制造具有結(jié)構(gòu)化表面的眼科透鏡的方法發(fā)明領(lǐng)域本申請涉及具有結(jié)構(gòu)化表面的眼科透鏡，如菲涅耳透鏡和雙焦點(diǎn)與其它多焦點(diǎn)透鏡（后者也稱為“具有屈光力的平透鏡”），并且特別但不排它地涉及具有結(jié)構(gòu)化表面的偏振眼科透鏡，如菲涅耳透鏡和雙焦點(diǎn)與其它多焦點(diǎn)透鏡，以及制造具有結(jié)構(gòu)化表面并且特別但不排它地用于處方太陽鏡應(yīng)用的此類眼科透鏡的方法。發(fā)明背景在某些眼科應(yīng)用中采用作為衍射透鏡的菲涅耳透鏡取代更常規(guī)的折射透鏡的興趣與日俱增。菲涅耳透鏡越來越多地用于眼科應(yīng)用的原因尤其在于提高了透鏡屈光力和/或降低了透鏡厚度，它們因此還被稱為“具有高屈光力的薄透鏡”。延緩菲涅耳透鏡用于眼科應(yīng)用的工業(yè)發(fā)展的一個(gè)問題與它們的制造相關(guān)。菲涅耳透鏡傳統(tǒng)上具有包括共同聚焦透鏡與非結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面的多個(gè)具有不同厚度與二面角的同心脊的所謂結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面。例如折射透鏡的菲涅耳透鏡可以具有多種屈光力?？梢栽谄淦矫妗⑼姑婊虬济嬉粋?cè)上提供菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面。雖然可以使用未涂布的菲涅耳透鏡作為眼科透鏡，但是未涂布的結(jié)構(gòu)化側(cè)面是許多問題的來源，這些問題與該透鏡的結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面在佩戴時(shí)樣子難看并且從使用者護(hù)理角度看不切實(shí)際有關(guān)。為了避免此類缺陷，通常認(rèn)為，出于審美和眼科透鏡護(hù)理的原因，菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面需要被涂布。涂布菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面在制造用于眼科應(yīng)用的菲涅耳透鏡時(shí)產(chǎn)生了顯著的問題。廣泛用于涂布眼科透鏡的常規(guī)涂布方法如旋涂法、浸涂法或澆涂法不適于涂布菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面，因?yàn)榇祟惓Ｒ?guī)涂布法不適合于制造基本不具有起伏的可接受的光滑的涂布的結(jié)構(gòu)化表面。多種技術(shù)已知用于制造菲涅耳透鏡（其包括覆蓋菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面的層）。這些技術(shù)包括覆蓋成型、澆鑄和BST（背側(cè)轉(zhuǎn)移）。具有覆蓋該結(jié)構(gòu)化表面的層的菲涅耳透鏡結(jié)構(gòu)公開在EP1830204、US2008/00947和US2004/0263982中。這些專利均未公開制造無光學(xué)和外觀缺陷的涂布菲涅耳透鏡的完全令人滿意的方法，尤其是當(dāng)該透鏡的菲涅耳結(jié)構(gòu)高度超過30微米時(shí)。已經(jīng)公開了能夠用所謂“壓涂”法（如公開在受讓人的公開申請EP1701838以及相應(yīng)的美國公開專利申請US2005/140033與US2007/296094中的方法，其內(nèi)容經(jīng)此引用并入本文）實(shí)現(xiàn)從光學(xué)和“外觀”角度看品質(zhì)良好的菲涅耳透鏡結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面的涂布。前述專利申請教導(dǎo)了涂布精細(xì)的（或精細(xì)研磨的）透鏡毛坯以避免在眼科透鏡制造中不得不拋光該透鏡毛坯（這是冗長且昂貴的步驟）。未拋光的透鏡毛坯通常具有0.01至1.5微米、最通常大約0.5微米的粗糙度（Rq）。根據(jù)該申請中公開的壓力涂覆方法，將1至50微米厚且更通常小于5微米的固化涂層施加到未拋光的精細(xì)透鏡表面上。在壓涂法中，必要量的液態(tài)可固化涂料組合物沉積在涂布模具部件的涂布表面上或待涂布的透鏡毛坯的未拋光精細(xì)表面上。該模具部件具有該透鏡毛坯的未拋光精細(xì)表面匹配的曲率。在實(shí)踐中，該透鏡毛坯安裝在與連接到壓縮空氣源的空氣蓄壓器相連的氣球、球膽或其它可膨脹膜上。供應(yīng)到蓄壓器的壓縮空氣使氣球或球膽膨脹以便以大約84千帕（或大約12.2psi）的壓力將透鏡毛坯壓向模具表面的匹配表面，由此在未拋光精細(xì)透鏡毛坯表面上均勻鋪展可固化的涂料液體。隨后涂料液體原位固化，釋放壓力，從模具中取出涂布的透鏡毛坯。所得涂布透鏡具有非常好的透光率和低濁度，并在用弧光燈檢查時(shí)消除了可見的細(xì)線。由于菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，用于未拋光精細(xì)透鏡毛坯表面的壓力涂覆法不能直接使用。事實(shí)上，將壓涂法應(yīng)用于菲涅耳透鏡表面的結(jié)構(gòu)化側(cè)面的涂布的嘗試揭示了兩種類型的缺陷——所謂外觀缺陷和光學(xué)缺陷。這些缺陷由施加到菲涅耳透鏡毛坯上的涂料組合物在該涂料組合物固化過程中的收縮所導(dǎo)致：菲涅耳結(jié)構(gòu)高度越大，所得的涂料組合物收縮越大。有利的是，在菲涅耳透鏡上具有薄涂層以減少所得透鏡的整體厚度。但是厚度不足以令人滿意地覆蓋菲涅耳透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面的涂層不能產(chǎn)生令人滿意的光滑表面以提供良好的光學(xué)品質(zhì)。雖然采用1至2毫米量級(jí)的涂層可以獲得良好的表面品質(zhì)，但是這樣的涂層厚度對所期望的降低的透鏡整體厚度是不利的。