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      一種安瓿瓶換位轉(zhuǎn)送裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10454873閱讀:403來源:國知局
      一種安瓿瓶換位轉(zhuǎn)送裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安瓿瓶換位轉(zhuǎn)送裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在制藥行業(yè)中,安瓿瓶是一種密封的小瓶,常用于存放注射用的藥物以及疫苗、血清等;拉丁文ampulla的譯音,是可熔封的硬質(zhì)玻璃容器,用以盛裝注射用藥或注射用水。在安瓿瓶的生產(chǎn)流水線中,為了便于質(zhì)檢及確保傳輸?shù)陌踩?,制瓶機(jī)制備好的安瓿瓶通常是以平放狀態(tài)進(jìn)行輸送,但是平放狀態(tài)不利于人工收集,不利于后續(xù)的規(guī)整化包裝,增加了作業(yè)的難度,不利于提高作業(yè)效率。
      [0003]基于上述問題,人們研發(fā)了不同的安瓿瓶換位轉(zhuǎn)送裝置,例如申請(qǐng)?zhí)枮?01310437752.X的專利公開了一種立瓶機(jī)械手,其包含機(jī)架、機(jī)械抓手、旋轉(zhuǎn)氣缸、擺臂和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)械抓手由開合氣缸和抓手構(gòu)成,且固定在旋轉(zhuǎn)氣缸的轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸固定在擺臂的頂端,擺臂的另一端固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含兩個(gè)軸連接在機(jī)架上的滾輪,滾輪由傳送帶連接,下側(cè)滾輪軸心設(shè)置有垂直的連桿,連桿頂端設(shè)置有水平桿,水平桿與連桿鉸接,并且擺臂內(nèi)設(shè)置有用于保持機(jī)械手水平的機(jī)械手水平位置調(diào)節(jié)裝置。通過上述設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜外形的瓶狀容器的扶正輸送,但對(duì)于安瓿瓶而言,可操作性不強(qiáng),而且過程不易控制。又如,申請(qǐng)?zhí)枮?01320371837.8的專利公開了一種瓶狀容器立出機(jī)構(gòu),包括支架、設(shè)置在支架上側(cè)的傳送帶及設(shè)置在傳送帶末端的立瓶機(jī)構(gòu),立瓶機(jī)構(gòu)由螺旋滾軸、滾軸架和立瓶托構(gòu)成,螺旋滾軸的螺旋凹槽為與瓶狀容器匹配的半圓槽,且水平軸連接在滾軸架上,滾軸架與支架之間設(shè)置有豎直高度調(diào)節(jié)裝置,立瓶托設(shè)置在螺旋滾軸外側(cè)且部分包裹螺旋滾軸,并且螺旋滾軸與立瓶托之間的間隙沿瓶狀容器傳送放線逐漸減??;該實(shí)用新型通過螺旋滾軸與立瓶托的配合實(shí)現(xiàn)了瓶狀容器的立瓶,立瓶速度與傳送帶速度同步,提高了生產(chǎn)效率。但是該實(shí)用新型中,瓶狀容器的立起是借助螺旋滾軸對(duì)瓶狀容器的擠壓產(chǎn)生摩擦力來實(shí)現(xiàn),這一過程中,螺旋滾軸對(duì)瓶狀容器的摩擦力隨著瓶狀容器的重量差別而存在差別,要順利實(shí)現(xiàn)瓶狀容器的立起,需要瓶狀容器重量相當(dāng);若瓶狀容器質(zhì)量差別大,則傳送速度不易控制,也容易因?yàn)榭刂撇划?dāng)而使瓶狀容器損壞掉;而且,該實(shí)用新型設(shè)有的高度調(diào)節(jié)裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,瓶狀容器立起后位于滾軸架與支架之間,取放不方便。上述缺陷限制了其在瓶狀容器傳輸中的應(yīng)用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種應(yīng)用于安瓿瓶的輸送作業(yè),將平放的安瓿瓶直立并收集的換位轉(zhuǎn)送裝置。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]—種安瓿瓶換位轉(zhuǎn)送裝置,包括用于安瓿瓶水平傳輸?shù)钠轿粋鬏敊C(jī)構(gòu)、用于將平位安瓿瓶轉(zhuǎn)換為直立狀態(tài)的換位機(jī)構(gòu)、用于立位安瓿瓶傳輸?shù)牧⑽晦D(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)和用于立位安瓿瓶整理排放的排料機(jī)構(gòu),所述平位傳輸機(jī)構(gòu)、換位機(jī)構(gòu)、立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)依次連接,所述平位傳輸機(jī)構(gòu)的接料端與制瓶機(jī)構(gòu)的瓶體輸出端連接,所述制瓶機(jī)構(gòu)的瓶體輸出端高于所述平位傳輸機(jī)構(gòu)的接料端5?10毫米,所述排料機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置廢料回收件。
      [0007]進(jìn)一步的,所述換位機(jī)構(gòu)包括溜瓶板和導(dǎo)向扶正件,所述溜瓶板的兩端分別與所述平位傳輸機(jī)構(gòu)和立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)對(duì)接,所述導(dǎo)向扶正件的一端與溜瓶板固定連接。
      [0008]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向扶正件為條狀彎曲結(jié)構(gòu),包括用于與所述溜瓶板連接支撐的平直段及用于導(dǎo)引安瓿瓶的弧形彎曲段。
