>【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]實(shí)施例一:在本實(shí)用新型實(shí)施例一中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0021]如附圖1所示，該行走輪離合傳動(dòng)裝置包括行走輪1、行走輪軸2、驅(qū)動(dòng)鏈輪3和能夠調(diào)節(jié)接合力矩大小的離合裝置，行走輪軸2上有能夠安裝在機(jī)架的軸承上的軸頸，行走輪I固定安裝在行走輪軸2上，行走輪軸2上安裝有能夠帶動(dòng)其他部件工作的驅(qū)動(dòng)鏈輪3，驅(qū)動(dòng)鏈輪3通過(guò)離合裝置與行走輪I相連接并能夠在所受阻力力矩超出接合力矩時(shí)與行走輪I相分離。通常情況下驅(qū)動(dòng)鏈輪3通過(guò)離合裝置與行走輪I相連接進(jìn)行動(dòng)力的傳遞，當(dāng)驅(qū)動(dòng)鏈輪3所受阻力力矩過(guò)大，超出接合力矩時(shí)，離合裝置分離，驅(qū)動(dòng)鏈輪3及時(shí)與行走輪I相分離，從而保護(hù)了驅(qū)動(dòng)鏈輪3及被帶動(dòng)的其他工作部件，從而實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)動(dòng)力及安全保護(hù)的目的。
[0022]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述行走輪離合傳動(dòng)裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0023]如附圖1所示，離合裝置包括固定盤座10、固定齒盤11、離合齒盤12和壓縮彈簧13，行走輪I的中部有帶心軸孔的輪轂9，行走輪I通過(guò)輪轂9安裝在行走輪軸2上，固定盤座10固定在輪轂9左端，固定盤座10左端固定有固定齒盤11，固定齒盤11的左端設(shè)有固定嵌齒14，驅(qū)動(dòng)鏈輪3的中心有鏈輪軸孔，驅(qū)動(dòng)鏈輪3通過(guò)鏈輪軸孔套裝在行走輪軸2左部并能夠相對(duì)行走輪軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)鏈輪3右端固定有離合齒盤12，離合齒盤12的右端設(shè)有與固定嵌齒14相配合的離合嵌齒15，行走輪軸2的左部安裝有壓縮彈簧13，壓縮彈簧13的右端頂緊在驅(qū)動(dòng)鏈輪3左端并使離合嵌齒15與固定嵌齒14相嚙合。固定盤座10最好焊接固定在行走輪I的輪轂9左端，通過(guò)離合嵌齒15與固定嵌齒14的嚙合傳遞動(dòng)力，當(dāng)驅(qū)動(dòng)鏈輪3承受的阻力過(guò)大時(shí)，驅(qū)動(dòng)鏈輪3左移并擠壓壓縮彈簧13，離合嵌齒15與固定嵌齒14立即脫離，驅(qū)動(dòng)鏈輪3不再轉(zhuǎn)動(dòng)，避免滴灌帶崩斷。
[0024]如附圖1所示，固定盤座10的中心有盤座軸孔，行走輪軸2套裝在盤座軸孔內(nèi)，固定盤座10的左端設(shè)有盤座銷孔16，固定齒盤11的中心有固定盤軸孔并通過(guò)固定盤軸孔套裝在行走輪軸2上，固定齒盤11的右端固定有固定盤銷17，固定齒盤11通過(guò)固定盤銷17和盤座銷孔16固定安裝在固定盤座10上;驅(qū)動(dòng)鏈輪3的右端面上設(shè)有鏈輪銷孔18，離合齒盤12的中心有離合盤軸孔并通過(guò)離合盤軸孔套裝在行走輪軸2上，離合齒盤12的左端固定有離合盤銷19，離合齒盤12通過(guò)離合盤銷19和鏈輪銷孔18固定安裝在驅(qū)動(dòng)鏈輪3上。固定齒盤11通過(guò)固定盤銷17固定在固定盤座10上、離合齒盤12通過(guò)離合盤銷19固定在驅(qū)動(dòng)鏈輪3上不但連接牢固可靠，而且安裝拆卸及更換快捷，使用更加方便。
[0025]如附圖1所示，固定齒盤11左端面上環(huán)繞固定盤軸孔均勻分布有不少于兩個(gè)的固定嵌齒14，各固定嵌齒14沿徑向由固定齒盤11中部延伸至固定齒盤11外緣，相鄰兩個(gè)固定嵌齒14之間形成固定齒槽，離合齒盤12右端面上環(huán)繞離合盤軸孔均勻分布有離合嵌齒15，離合嵌齒15的形狀與固定齒槽的形狀相對(duì)應(yīng)，相鄰兩個(gè)離合嵌齒15之間形成離合齒槽，離合齒槽的形狀與固定嵌齒14的形狀相對(duì)應(yīng)。固定嵌齒14的截面最好呈等腰三角形，以便于制造加工，同時(shí)便于離合嵌齒15與固定嵌齒14的嚙合及分離脫開(kāi)。
[0026]如附圖1所示，壓縮彈簧13左方的行走輪軸2上固定安裝有調(diào)節(jié)螺母30，調(diào)節(jié)螺母30右端能夠限定壓縮彈簧13的左端位置并調(diào)節(jié)離合齒盤12與固定齒盤11的接合力矩大小。通過(guò)調(diào)節(jié)螺母30能夠調(diào)節(jié)壓縮彈簧13的壓縮量，從而調(diào)節(jié)離合齒盤12與固定齒盤11之間的接合力的大小，針對(duì)不同性質(zhì)土壤，不同埋設(shè)方式的滴灌帶，可以通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母30的松緊度，適應(yīng)滴灌帶回收機(jī)的具體工作狀況，使用更加方便。