遭遇的另一問題是形成所謂的外觀環(huán)空洞缺陷，這發(fā)生在菲涅耳透鏡毛坯的涂布的結(jié)構(gòu)化側(cè)面的周邊區(qū)域，并由與透鏡毛坯中心的徑向距離可變的環(huán)或非圓形不規(guī)則輪廓線組成，使得環(huán)或輪廓線在一個(gè)或多個(gè)位置處彼此相交。轉(zhuǎn)讓給本申請的受讓人/申請人的2010年1月4日提交的共同未決美國專利申請?zhí)?2/651,646（其內(nèi)容經(jīng)此引用并入本文），教導(dǎo)了通過使涂層適應(yīng)菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面或菲涅耳表面的高度，具體而言，通過采用大于透鏡的結(jié)構(gòu)化表面高度或菲涅耳結(jié)構(gòu)高度的約1.5倍、但是小于結(jié)構(gòu)化表面高度或菲涅耳結(jié)構(gòu)高度的約5.0倍的涂層厚度，可以獲得良好的光學(xué)表面品質(zhì)并具有可接受的光滑的涂布的結(jié)構(gòu)化表面（即降低的表面粗糙度）、而不具有1或2毫米量級(jí)的過厚涂層。在實(shí)踐中，可以令所得表面粗糙度等于或者甚至小于300nm。這導(dǎo)致大約100至大約600微米的涂層厚度。共同未決美國專利申請?zhí)?2/651,646還教導(dǎo)了可以通過與常規(guī)固化工序相反地將入射輻射（在此為UV輻射）引導(dǎo)到菲涅耳透鏡上而不是玻璃模具上從而完全消除外觀環(huán)空洞缺陷。該申請教導(dǎo)了厚度為大約100至大約600微米的涂層對收縮特別敏感。根據(jù)前述共同未決申請，將入射UV輻射引導(dǎo)到菲涅耳透鏡，收縮在與入射輻射相反的方向上發(fā)展。因此，通過從光滑的玻璃模具表面向菲涅耳結(jié)構(gòu)表面發(fā)展的收縮，收縮是均勻的并且產(chǎn)生可接受的光滑的表面。結(jié)果，看不到不規(guī)則的收縮環(huán)或環(huán)空洞缺陷。該共同未決申請還教導(dǎo)，當(dāng)將入射UV輻射引導(dǎo)到玻璃模具上時(shí)，涂層液體的收縮同樣在與入射輻射相反的方向上從菲涅耳結(jié)構(gòu)表面發(fā)展，并導(dǎo)致可見的不規(guī)則收縮環(huán)或環(huán)空洞缺陷，這是從透鏡的不規(guī)則菲涅耳表面發(fā)展的收縮導(dǎo)致的。根據(jù)共同未決申請?zhí)?2/651,646中公開的發(fā)明，提供了一種涂布菲涅耳透鏡或透鏡毛坯（例如用作眼科透鏡毛坯）的方法，包括提供具有結(jié)構(gòu)化表面和非結(jié)構(gòu)化表面的菲涅耳透鏡毛坯，提供透明模具部件，所述透明模具部件具有與菲涅耳透鏡的基礎(chǔ)曲率基本匹配的模塑表面，將計(jì)量量的涂料樹脂或涂料材料沉積在模塑表面與菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面之間，在菲涅耳透鏡毛坯與模具部件之間施加壓力同時(shí)保持模塑表面和結(jié)構(gòu)表面之間的距離，以使得涂層的厚度為結(jié)構(gòu)化表面高度或菲涅耳表面高度的大約1.5至大約5倍以及結(jié)構(gòu)化表面高度或菲涅耳表面高度的大約5倍，并通過將入射UV輻射引導(dǎo)到菲涅耳透鏡一側(cè)而非玻璃模具一側(cè)從而原位固化該樹脂涂層。在該方法中可以采用下列特征的一種或多種。在模具與菲涅耳透鏡毛坯之間施加的壓力可以為大約2至大約5psi（或大約13.8至大約34.5kPa）。涂層的厚度可以為菲涅耳結(jié)構(gòu)高度的大約1.5倍至菲涅耳結(jié)構(gòu)高度的大約5倍，或優(yōu)選為菲涅耳結(jié)構(gòu)高度的3倍。涂層厚度可以為大約75至750微米。菲涅耳透鏡毛坯的菲涅耳結(jié)構(gòu)高度可以為大約20微米至大約500微米。多個(gè)圓周間隔件可以安置在模具與菲涅耳透鏡之間，其具有大約80微米至大約800微米且特別為大約100微米至大約600微米的軸向長度。菲涅耳透鏡本體材料與固化的涂層材料的折射率的差值可以大于0.05，大于0.06且優(yōu)選大于0.10或甚至大于0.15。固化的涂層材料的折射率可以為大約1.45至大約1.55，甚至為1.38至1.55，并且菲涅耳透鏡毛坯的本體材料的折射率為大約1.59至大約1.74。該涂料制劑（或涂層材料）可以是UV可固化化合物，其選自UV可固化(甲基)丙烯酸化合物、環(huán)氧丙烯酸化合物、環(huán)氧化合物、聚氨酯丙烯酸化合物、氟代丙烯酸化合物及前述化合物的任意混合物。菲涅耳透鏡本體材料可以是熱塑性或熱固性透明聚合物，并且優(yōu)選是熱塑性聚碳酸酯或通過固化包含硫代氨基甲酸酯基團(tuán)和/或環(huán)硫基團(tuán)的化合物而形成的熱固性聚合物。通常該涂層的硬度可以為大約60肖氏A-大約90肖氏A，固化的涂層材料的表面粗糙度可以為大約0.01微米至大約1.5微米。固化的涂層的彈性模量可以為大于4mPa。菲涅耳透鏡本體材料和固化的內(nèi)涂層材料的折射率的差值為大約0.05至大約0.40，特別為大約0.10至大約0.35，甚至更特別為大約0.15至大約0.30。固化的內(nèi)涂層材料的折射率可以為1.38至1.55，更特別為1.40至1.50以提供寬范圍的屈光力，并且菲涅耳透鏡毛坯的本體材料的折射率可以為1.59至1.74。該內(nèi)涂層材料可以是例如UV可固化氟代(甲基)丙烯酸制劑，如MY-1375。與（通常）遠(yuǎn)距視覺區(qū)的相對降低的厚度相比，雙焦點(diǎn)、三焦點(diǎn)和其它多焦點(diǎn)眼科透鏡，包括折射和/或衍射雙焦點(diǎn)、三焦點(diǎn)和其它多焦點(diǎn)眼科透鏡受困于折射透鏡常見的缺陷，即提高的厚度，在此類透鏡的情況下，其通常位于近距和/或中距視覺段。降低近距和中距視覺段或嵌入件的厚度的一種方法是對該段使用更高折射率的材料。為此目的，該透鏡毛坯具有結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面，所述結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面具有凹槽以容納不同材料（通常是更高折射率的材料）制成的段，并在該凹槽中將該段粘接到該透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面上。