      [0009]進(jìn)一步的,所述立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)由底板、螺旋移運(yùn)輥和導(dǎo)引側(cè)板組成,所述螺旋移運(yùn)輥通過軸座與所述底板連接,其一端連接有減速電機(jī),所述導(dǎo)引側(cè)板位于所述底板的一側(cè),并與所述螺旋移運(yùn)輥平行設(shè)置。
      [0010]進(jìn)一步的,所述底板設(shè)置導(dǎo)向槽。
      [0011 ]進(jìn)一步的,所述螺旋移運(yùn)輥的周側(cè)設(shè)置彈性墊層。
      [0012]進(jìn)一步的,所述排料機(jī)構(gòu)包括托盤和擋料件,所述托盤與所述立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)的連接部位設(shè)置進(jìn)料口,所述擋料件置于所述托盤內(nèi),并可在所述托盤內(nèi)自由滑動(dòng)。
      [0013]進(jìn)一步的,所述托盤與所述立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置隔板,所述隔板與所述進(jìn)料口圓滑過渡連接。
      [0014]進(jìn)一步的,所述平位傳輸機(jī)構(gòu)包括鏈板傳輸帶,所述鏈板傳輸帶上設(shè)置V形托槽。
      [0015]進(jìn)一步的,所述鏈板傳輸帶設(shè)置托板。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
      [0017]本實(shí)用新型通過上述內(nèi)容,提出了一種應(yīng)用于安瓿瓶的輸送作業(yè),將平放的安瓿瓶直立并收集的換位轉(zhuǎn)送裝置。
      [0018]本實(shí)用新型安瓿瓶換位轉(zhuǎn)送裝置通過將平位傳輸機(jī)構(gòu)、換位機(jī)構(gòu)、立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)依次連接,使安瓿瓶由平位傳輸,經(jīng)換位,然后進(jìn)入立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu),最后進(jìn)入排料機(jī)構(gòu)。平位傳輸機(jī)構(gòu)用于將安瓿瓶進(jìn)行平位傳輸,將安瓿瓶有序化,便于安瓿瓶進(jìn)行連續(xù)的換位轉(zhuǎn)送,而且通常平位傳輸?shù)氖级伺c制瓶設(shè)備的出料口是對(duì)接的,平位傳輸?shù)倪^程也利于安瓿瓶的成型和冷卻。換位機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于安瓿瓶由平位傳輸機(jī)構(gòu)順利過渡至立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu),并引導(dǎo)安瓿瓶進(jìn)入立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)中完成直立。而立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)則是將安瓿瓶直立傳送至排料機(jī)構(gòu),由排料機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集、暫存,便于后續(xù)的規(guī)整處理。
      [0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,可以將安瓿瓶由平放狀態(tài)轉(zhuǎn)為直立狀態(tài),實(shí)現(xiàn)安瓿瓶連續(xù)傳送,提高了傳送效率,同時(shí)有利于后續(xù)的規(guī)整化包裝和處理。
      【附圖說明】
      [0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0021 ]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2:本實(shí)用新型圖1的俯視圖;
      [0023]圖3:本實(shí)用新型圖2的局部放大圖;
      [0024]圖4:本實(shí)用新型V形托槽的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0025]圖5:本實(shí)用新型溜瓶板的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0026]圖6:本實(shí)用新型擋料件的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0027]圖7:本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0028]圖8:本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0029]圖9:本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖10:本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031 ]圖11:本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖12:本實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]其中,1-鏈板傳輸帶,2-傳動(dòng)軸,3-V形托槽,4-溜瓶板,5_導(dǎo)向扶正件,6_底板,7_螺旋移運(yùn)棍,8-導(dǎo)引側(cè)板,9-托盤,10-擋料件,11-安瓿瓶支撐側(cè)板,12-導(dǎo)向槽,13-彈性墊層,14-進(jìn)料口,15-限位擋塊,16-托板,17-聯(lián)軸器,18-安瓿瓶,19-制瓶機(jī)構(gòu),20-廢料回收件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]為了更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步清楚闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容,但本實(shí)用新型的保護(hù)內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