[0027]如附圖1所示，行走輪軸2的右部外側(cè)設(shè)有鎖釘卡槽24，對(duì)應(yīng)鎖釘卡槽24位置的輪轂9上設(shè)有鎖軸螺孔并安裝有鎖定螺釘25，鎖定螺釘25的內(nèi)端壓緊在鎖釘卡槽24的底面上；或/和，驅(qū)動(dòng)鏈輪3的左端固定有外徑小于壓縮彈簧13內(nèi)徑的彈簧安裝套20，彈簧安裝套20與驅(qū)動(dòng)鏈輪3保持同軸，壓縮彈簧13右部套裝在彈簧安裝套20外部;或/和，驅(qū)動(dòng)鏈輪3的右端固定有齒盤護(hù)套21，齒盤護(hù)套21與驅(qū)動(dòng)鏈輪3保持同軸，齒盤護(hù)套21的內(nèi)徑大于固定齒盤U、離合齒盤12及固定盤座10的外徑，齒盤護(hù)套21的右端套裝在固定盤座10外部并能夠左右移動(dòng);或/和，壓縮彈簧13左部外側(cè)套裝有內(nèi)徑大于壓縮彈簧13外徑的杯狀襯套22，杯狀襯套22的杯底部有襯套軸孔并通過(guò)襯套軸孔套裝在壓縮彈簧13左方的行走輪軸2上，驅(qū)動(dòng)鏈輪3的左端固定有彈簧護(hù)套23，彈簧護(hù)套23與驅(qū)動(dòng)鏈輪3保持同軸，彈簧護(hù)套23的內(nèi)徑大于杯狀襯套22的外徑，彈簧護(hù)套23的右部套裝在壓縮彈簧13的右端外部，彈簧護(hù)套23的左部套裝在杯狀襯套22外部并能夠左右移動(dòng)。行走輪軸2通過(guò)鎖定螺釘25與輪轂9固定在一起，不但固定牢固可靠，而且便于組裝和拆卸;通過(guò)齒盤護(hù)套21能夠防止外界灰塵泥土雜物進(jìn)入離合嵌齒15與固定嵌齒14之間，保證固定齒盤11與離合齒盤12正常嚙合、可靠地實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，通過(guò)彈簧安裝套20、杯狀襯套22和彈簧護(hù)套23能夠保護(hù)壓縮彈簧13，最好在離合嵌齒15與固定嵌齒14之間，以及壓縮彈簧13內(nèi)外側(cè)加注潤(rùn)滑脂，以減小磨損、降低噪音、延長(zhǎng)其使用壽命。
[0028]如附圖1所示，行走輪軸2包括能夠安裝左軸承的左軸頸段26、螺紋軸段27、中軸段和能夠安裝右軸承的右軸頸段28，左軸頸段26、螺紋軸段27、中軸段和右軸頸段28由左至右連為一體，中軸段的右部外側(cè)有限位環(huán)臺(tái)29，限位環(huán)臺(tái)29的左端面壓緊在輪轂9的右端面上，中軸段的右部套裝在輪轂9的心軸孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)鏈輪3和離合齒盤12套裝在中軸段中部，調(diào)節(jié)螺母30固定安裝在螺紋軸段27外部，調(diào)節(jié)螺母30右端的螺紋軸段27上安裝有彈簧限位板31，彈簧限位板31的中心設(shè)有帶限位凸塊32的限位板軸孔，螺紋軸段27左部及左軸頸段26上設(shè)有左軸向卡槽33，限位凸塊32位于左軸向卡槽33內(nèi)并能夠限制彈簧限位板31轉(zhuǎn)動(dòng)。行走輪軸2通過(guò)左軸頸段26、左軸承、右軸頸段28和右軸承安裝在機(jī)架上，通過(guò)限位凸塊32能夠防止彈簧限位板31轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免造成調(diào)節(jié)螺母30松脫。杯狀襯套22的左端壓緊在彈簧限位板31的右端面上，彈簧限位板31還能夠保護(hù)杯狀襯套22使其避免局部受力發(fā)生變形，更加安全可靠。
[0029]實(shí)施例二:在本實(shí)用新型實(shí)施例二中，為了便于描述，以其工作時(shí)前進(jìn)的方向?yàn)榍胺?，各部件的相?duì)位置關(guān)系的描述均是以其前端作為參照來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)相對(duì)其前端的方向來(lái)確定的。
[0030]如附圖2所示，該離合傳動(dòng)式滴灌帶回收機(jī)包括機(jī)架4、卷帶裝置5和行走輪離合傳動(dòng)裝置，機(jī)架4的前端設(shè)有懸掛架6，機(jī)架4的后部下端安裝有行走輪離合傳動(dòng)裝置，行走輪離合傳動(dòng)裝置的行走輪軸2通過(guò)軸承安裝在機(jī)架4上，卷帶裝置5的轉(zhuǎn)軸上固定有從動(dòng)鏈輪7，行走輪離合傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)鏈輪3通過(guò)傳動(dòng)鏈8與從動(dòng)鏈輪7相連接并能夠帶動(dòng)卷帶裝置5工作。通過(guò)行走輪離