此類方法需要相對大量的步驟，并因此提高了制造成本。封裝空氣的菲涅耳透鏡是已知的，并且它們因透鏡本體材料透射率與空氣折射率之間的大的差值導(dǎo)致的高屈光力也是已知的。此類封裝空氣的菲涅耳透鏡具有非常高的濁度水平，需要特殊類型的框架安裝該透鏡以用作眼鏡。WO2009/079342尤其公開了雙焦點(diǎn)或多焦點(diǎn)眼科透鏡，其包含一個(gè)或多個(gè)衍射視區(qū)。可以在預(yù)成型件的結(jié)構(gòu)化表面上澆鑄樹脂層以形成多焦點(diǎn)透鏡。所得眼科透鏡具有相對低的屈光力。發(fā)明目的和概述本發(fā)明的目的是制造具有結(jié)構(gòu)化表面的眼科透鏡如菲涅耳眼科透鏡或折射和/或衍射雙焦點(diǎn)或其它多焦點(diǎn)眼科透鏡（包括偏振處方透鏡，也稱為處方太陽眼鏡透鏡）的方法，以及所得雙焦點(diǎn)和其它多焦點(diǎn)處方透鏡與偏振雙焦點(diǎn)和其它多焦點(diǎn)處方透鏡。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供制造眼科透鏡的方法，所述眼科透鏡例如菲涅耳眼科透鏡，或折射和/或衍射雙焦點(diǎn)或其它多焦點(diǎn)眼科透鏡，包括以下步驟：提供由合適的透明光學(xué)品質(zhì)材料制成的眼科透鏡毛坯；所述眼科透鏡毛坯具有結(jié)構(gòu)化表面和非結(jié)構(gòu)化表面；在該眼科透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面上施加涂層并在該透鏡毛坯上原位固化該涂層，固化的涂層具有低或極低的折射率；并提供相對剛性的膜或膜疊層，并將該膜或膜疊層層合或粘接到低或極低折射率涂層上。本發(fā)明還可包括下列特征的一種或多種：膜或膜疊層的層合可以包括向膜或膜疊層的所選擇的“內(nèi)”表面施加粘合劑，并且當(dāng)該膜或膜疊層上的粘合劑與低或極低折射率涂層接觸時(shí)施加壓力。所述相對剛性的膜或膜疊層可以具有大約2,200至大約5,600MPa（在23℃下）的楊氏模量，例如在TAC膜疊層情況下為大約3,300MPa（在23℃下）。所述相對剛性的膜或膜疊層可以表現(xiàn)出偏振功能并可以是封裝的偏振PVA（聚乙烯醇）層，特別是包含三乙酸纖維素（TAC）、聚乙烯醇（PVA）和三乙酸纖維素（TAC）的連續(xù)層的TAC/PVA/TAC疊層或膜，或包含乙酸丁酸纖維素（CAB）、聚乙烯醇（PVA）、乙酸丁酸纖維素（CAB）的連續(xù)層的CAB/PVA/CAB疊層或膜，或包含聚碳酸酯（PC）、聚乙烯醇（PVA）和聚碳酸酯（PC）的連續(xù)層的PC/PVA/PC，以及其中通過對拉伸PET膜特殊處理（添加碘或二向色染料）獲得偏振的偏振聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）。此類偏振PET膜在本領(lǐng)域是公知的。前述TAC/PVA/TAC、CAB/PVA/CAB或PC/PVA/PC疊層或多層膜或偏振PET的任一種可用于制造偏振眼科透鏡。在膜疊層的情況下，該P(yáng)VA層需要特殊處理以提供所需的偏振性能，如在美國專利4,818,624和/或其中引用的專利（第1欄，第40-55行）中公開的那樣，其經(jīng)此引用并入本文?；蛘咭约疤貏e地，其中要制造的眼科透鏡不是偏振眼科透鏡時(shí)，該相對剛性的膜不需要如上的疊層或多層膜構(gòu)造。具體而言，所述相對剛性的膜可以包含例如聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）的膜、熱塑性聚碳酸酯（PC）的膜或熱塑性聚氨酯（PU）的膜。此類膜或膜疊層的“內(nèi)”表面可以涂有合適的粘合劑，用于通過粘接將該膜或膜疊層或多層膜固定到透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面上的涂層上。該膜或膜疊層的其它表面或外表面可以接受適于眼科透鏡的任何涂層（包括常規(guī)涂層），例如防磨損、防反射、防污、防靜電和/或防起霧涂層。合適的商品防反射膜的一個(gè)實(shí)例是可獲自AdhesivesResearch,Inc.的DEV-8796，包含厚度為75微米并涂有厚度為25微米的壓敏粘合劑（PSA）層的PET膜。合適的多孔能膜的一個(gè)實(shí)例可獲自Eyesaver并包含厚度為80微米的TAC膜，在其一個(gè)面上具有硬質(zhì)多涂層（HMC）疊層（防刮擦涂層、防反射涂層、防污涂層或防污劑涂層）并在其另一個(gè)面上具有粘合性物質(zhì)層（壓敏粘合）。當(dāng)眼科透鏡毛坯包含菲涅耳透鏡毛坯時(shí)，施加到菲涅耳透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面上的涂層可以具有大于該結(jié)構(gòu)化表面的菲涅耳結(jié)構(gòu)高度的1.5倍且小于該結(jié)構(gòu)化表面的菲涅耳結(jié)構(gòu)高度的5倍的厚度。特別地，該低或極低折射率涂層的厚度可以是該菲涅耳結(jié)構(gòu)高度的大約1.5倍至該菲涅耳結(jié)構(gòu)高度的大約3倍，例如，大約75至大約750微米。通常，該菲涅耳透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面的菲涅耳結(jié)構(gòu)高度可以為大約20微米至大約500微米。該菲涅耳或其它結(jié)構(gòu)化表面透鏡毛坯本體材料與固化的涂層材料的折射率差值可以為0.05至大約0.40，特別為大約0.10至大約0.35，更特別為大約0.15至大約0.30。在一種實(shí)施方案中，所述低或極低折射率涂層的折射率可以為大約1.38至大約1.55，該眼科透鏡毛坯的本體材料的折射率為大約1.59至大約1.74。用于制造低或極低折射率涂層的涂料制劑可以是UV可固化化合物，其選自UV可固化(甲基)丙烯酸化合物、環(huán)氧丙烯酸化合物、環(huán)氧化合物、聚氨酯丙烯酸化合物、氟代丙烯酸化合物及前述化合物的任意混合物。