三角形導(dǎo)向架連為一體的橫向?qū)U，所述橫向?qū)U沿Z軸方向布置。
[0015]優(yōu)選地，所述機(jī)架體內(nèi)、位于開袋輥架的出料側(cè)的上方與封袋器的進(jìn)料側(cè)的上方裝設(shè)有兩個夾膜器，兩個所述夾膜器呈“八”字形分布;每個所述夾膜器均包括兩個并行分布的夾膜帶以及兩個位于夾膜帶內(nèi)的驅(qū)動輪;所述電位器裝設(shè)于開袋輥架與對應(yīng)的夾膜器之間。
[0016]優(yōu)選地，所述機(jī)架體內(nèi)、位于提桶桁架的進(jìn)料側(cè)的下方還設(shè)置有第一輸送帶，所述機(jī)架體內(nèi)、位于封袋器的進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)均裝設(shè)有第二輸送帶。
[0017]優(yōu)選地，所述提桶桁架包括兩個并行分布的履帶組以及封裝于機(jī)架體內(nèi)并驅(qū)動履帶組動作的第一驅(qū)動電機(jī)，每個所述履帶組均包括兩個沿X軸方向裝設(shè)于機(jī)架體的頂壁內(nèi)側(cè)并受控于第一驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動齒輪以及套接于兩個驅(qū)動齒輪上的履帶。
[0018]優(yōu)選地，所述封袋器包括裝設(shè)于機(jī)架體內(nèi)并位于開袋輥架的出料側(cè)的龍門吊，所述龍門吊包括沿Y軸方向裝設(shè)于開袋輥架的出料側(cè)上方的橫梁、裝設(shè)于橫梁兩端并位于橫梁上方的第二驅(qū)動電機(jī)、裝設(shè)于橫梁的兩端并位于橫梁下方的轉(zhuǎn)軸、將兩個轉(zhuǎn)軸套接為一體的導(dǎo)向帶以及對稱地裝設(shè)于導(dǎo)向帶上的第一熱封板和第二熱封板，所述轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)的第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相連；
[0019]所述第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動相對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸帶動導(dǎo)向帶動作，所述導(dǎo)向帶帶動第一熱封板和第二熱封板作相對或相背運(yùn)動。
[0020]優(yōu)選地，所述第一熱封板包括固定于導(dǎo)向帶上的第一縱向板以及兩個沿X軸方向?qū)ΨQ地裝設(shè)于第一縱向板兩側(cè)的第一斜向板；
[0021]所述第二熱封板包括與第一縱向板相對分布并固定于導(dǎo)向帶上的第二縱向板和兩個沿X軸方向?qū)ΨQ地裝設(shè)于第二縱向板兩側(cè)的第二斜向板，所述第二縱向板上、與第一縱向板相對的側(cè)面上設(shè)置有一電熱刀絲。
[0022]優(yōu)選地，所述橫梁上還裝設(shè)有一用于調(diào)控電熱刀絲的發(fā)熱量的調(diào)壓器。
[0023]優(yōu)選地，所述第二斜向板上、與第一斜向板相對的側(cè)面上裝設(shè)有柔性緩沖墊，所述第一縱向板上和第一斜向板上、與第二熱封板相對的側(cè)面均包覆有電熱片。
[0024]優(yōu)選地，所述橫梁的底面上還設(shè)置有導(dǎo)向軌，所述第一縱向板的頂部和第二縱向板的頂部均開設(shè)有對位嵌合于導(dǎo)向軌上的導(dǎo)向槽。
[0025]由于采用了上述方案，本實用新型可利用提桶桁架夾持水桶的頸部以提起水桶并將其輸送至開袋輥架內(nèi)，送袋輥組則向開袋輥架內(nèi)輸送對折后呈雙層結(jié)構(gòu)的包裝袋薄膜并利用開袋輥架對薄膜進(jìn)行分層，與此同時水桶則進(jìn)入薄膜的夾層內(nèi)，而后封袋器動作(即形成夾持、熱熔、封合、切斷等系列動作)使位于薄膜形成密封的袋體結(jié)構(gòu)以對水桶進(jìn)行包裝；同時，利用電位器與直流調(diào)速電機(jī)的信號對應(yīng)關(guān)系實現(xiàn)對薄膜供給速度的自動調(diào)控，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊、包裝效率高、包裝質(zhì)量顯著，有利于實現(xiàn)自動化及智能化控制，具有很強(qiáng)的實用價值和市場推廣價值。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型實施例的主要組成部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0027]圖2為本實用新型實施例的龍門吊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實用新型實施例的提桶桁架與開袋輥架的位置關(guān)系示意圖；