      [0035]實(shí)施例1
      [0036]參閱圖1?圖6,一種安瓿瓶換位轉(zhuǎn)送裝置,包括用于安瓿瓶水平傳輸?shù)钠轿粋鬏敊C(jī)構(gòu)、用于將平位安瓿瓶轉(zhuǎn)換為直立狀態(tài)的換位機(jī)構(gòu)、用于立位安瓿瓶傳輸?shù)牧⑽晦D(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)和用于立位安瓿瓶整理排放的排料機(jī)構(gòu),所述平位傳輸機(jī)構(gòu)、換位機(jī)構(gòu)、立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)依次連接,平位傳輸機(jī)構(gòu)的接料端與制瓶機(jī)構(gòu)19的瓶體輸出端連接,制瓶機(jī)構(gòu)19的瓶體輸出端高于所述平位傳輸機(jī)構(gòu)的接料端5?10毫米,所述排料機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置廢料回收件20。
      [0037]平位傳輸機(jī)構(gòu)可采用皮帶傳輸機(jī),但考慮安瓿瓶的固定,防止安瓿瓶之間相互碰撞,本實(shí)用新型采用鏈板輸送機(jī),包括機(jī)架、多個(gè)相互連接的鏈板組成的傳輸帶1、主動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)軸2、被動(dòng)鏈輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī);其一端連接換位機(jī)構(gòu),另一端連接制瓶機(jī)構(gòu)19的瓶體輸出端;主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪通過軸座與機(jī)架連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在機(jī)架上,其輸出端與主動(dòng)鏈輪連接,以此帶動(dòng)鏈板的移動(dòng)。鏈板傳輸帶上設(shè)有V形托槽3,該V形托槽3的長度、寬度和深度與傳輸?shù)陌碴称看笮∠噙m應(yīng),用于安瓿瓶的支撐和限位。參閱圖4,當(dāng)然,也可在鏈板上設(shè)置兩個(gè)帶有V形托槽3的槽板3-1,槽板3-1分別固定在鏈板的兩側(cè)部位。
      [0038]在本實(shí)用新型中,換位機(jī)構(gòu)包括溜瓶板4和導(dǎo)向扶正件5,溜瓶板4的兩端分別與平位傳輸機(jī)構(gòu)和立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)對(duì)接,處于平位狀態(tài)的安瓿瓶可以在溜瓶板4的光滑面上自由滑動(dòng)。溜瓶板4可通過連接件固定安裝在所述機(jī)架上,當(dāng)然也可安置在立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)的架體上。導(dǎo)向扶正件5用于導(dǎo)引安瓿瓶由平位轉(zhuǎn)換為立位,可根據(jù)安瓿瓶的大小和重量采用直徑Φ 1.5毫米?Φ 2.5毫米的鐵絲彎制而成。導(dǎo)向扶正件5的一端可固定在溜瓶板4上,另一端為自由端。
      [0039]參閱圖5,溜瓶板4為水平設(shè)置的平板結(jié)構(gòu),其上平面與所述鏈板I平齊,其與平位傳輸機(jī)構(gòu)相接的一側(cè)設(shè)有凹槽6,該凹槽6呈“U”型,開口部朝向鏈板傳輸帶,能夠容許鏈板傳輸帶端部的V形托槽3通過,便于安瓿瓶由鏈板傳輸帶向溜瓶板4的順利傳遞。通常從制瓶機(jī)剛制備好的安瓿瓶,溫度比較高,隨傳輸距離的長遠(yuǎn)溫度降低會(huì)有不同,為了防止安瓿瓶將溜瓶板4燙壞,溜瓶板4宜采用鋼制件或其它耐熱制件。
      [0040]參閱圖5,所述導(dǎo)向扶正件5為條狀彎曲結(jié)構(gòu),其包括用于與所述溜瓶板4連接支撐的平直段5-1及用于導(dǎo)引安瓿瓶18的弧形彎曲段5-2,該弧形彎曲段5-2向立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)的上方弧形彎曲。導(dǎo)向扶正件5的作用是給安瓿瓶一個(gè)導(dǎo)向力,作用點(diǎn)在安瓿瓶重心的瓶口一側(cè)并與重心保持一定的距離,當(dāng)安瓿瓶移動(dòng)至導(dǎo)向扶正件5上時(shí),瓶口端則被撬起,呈傾斜狀,而且在導(dǎo)向扶正件5的導(dǎo)引下,當(dāng)安瓿瓶移動(dòng)離開溜瓶板4后,其瓶底端自然滑落,且借助自身重力自然直立并落入立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)中。
      [0041 ]立位轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)由底板6、螺旋移運(yùn)棍7和導(dǎo)引側(cè)板8組成,螺旋移運(yùn)棍7通過軸座與底板6連接,其一端連接有減速電機(jī),導(dǎo)引側(cè)板8位于底板6的一側(cè),并與螺旋移運(yùn)輥7平行設(shè)置,螺旋移運(yùn)輥7頂部的螺旋槽底應(yīng)與溜瓶板4上
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