透鏡本體材料可以是熱塑性聚碳酸酯或通過固化包含硫代氨基甲酸酯基團(tuán)和/或環(huán)硫基團(tuán)的化合物形成的熱固性聚合物。附圖概述在以非限制實(shí)例方式給出并參照附圖的以下說明中，將呈現(xiàn)本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，其中：圖1是在模具部件的模塑表面上堆積計(jì)量量的涂料樹脂或材料后在開啟位置下的用于在菲涅耳透鏡毛坯上壓涂涂層的模具的示意性軸向剖視圖；圖2是關(guān)閉模具后圖1的涂布模具的示意性軸向剖面圖；圖3是顯示在模具部件周邊的用于幫助校準(zhǔn)涂層厚度的多個(gè)間隔件的模具部件的高度示意性頂視圖；圖4是在關(guān)閉位置的用于壓涂菲涅耳透鏡毛坯的布置的高度示意性軸向剖視圖，具有在菲涅耳結(jié)構(gòu)上模塑的涂料樹脂；圖5是在除去模具部分后壓涂的菲涅耳透鏡毛坯的示意性軸向剖視圖；圖6是在施加熱熔粘合劑（HMA）后預(yù)成型偏振TAC疊層的示意性軸向剖視圖；圖7是與菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面上的涂層的自由面接觸的預(yù)成型TAC疊層的施加HMA一側(cè)的示意性軸向剖面圖；圖8是根據(jù)另一實(shí)施方案的壓涂雙焦點(diǎn)透鏡毛坯的示意性軸向剖面圖；和圖9是與圖8的雙焦點(diǎn)透鏡的結(jié)構(gòu)化表面上的涂層自由面接觸的預(yù)成型TAC疊層的施加HMA一側(cè)的示意性軸向剖面圖。發(fā)明實(shí)施方案詳述本發(fā)明的制造眼科透鏡毛坯的方法旨在制造用作眼鏡透鏡并包括偏振眼科處方透鏡毛坯的菲涅耳透鏡毛坯、衍射和/或折射雙焦點(diǎn)、以及其它多焦點(diǎn)透鏡毛坯，所述偏振眼科處方透鏡包括用于處方太陽鏡透鏡的偏振菲涅耳透鏡、偏振折射和/或衍射雙焦點(diǎn)、三焦點(diǎn)和其它多焦點(diǎn)透鏡毛坯。該透鏡毛坯本體材料可以是任何高折射率（nd）無機(jī)玻璃或塑性材料，如廣泛用于眼科透鏡的那些，特別是折射率為1.60至1.67的聚氨酯或聚硫氨酯，或者折射率為1.74的由環(huán)硫化物單體形成的聚合物，或者折射率（nD）為大約1.59的聚碳酸酯。在菲涅耳透鏡毛坯10具有結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面13的情況下，所述結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面13具有適當(dāng)設(shè)計(jì)以提供所需光學(xué)性質(zhì)如屈光力、菲涅耳力或衍射力的多個(gè)同心的菲涅耳脊，即具有合適的菲涅耳透鏡設(shè)計(jì)。該菲涅耳結(jié)構(gòu)或浮雕輪廓具有在透鏡結(jié)構(gòu)化表面的基礎(chǔ)曲線與限定菲涅耳表面的多個(gè)脊的最大峰之間測得的高度或所謂菲涅耳結(jié)構(gòu)高度。對于眼科應(yīng)用，菲涅耳結(jié)構(gòu)高度優(yōu)選為大約20微米至大約500微米。未涂布結(jié)構(gòu)化透鏡的菲涅耳力優(yōu)選為+/-6至+/-12屈光度?？梢岳缱⑺艽祟惙颇哥R。用作該低或極低折射率涂層組合物的制劑優(yōu)選是適于通過UV輻射固化的那些。在第一實(shí)施方案中，固化的涂層材料優(yōu)選具有大約1.45至大約1.55和優(yōu)選大約1.38至大約1.55的折射率（nD）。在該第一實(shí)施方案中，選擇該涂層材料制劑以使得該菲涅耳透鏡毛坯本體材料與該涂層材料之間折射率的差值可以大于0.05，優(yōu)選大于0.15，并高至0.40或更高。由此，在該實(shí)施方案中，對于1.60的菲涅耳透鏡本體材料的折射率（nD），固化涂層材料的折射率（nD）將小于1.55，并更優(yōu)選小于1.52，例如大約1.50。具有此類低折射率的涂層材料還包括(甲基)丙烯酸單體、環(huán)氧丙烯酸單體、聚氨酯丙烯酸單體、氟代丙烯酸單體、環(huán)氧單體和聚氨酯單體以及它們的混合物。適于應(yīng)用于本發(fā)明的該實(shí)施方案的兩種涂層制劑是稱為311-83-L和176-11的制劑，其組成如下：制劑311-83-L的組分質(zhì)量%烷氧基化的環(huán)己烷二甲醇二丙烯酸酯49%二乙二醇二丙烯酸酯39%1,4-官能的枝狀聚酯丙烯酸酯共混物10%MBOL2%GenocureLTM/光引發(fā)劑3%制劑176-11的組分質(zhì)量%雙季戊四醇六丙烯酸酯8.7%二丙二醇二丙烯酸酯43.5%烷氧基化的二丙烯酸酯17.4%1,4-丁二醇二丙烯酸酯26.1%MBOL1.7%GenomerLTM/光引發(fā)劑2.6%其中MBOL=3-甲基-2-丁烯-1-醇。其它制劑當(dāng)然也是可能的。此類制劑滿足下列標(biāo)準(zhǔn)：高透明度、低黃度、低收縮、大約1.45至大約1.55或優(yōu)選大約1.38至大約1.55的低折射率、可通過UV輻射在少于10分鐘的時(shí)間內(nèi)固化、良好的機(jī)械性質(zhì)如硬度、韌性、沖擊強(qiáng)度、對菲涅耳透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面的永久粘附性和在日常使用下不分層。涂布的菲涅耳透鏡可以進(jìn)一步是常規(guī)處方或Rx刨光或數(shù)字刨光以獲得與透鏡非結(jié)構(gòu)化表面相關(guān)的所需透鏡屈光力。其它此類可能的制劑包括含有氟代丙烯酸化合物的單體。涂料組合物的涂施和固化優(yōu)選通過上述所謂壓涂法進(jìn)行。圖4描述了根據(jù)第一實(shí)施方案適于在初始菲涅耳透鏡毛坯10的結(jié)構(gòu)化表面13上進(jìn)行壓涂法的設(shè)備。該透鏡毛坯還具有非結(jié)構(gòu)化表面12。菲涅耳透鏡毛坯10承載在適當(dāng)配置的透鏡毛坯載體32上。該透鏡毛坯載體32是固定的，透鏡毛坯通過任何合適的緊固裝置（未顯示）可移動(dòng)地安裝在該載體上?；緞傂缘哪＞卟考?4具有對應(yīng)于涂層的所需外表面或暴露表面的模塑表面14A，以及面向壓涂設(shè)備本身的外表面14B。