[0029]圖4為本實用新型實施例的送袋輥組的位置關(guān)系示意圖；
[0030]圖5為本實用新型實施例的包裝袋薄膜在撐開狀態(tài)下的形態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0032]如圖1至圖5所示，本實用新型實施例提供的一種全自動水桶套袋機(jī)，它包括:
[0033]機(jī)架體1(其可根據(jù)整個設(shè)備的布局進(jìn)行實際設(shè)置)，主要起到對各個組成機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位裝配的作用；
[0034]提桶桁架，主要用于夾持水桶的頸部并帶動水桶沿X軸方向運(yùn)動，其裝設(shè)于機(jī)架體I的上方內(nèi)部；
[0035]送袋輥組(其主要由若干個導(dǎo)膜輥21和驅(qū)動馬達(dá)(圖中未示出)構(gòu)成)，主要用于裝設(shè)包裝袋薄膜滾筒并向機(jī)架體I內(nèi)輸送包裝袋薄膜，其裝設(shè)于機(jī)架體I的下方內(nèi)部并與提桶桁架并行分布，本實施例的送袋輥組包括直流調(diào)速電機(jī)21、與直流調(diào)速電機(jī)21的輸出軸相連的動力承載輥22以及若干個并行分布的輔助導(dǎo)膜輥23;
[0036]開袋輥組，主要用于對由送袋輥組導(dǎo)出的包裝袋薄膜沿Y軸方向進(jìn)行撐開處理以包覆由提桶桁架輸送至開袋輥組內(nèi)的水桶，其裝設(shè)于機(jī)架體I內(nèi)并位于提桶桁架與送袋輥組之間；
[0037]和
[0038]封袋器，主要用于對包覆于水桶上的包裝袋進(jìn)行熱熔封合處理以實現(xiàn)對水桶的包裝，其裝設(shè)于機(jī)架體I內(nèi)并位于開袋輥架的出料側(cè)；
[0039]在提桶桁架的出料端與開袋輥架的出料端之間還設(shè)置有一用于感應(yīng)包裝袋薄膜的輸送速度的電位器24，直流調(diào)速電機(jī)21根據(jù)電位器24檢測到的信號控制動力承載輥22的轉(zhuǎn)速。
[0040]由此，當(dāng)將待包裝的水桶輸送至機(jī)架體I的進(jìn)料端后，利用提桶桁架夾持水桶的頸部以提起水桶并將其輸送至開袋輥架內(nèi)，送袋輥組則向開袋輥架內(nèi)輸送對折后呈雙層結(jié)構(gòu)的包裝袋薄膜并利用開袋輥架對薄膜進(jìn)行分層，與此同時水桶則進(jìn)入薄膜的夾層內(nèi)，而后封袋器動作(即形成夾持、熱熔、封合、切斷等系列動作)使位于薄膜形成密封的袋體結(jié)構(gòu)以對水桶進(jìn)行包裝；同時，在整個過程中，直流調(diào)速電機(jī)21可利用薄膜在電位器24上所產(chǎn)生的電阻值的變化來識別薄膜的輸送速度(即相當(dāng)于水桶的輸送速度)，從而控制動力承載輥22的轉(zhuǎn)速以實現(xiàn)對薄膜導(dǎo)出速度的調(diào)整；另外，其他各個運(yùn)動部件的驅(qū)動裝置可根據(jù)具體情況采用變頻電機(jī)，以實現(xiàn)整個機(jī)器的精密控制以及節(jié)能效果。
[0041]為有效地對包裝袋薄膜進(jìn)行撐開分層處理，本實施例的開袋輥架包括兩個并行設(shè)置并裝設(shè)于機(jī)架體I內(nèi)的三角形導(dǎo)向架2以及設(shè)置于兩個三角形導(dǎo)向架2的前端并將兩個三角形導(dǎo)向架2連為一體的橫向?qū)U3，橫向?qū)U3沿Z軸方向布置;如此，由送袋輥組導(dǎo)出的對折后呈雙層結(jié)構(gòu)的包裝袋薄膜可依三角形導(dǎo)向架2的形狀及結(jié)構(gòu)形成以下路徑，S卩:薄膜的兩層分別繞過對應(yīng)的三角形導(dǎo)向架2的水平桿的外側(cè)和斜向桿的外側(cè)后進(jìn)入兩個三角形導(dǎo)向架2之間，此時，水桶恰好位于兩個三角形導(dǎo)向架2之間并壓合在兩層薄膜的分界線上，從而可利用水桶的動力將薄膜的兩層繼續(xù)撐開并提供薄膜沿X軸方向前進(jìn)的動力。
[0042]為便于封袋器對薄膜進(jìn)行熱封，在機(jī)架體I內(nèi)、位于開袋輥架(即三角形導(dǎo)向架2)的出料側(cè)的上方與封袋器的進(jìn)料側(cè)的上方裝設(shè)有兩個夾膜器，兩個夾膜器之間呈“八”字形分布，以此，使位于水桶出料側(cè)的兩層薄膜分別向兩個三角形導(dǎo)向架2的中心線上