1.一種真空成型用片材，其含有熱可塑性樹脂、無機物粉末及內(nèi)部潤滑劑，所述熱可塑性樹脂和所述無機物粉末的質(zhì)量比為55:45～30:70的范圍。
2.如權(quán)利要求1所述的真空成型用片材，其中，在與片材制造時的片材的輸送方向垂直的方向(TD)及輸送方向(MD)上，按照JIS K7127‐1999測定的120℃下的伸長率均為20％以上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的真空成型用片材，所述內(nèi)部潤滑劑含有選自脂肪酸、金屬皂、脂肪族酰胺及醇的脂肪族酯類的一種以上的化合物。
4.如權(quán)利要求1～3中的任意一項所述的真空成型用片材，相對于100質(zhì)量份的所述熱可塑性樹脂及所述無機物粉末的總量，含有0.5～5.0質(zhì)量份的所述內(nèi)部潤滑劑。
5.一種真空成型用片材用前驅(qū)體，其由混煉物形成，該混煉物含有熱可塑性樹脂、無機物粉末及內(nèi)部潤滑劑，所述熱可塑性樹脂和所述無機物粉末的質(zhì)量比為55:45～30:70的范圍。
6.一種真空成型用片材的制造方法，其包含成型工序，該工序?qū)⒒鞜捨锍尚蜑槠臓顝亩瞥沙尚推模摶鞜捨锖袩峥伤苄詷渲?、無機物粉末及內(nèi)部潤滑劑，所述熱可塑性樹脂和所述無機物粉末的質(zhì)量比為55:45～30:70的范圍。
7.如權(quán)利要求6所述的真空成型用片材的制造方法，其中，所述混煉物含有如權(quán)利要求5所述的真空成型用片材用前驅(qū)體。
8.如權(quán)利要求6所述的真空成型用片材的制造方法，其中，所述成型工序包括將所述混煉物擠出成型的步驟，且所述混煉物是利用雙軸擠出成型機混煉得到的。
9.如權(quán)利要求6～8中的任意一項所述的真空成型用片材的制造方法，其中包括彎曲處理工序，在該彎曲處理工序中，在使所述成型片材朝輸送方向移動途中，通過對所述成型片材的表面按壓固體物體，使所述成型片材在其抵接部分呈折曲狀態(tài)，而產(chǎn)生作用于所述成型片材內(nèi)部的應(yīng)力。
10.如權(quán)利要求6～9中的任意一項所述的真空成型用片材的制造方法，其中，在所述混煉物中，相對于100質(zhì)量份的所述熱可塑性樹脂及所述無機物粉末的總量含有0.5～5.0質(zhì)量份的所述內(nèi)部潤滑劑。
11.一種成型品的制造方法，其中，將權(quán)利要求1～4中的任意一項所述的真空成型用片材通過真空成型加工而成形。
12.如權(quán)利要求11所述的成型品的制造方法，其中，所述無機物粉末的含量與所述熱可塑性樹脂的質(zhì)量比為50/50以上。