該模具部件14由本領(lǐng)域公知的適于模塑眼科透鏡的模具玻璃組合物制成。用于進(jìn)行壓涂的壓涂設(shè)備30包括具有流體口（這里是空氣口33）的流體蓄壓器31，如空氣蓄壓器，所述流體口適于連接到壓縮空氣或其它合適的流體源（未顯示）以便將加壓流體引入到該蓄壓器中并用于將壓縮空氣從蓄壓器中排出。該蓄壓器可以具有適于向著遠(yuǎn)離模塑表面的模具部件表面14B一側(cè)擠壓的柔性膜或球膽35。最后，UV燈36安置在遠(yuǎn)離模具部件的菲涅耳透鏡的一側(cè)，使得入射的UV輻射導(dǎo)向菲涅耳透鏡，特別是其非結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面12。菲涅耳透鏡毛坯10安裝在透鏡毛坯載體32上，并且如果需要的話可以固定于其上。多個(gè)間隔件16（如圖3中所示為四個(gè)，并且如所示那樣彼此等角度間隔90°）位于菲涅耳透鏡毛坯10周邊并在與透鏡毛坯的浮雕圖案或結(jié)構(gòu)化表面13相同的方向上延伸。將計(jì)量量的可固化涂料組合物17堆積在模具部件14上（參見圖1）。計(jì)量量的涂料組合物可以例如以多個(gè)單獨(dú)滴形式堆積。隨后將壓縮空氣供應(yīng)到該流體蓄壓器31以使得可膨脹氣球或球膽35膨脹，該氣球或球膽35向模具施加所需輕壓力并由此與間隔件16一起確保所得涂層17具有所需厚度。不言而喻的是，通常的此類間隔件且特別是帶狀間隔件是任選的，如此類間隔件的軸向高度和位置那樣；其它裝置可用于確保與輕壓力一起校準(zhǔn)該涂層的厚度。在模塑后，涂料組合物原位固化。將UV源36打開足夠長的時(shí)間以確保固化該涂料組合物。在固化后，壓縮空氣可以經(jīng)空氣口33從蓄壓器31中排出，使得模具部件14和間隔件16可以取出，并將菲涅耳透鏡從壓涂設(shè)備中收回。根據(jù)本發(fā)明，在眼科透鏡毛坯如菲涅耳透鏡毛坯或折射和/或衍射雙焦點(diǎn)或其它多焦點(diǎn)透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面上的低或相對低折射率涂層本身被具有合適的純度和與眼科透鏡光學(xué)品質(zhì)一致的品質(zhì)的膜或膜疊層20覆蓋，所述膜或膜疊層20是相對剛性的，并以其它方式具有合適的機(jī)械（當(dāng)然還有光學(xué)）性質(zhì)，使得所得眼科透鏡毛坯可以在常規(guī)削邊機(jī)中削邊。通常，膜疊層優(yōu)選制作具有結(jié)構(gòu)化表面的偏振眼科透鏡，但是也可以使用偏振膜。對不需要偏振的眼科透鏡應(yīng)用而言，相對剛性的膜（與相對剛性的膜疊層相反）通常是足夠的。所述相對剛性的膜或膜疊層可以具有大約2,200至大約5,600MPa的楊氏模量（在23℃下），例如在TAC膜疊層的情況下為大約3,300MPa（在23℃下）。相對剛性的偏振膜疊層或多層膜可以包含封裝的PVA（聚乙烯醇）層和偏振聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），所述封裝的PVA層特別是包含三乙酸纖維素（TAC）、聚乙烯醇（PVA）和三乙酸纖維素（TAC）的連續(xù)層的TAC/PVA/TAC疊層或多層膜、包含乙酸丁酸纖維素（CAB）、聚乙烯醇（PVA）和乙酸丁酸纖維素（CAB）的連續(xù)層的CAB/PVA/CAB疊層或多層膜、或包含聚碳酸酯（PC）、聚乙烯醇（PVA）和聚碳酸酯（PC）的連續(xù)層的PC/PVA/PC疊層或多層膜形式。前述的TAC/PVA/TAC、CAB/PVA/CAB或PC/PVA/PC疊層或多層膜或偏振PET膜的任一種可用于制造偏振眼科透鏡?；蛘咭约疤貏e地，當(dāng)要制造的眼科透鏡不是偏振眼科透鏡時(shí)，該相對剛性的膜將不需要如上的疊層或多層膜構(gòu)造。在這種情況下，所述相對剛性的膜可以包含例如聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）的膜、聚碳酸酯（PC）的熱塑性膜或聚氨酯（PU）的熱塑性膜。此類膜或膜疊層20的所選“內(nèi)”表面可以涂有合適的粘合劑21（參見圖6），用于將該膜或膜疊層固定到覆蓋透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面的低或極低折射率涂層上。該膜或膜疊層的另一個(gè)表面或“外”表面可以接受適于眼科透鏡的任何涂層（包括常規(guī)涂層），例如防磨損、防反射、防污、防靜電和/或防起霧涂層。適用于眼科透鏡的各種粘合劑可用于此目的。粘合劑層21應(yīng)具有合適的純度與品質(zhì)以表現(xiàn)出與光學(xué)品質(zhì)眼科透鏡水平一致的色彩傳輸與清晰度。同樣，此類粘合劑層應(yīng)具有“均勻厚度”，其用于本文指的是其厚度變化小于大約1.0微米且優(yōu)選小于大約0.5微米。（干燥的）粘合劑的厚度通常為大約1.0至大約30微米。合適的粘合劑的一個(gè)實(shí)例是熱熔粘合劑（HMA）。此類干燥的HMA層具有合適的純度和品質(zhì)以表現(xiàn)出與光學(xué)品質(zhì)眼科透鏡水平一致的色彩傳輸與清晰度。干燥的HMA層也可以具有“均勻厚度”，即厚度變化小于大約1.0微米且優(yōu)選小于大約0.5微米。干燥的HMA層的厚度可以為大約1.0至大約30微米。合適的HMA材料包括聚氨酯基可熱活化粘合劑材料。此類材料的特征在于高分子量聚氨酯的含水陰離子分散體。此類HMA之一可以以商標(biāo)和/或標(biāo)號(hào)U42和KA-8758購自Bayer。另一類HMA可獲自BondPolymersInternationalLLC，其銷售兩種可以以商標(biāo)和/或標(biāo)號(hào)UD-104和UD-108獲得的水性聚氨酯分散體。該HMA材料任選可以與添加劑共混以調(diào)節(jié)其流變學(xué)、機(jī)械或光學(xué)性質(zhì)。此類添加劑包括例如水、膠體二氧化硅或用于促進(jìn)交聯(lián)以改善硬度和耐久性的表面活性劑，合適的膠體是SM-30膠體二氧化硅，在水中的30重量%的懸浮液。HMA材料中膠體的百分比可以為1-20重量%，更特別在2-10重量%的優(yōu)選范圍內(nèi)。適于在本文中使用的HMA材料還可以是用于配制熱熔粘合劑的任何聚合物，但是優(yōu)選是熱塑性聚合物。該HMA聚合物可以選自聚烯烴、聚酰胺、聚氨酯、聚氨酯/脲、聚乙烯基吡咯烷酮、聚酯、聚酯酰胺、聚(噁唑啉)和聚(甲基)丙烯酸體系或其組合。合適的聚烯烴特別公開在美國專利US5,128,388中。優(yōu)選的聚烯烴是嵌段熱塑性彈性體，如包含聚苯乙烯嵌段、聚丁二烯嵌段、聚異戊二烯嵌段或乙烯-丁烯共聚物嵌段的嵌段彈性體。此類HMA材料可以以沉積在該膜或膜疊層的所選“內(nèi)”層上的單一層形式使用，或可以與另一層粘合劑如膠乳體系組合。包含雙層粘合劑（HMA+膠乳）的此類體系描述在例如US2010/0110567中。在該雙層粘合劑中，膠乳可以施加在涂布的菲涅耳透鏡表面以更好地粘合。在下文中在實(shí)施例5和6中給出了制造薄的、牢固的HMA與膠乳雙層的加工細(xì)節(jié)?；蛘呖梢允褂萌魏纹渌愋偷恼澈蟿┎牧?，其能夠?qū)⒃撃け３衷诜颇哥R的涂布表面上。例如可以使用熱粘合劑、UV可固化粘合劑或膠乳粘合劑?；蛘?，該粘合劑材料層可以沉積在該膜的內(nèi)表面上或在該菲涅耳透鏡的涂布表面上。在一些情況下，取決于施用的粘合劑材料，各粘合劑材料層可以沉積在該膜或膜疊層的內(nèi)表面上和在菲涅耳透鏡的涂布表面上。該粘合劑層可以采用任何合適的方法如旋涂法沉積在透鏡或/和在膜或膜疊層上。還有可能使用壓敏粘合劑（PSA）層作為粘合劑。此外，壓敏粘合劑可以以具有均勻厚度的薄層形式沉積。此類厚度可以包括0.5至300微米。根據(jù)本發(fā)明的方法中可以使用幾種壓敏粘合劑。有利地，該壓敏粘合劑選自聚丙烯酸酯基化合物、苯乙烯基嵌段共聚物和混有天然橡膠的共混物。壓敏粘合劑的非限制性實(shí)例包括聚丙烯酸酯基化合物，特別是聚甲基丙烯酸酯基化合物、乙烯基共聚物，如乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯-丙烯酸乙酯和乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物，或合成橡膠與彈性體基化合物，包括有機(jī)硅、聚氨酯、苯乙烯-丁二烯、聚丁二烯、聚異戊二烯、聚丙烯、聚異丁烯或含有腈或丙烯腈的聚合物基化合物，或包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚異戊二烯、聚丁二烯或聚乙烯吡咯烷酮或乙烯基吡咯烷酮共聚物的聚氯丁烯基或嵌段共聚物基化合物，或上述聚合物的共混物（具有連續(xù)或不連續(xù)相），以及獲自上面列舉的化合物的嵌段共聚物。這些壓敏粘合劑還可以包括一種或多種添加劑，所述添加劑選自增粘劑、增塑劑、粘合劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、顏料、染料、分散劑和擴(kuò)散劑。為了實(shí)施本發(fā)明，當(dāng)使用壓敏粘合劑時(shí)，聚丙烯酸酯基是優(yōu)選的。名為NittoCS-9621（由NittoDenko銷售）的丙烯酸類PSA代表特別可用的PSA。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，涂布的膜或膜疊層20可以隨后在合適的壓力條件下施加到覆蓋眼科透鏡毛坯10的結(jié)構(gòu)化表面的低或極低折射率涂層17上。在例如通過旋涂法向選擇性TAC膜施加粘合劑層后，將該粘合劑層干燥以形成HMA/TAC/PVA/TAC層合材料，其隨后在熱壓機(jī)（未顯示）中在合適的設(shè)定溫度，例如約180℃和合適的壓力，例如大約20psi（或大約138kPa）下層壓到涂布的透鏡毛坯10的菲涅耳表面上的低或極低折射率涂層17上適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，例如2.5分鐘。用于將固化的涂布膜或膜疊層層合到覆蓋該眼科透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面的低或極低折射率涂層上的優(yōu)選方法描述在US2009/0165932中，其經(jīng)此引用并入本文。隨后釋放壓力，獲取所得層合的偏振菲涅耳透鏡毛坯（參見圖7）。所得眼科透鏡可以在常規(guī)削邊機(jī)中削邊，并可以處方或Rx刨光或數(shù)字刨光以獲得與透鏡非結(jié)構(gòu)化表面相關(guān)的所需透鏡屈光力。圖8和9描述了本發(fā)明的另一實(shí)施方案，其中該眼科透鏡毛坯是折射和/或衍射雙焦點(diǎn)、三焦點(diǎn)或其它多焦點(diǎn)眼科透鏡毛坯。此類雙焦點(diǎn)、三焦點(diǎn)或其它多焦點(diǎn)眼科透鏡包含屈光力大于相同眼科透鏡的遠(yuǎn)距視覺區(qū)的近距和/或中距視覺段。為此，初始透鏡毛坯10A（參見圖8）具有包含凹槽以容納折射率較低的材料的一個(gè)或多個(gè)段的結(jié)構(gòu)化表面或側(cè)面。用于根據(jù)本發(fā)明制造此類雙焦點(diǎn)、三焦點(diǎn)或其它多焦點(diǎn)眼科透鏡的方法基本上與上文詳細(xì)描述的用于制造菲涅耳透鏡的方法相同，包括用于透鏡毛坯本體材料、低和極低折射率涂層組合物、偏振或非偏振剛性膜與膜疊層的各種材料。前述實(shí)施方案與本實(shí)施方案之間的差別是結(jié)構(gòu)化表面的構(gòu)造與性質(zhì)，該結(jié)構(gòu)化表面在前述實(shí)施方案中包含同心的峰和谷，而本實(shí)施方案簡單地包括在一部分結(jié)構(gòu)化表面上延伸的一個(gè)或多個(gè)凹槽，該凹槽是所需的近距和/或中距視覺段。圖8顯示了包含在起始透鏡毛坯的凸曲面中的凹槽的結(jié)構(gòu)化表面。其還顯示了如上文給出和下文例舉并具有合適厚度（例如由透鏡的凸曲面估算的75微米至750微米）的所需低或極低折射率涂層組合物的涂層17A。該壓涂法用于施加該涂層組合物，該涂層組合物隨后原位固化。最后，如上所述提供所述相對剛性的膜或膜疊層，并且如上所述和通常根據(jù)下文實(shí)施例5和6在使用或不使用粘合劑的情況下將其施加到透鏡毛坯結(jié)構(gòu)化表面上的固化涂層上。此外，可以使用組裝后加熱以提高粘附力。首先，將給出壓涂法的實(shí)施例。實(shí)施例1注塑折射率為1.59的聚碳酸酯的4.0基礎(chǔ)菲涅耳透鏡毛坯。在本實(shí)施例中，菲涅耳透鏡毛坯的菲涅耳結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)化表面位于凸-凹透鏡毛坯的凸起一側(cè)。菲涅耳透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面的菲涅耳結(jié)構(gòu)高度為150微米，并且在空氣中該菲涅耳透鏡設(shè)計(jì)的屈光力為+6.0。相應(yīng)的4.0基礎(chǔ)玻璃模具部件具有匹配于該菲涅耳透鏡結(jié)構(gòu)化表面的基礎(chǔ)曲率的模塑表面。所謂的間隔帶用于在模具部件和菲涅耳透鏡毛坯之間限定多個(gè)間隔件。在沿著圓周間隔的位置處將間隔帶部分施加到玻璃模具部件的邊緣上，也施加到菲涅耳透鏡毛坯的邊緣上，并用于與通過氣球或球膽施加的輕壓力一起校準(zhǔn)該涂料組合物的厚度。在該實(shí)施例中，間隔帶部分具有0.30毫米的軸向長度，略大于該涂料組合物的所需厚度。該涂料組合物是上文具體列舉的并如上表中所示的UV可固化低折射率涂料溶液制劑311-83-L，其在固化后的折射率為1.50。將計(jì)量量的總計(jì)0.9克可固化涂料溶液的液滴沉積到玻璃模具部件的模塑表面上，然后小心地令該菲涅耳透鏡毛坯與涂料溶液的液滴接觸，使得該涂料溶液在整個(gè)透鏡-模具表面上鋪展。將大約2至3psi（或大約13.8至20.7千帕）的輕氣球或球膽壓力施加到該菲涅耳透鏡毛坯的非結(jié)構(gòu)化表面上，以便更好地控制涂層的厚度。隨后將來自DymaxUV燈的UV輻射引導(dǎo)到菲涅耳透鏡一側(cè)的非結(jié)構(gòu)化表面上1至2分鐘以便原位固化該涂料組合物。在UV固化該涂料組合物后，將玻璃模具部件和間隔件除去，以獲取并取出涂布的菲涅耳透鏡。在此時(shí)將間隔件從透鏡毛坯中除去是任選的，它們位于該透鏡毛坯的不使用的周邊區(qū)域，其在任何情況下都必須除去以使透鏡毛坯適應(yīng)于特定的眼鏡框，特別是在修邊的過程中。涂層厚度為大約250微米，從菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面的“自由面”或峰起算。涂布的透鏡提供非常好的光學(xué)圖像，并且涂布的菲涅耳透鏡表面的表面粗糙度（Rq）小于200納米。當(dāng)通過肉眼和顯微鏡法檢查時(shí)，涂料組合物填充了結(jié)構(gòu)化表面的脊之間的空間，并且不含截留的氣泡或孔洞。也沒有任何環(huán)空洞缺陷或其它可見的缺陷。涂布的菲涅耳透鏡具有+1.0的菲涅耳力。所得涂布的菲涅耳透鏡毛坯與獲得所需眼鏡透鏡處方所需的常規(guī)處方或Rx刨光或數(shù)字刨光以及修邊和硬涂覆完全相容。實(shí)施例2該實(shí)施例的程式與實(shí)施例1的那些相同，除了間隔帶部分的軸向長度，該長度為大約650微米以獲得大約620微米的涂層厚度。實(shí)施例2的厚得多的涂層的表面品質(zhì)甚至比實(shí)施例1更好。表面粗糙度小于100納米，并且光學(xué)品質(zhì)也良好。實(shí)施例3該實(shí)施例的程式與實(shí)施例1的那些相同，除了菲涅耳透鏡本體材料為高折射率聚硫氨酯（nD=1.60）。該聚硫氨酯透鏡毛坯具有與實(shí)施例1和2的聚碳酸酯菲涅耳透鏡相同的設(shè)計(jì)。通過壓涂法制得的所得涂布的菲涅耳透鏡毛坯具有與實(shí)施例1的涂布透鏡毛坯同樣良好的光學(xué)與外觀品質(zhì)。實(shí)施例4該實(shí)施例的程式與實(shí)施例1的那些相同，除了該聚碳酸酯菲涅耳透鏡毛坯具有80微米的較低的菲涅耳結(jié)構(gòu)高度，并且間隔帶的軸向長度為0.25毫米或250微米。通過壓涂法獲得的涂層厚度為大約240微米。涂布的菲涅耳透鏡毛坯具有非常好的光學(xué)和外觀品質(zhì)。菲涅耳力同樣為+1.0。表1總結(jié)了實(shí)施例1至4的各種參數(shù)。表1下面的實(shí)施例5是實(shí)施本發(fā)明用于制造偏振菲涅耳透鏡毛坯的實(shí)施例。實(shí)施例5該實(shí)施例包括兩個(gè)主要加工階段。第一主要加工階段包括根據(jù)實(shí)施例1的程式用低折射率涂層材料涂布菲涅耳透鏡毛坯的菲涅耳結(jié)構(gòu)。該菲涅耳透鏡毛坯是由聚碳酸酯制成的注塑透鏡毛坯，涂料樹脂或材料具有低折射率（固化后為1.504）。第二主要加工階段包括將相對剛性的偏振膜疊層或多層膜層合到涂布的菲涅耳透鏡毛坯的低折射率涂層上。該相對剛性偏振膜疊層具有適合于能夠在常規(guī)削邊機(jī)中將所得偏振菲涅耳透鏡毛坯削邊的機(jī)械性質(zhì)。以包含TAC/PVA/TAC疊層的多層膜形式提供偏振TAC膜疊層，該TAC/PVA/TAC疊層是三乙酸纖維素（TAC）粘接到聚乙烯醇層任一側(cè)上的多層膜。此類TAC/PVA/TAC膜疊層本身是已知的。包含膠乳的第一層和熱熔粘合劑（HMA）材料的第二層的雙粘合劑層旋涂到所選的TAC層上。厚度為大約1.0至大約30微米，并且厚度變化小于大約1.0微米且優(yōu)選小于大約0.5微米。在施加并干燥包含熱熔粘合劑層（HMA）（UD108）與膠乳層溶液（可獲自Baxenden的W-234基聚氨酯膠乳）的雙粘合劑層之后，隨即在熱壓機(jī)中在180℃的設(shè)定溫度和20psi（138千帕）的壓力下將所得HMA/膠乳/TAC/PVA/TAC層合體層合到涂布的透鏡毛坯的菲涅耳表面上的低折射率涂層上2.5分鐘。釋放壓力，并獲取所得層合的偏振菲涅耳透鏡毛坯。該菲涅耳透鏡毛坯具有+1.0的菲涅耳力。由層合偏振膜的所選TAC層構(gòu)成的覆蓋該菲涅耳結(jié)構(gòu)的透鏡毛坯表面非常光滑，并具有歸因于光學(xué)級(jí)TAC膜表面的非常好的光學(xué)表面。所得偏振菲涅耳透鏡毛坯具有良好的外觀，并且該菲涅耳結(jié)構(gòu)因偏振彩色膜而幾乎無法看到。下面的實(shí)施例6是實(shí)施本發(fā)明用于制造具有結(jié)構(gòu)化表面的偏振菲涅耳透鏡毛坯的實(shí)施例，所述結(jié)構(gòu)化表面涂有機(jī)械性質(zhì)不令人滿意的極低折射率涂層。實(shí)施例6該實(shí)施例的程式與實(shí)施例5的那些相同，除了涂料溶液。用于涂布該菲涅耳結(jié)構(gòu)的UV可固化溶液當(dāng)固化時(shí)具有極低的折射率，如UV可固化氟基涂布溶液，特別是可獲自MY-Polymer,Ltd的UV可固化氟丙烯酸基涂布溶液MY-1375，其在固化后折射率為1.38。將該UV可固化組合物施加到玻璃模具部件上以涂布該菲涅耳透鏡結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)化表面。隨后用2至3psi（或大約13.8至20.7千帕）的壓力小心地將該菲涅耳透鏡結(jié)構(gòu)壓向該低折射率液體溶液。該UV可固化組合物隨后經(jīng)穿過該菲涅耳透鏡結(jié)構(gòu)的非結(jié)構(gòu)化表面的UV光完全固化30秒以獲得固化涂層。固化的涂布的菲涅耳透鏡毛坯隨后與玻璃模具部件分離。所得涂層具有大約200微米的自由厚度，也就是從該結(jié)構(gòu)化表面的峰起算的厚度。涂布的菲涅耳透鏡毛坯的所得屈光力（通過NidekLensmeterLN-1200測定）為+3.00，歸因于聚碳酸酯（nD=1.59）與MY-1375（nD=1.38）之間較大的折射率差值。此類極低折射率涂層材料可以定性為“柔軟的”并通常不具有適于用作眼科透鏡表面（包括偏振眼科透鏡的眼科透鏡表面）的良好機(jī)械性質(zhì)，即使在施加常規(guī)硬涂層之后。但是，當(dāng)（實(shí)施例5的）剛性偏振膜疊層層合到如上所述的極低折射率涂層表面上時(shí)，獲得了極好的偏振層壓菲涅耳透鏡，所述透鏡具有改善的菲涅耳力和歸因于層合剛性TAC/PVA/TAC膜疊層的外部TAC膜的剛性表面。所得菲涅耳力在與實(shí)施例1相同的菲涅耳設(shè)計(jì)下為+3.0。所得偏振菲涅耳透鏡毛坯可以在常規(guī)削邊機(jī)中削邊而不發(fā)生分層。所得削邊的菲涅耳透鏡具有良好的外觀，并且該菲涅耳結(jié)構(gòu)因偏振彩色膜而幾乎無法看到。對比例1重復(fù)實(shí)施例5的程式，但沒有第一階段，即沒有用低（或極低）折射率涂層材料壓涂該菲涅耳透鏡的結(jié)構(gòu)化表面。偏振TAC膜直接層合到上述聚碳酸酯菲涅耳透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面上。偏振膜對菲涅耳透鏡毛坯的結(jié)構(gòu)化表面的粘附力低下。所得層合菲涅耳透鏡毛坯既不能在常規(guī)削邊機(jī)中削邊，也不能經(jīng)受常規(guī)Rx或處方加工。同樣，用所得偏振層合菲涅耳透鏡毛坯獲得的光學(xué)圖像不能令人滿意，因?yàn)樵诜颇哥R毛坯的結(jié)構(gòu)化表面與偏振TAC膜之間存在孔洞或縫隙，而這些孔洞或縫隙在本發(fā)明的實(shí)施例5中被低折射率涂層材料填充。對比例2該實(shí)施例的程式與實(shí)施例6的那些基本相同，除了沒有將膜或膜疊層層合到極低折射率涂層上?？梢远ㄐ詾椤叭彳洝钡脑摌O低折射率涂層的機(jī)械性質(zhì)被認(rèn)為不足以用作在常規(guī)削邊機(jī)中削邊并隨后安裝在眼鏡框架中且能夠承受日常使用與保養(yǎng)的眼科透鏡毛坯表面。事實(shí)上，進(jìn)行該實(shí)施例，而不在極低折射率涂層的自由面上層合剛性膜或膜疊層。所得菲涅耳透鏡具有+3.0的相同菲涅耳力，但是由極低折射率涂層限定的表面具有不令人滿意的機(jī)械性質(zhì)，特別是其無法接受地柔軟。根據(jù)普通的硬涂布加工將硬涂層（HC）施加到極低折射率涂層上，但是所得硬涂布表面仍然不具有令人滿意的機(jī)械性質(zhì)，特別是其太過柔軟，無法用作眼鏡或太陽鏡透鏡。對比例3再次進(jìn)行實(shí)施例5，但是這次以一步法工藝進(jìn)行，其中將偏振TAC/PVA/TAC膜疊層施加到未固化涂層材料上以制造如上所述的偏振層合透鏡毛坯（其包含該菲涅耳透鏡毛坯、在該結(jié)構(gòu)化表面上的壓涂的低折射率涂層材料以及剛性偏振膜疊層）。在向涂層材料施加剛性偏振膜疊層后，該涂層材料用UV輻射固化。所得偏振菲涅耳透鏡毛坯在與剛性偏振膜接觸的同時(shí)因UV固化該涂層材料而具有顯著的表面形變。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于能夠提供與采用相同基底本體材料制造的常規(guī)處方透鏡相比非常薄的高品質(zhì)透鏡。下表2例示了這一顯著優(yōu)點(diǎn)：表2在該表中，將具有層合偏振TAC/PVA/TAC膜疊層和旋涂HMA層/膠乳層（如實(shí)施例5所述）的用于校正近視（負(fù)屈光力）或遠(yuǎn)視（正屈光力）的常規(guī)單焦點(diǎn)透鏡與根據(jù)實(shí)施例6制造并分別具有類似的負(fù)屈光力和相同的正屈光力的菲涅耳透鏡進(jìn)行比較。在表2中，材料是EssilorInternational銷售的熱固性聚硫氨酯聚合物（nD=1.67）。聚碳酸酯是折射率為1.59的熱塑性聚碳酸酯。涂層1是用于眼科透鏡行業(yè)的常規(guī)硬涂層，其是抗磨涂層。該涂層是通過EP0614957的實(shí)施例3中描述的方法獲得的雙層涂層。為了比較具有負(fù)屈光力的透鏡，最重要的標(biāo)準(zhǔn)是透鏡邊緣的厚度。對于單焦點(diǎn)透鏡，當(dāng)實(shí)施本發(fā)明時(shí)，透鏡邊緣的厚度減少超過50%。對于具有正屈光力的透鏡，采用根據(jù)本發(fā)明制造的菲涅耳透鏡，厚度的減少在透鏡邊緣處以及在透鏡中心處總是非常顯著。本發(fā)明不意欲限于本文中所述的實(shí)施方案，相反，將延伸到在附帶的權(quán)利要求范圍內(nèi)的偏振或非偏振菲涅耳與折射和/或衍射雙焦點(diǎn)或其它多焦點(diǎn)眼科透鏡的制造，所述透鏡具有涂有低或極低折射率涂層材料的結(jié)構(gòu)化表面并且相對剛性和光滑的膜或膜疊層層合或粘接到該涂層材料上，本發(fā)明還延伸到所得層合的偏振或非偏振的涂布菲涅耳透鏡或折射和/或衍射雙焦點(diǎn)或其它多焦點(diǎn)眼科透鏡。