本發(fā)明涉及模具技術領域，具體涉及一種冰箱門膽葫蘆槽角部成型模具。

背景技術：

冰箱行業(yè)的不斷發(fā)展，要求冰箱儲藏食品的功能日益完善。從而推高了對冰箱門膽結構設計的合理化要求，同時要求冰箱門膽成型制造模具的設計水平更高。同樣冰箱門膽成形是冰箱生產(chǎn)制造過程中一個重要環(huán)節(jié)，一般在門膽專用生產(chǎn)線上進行。為了提高生產(chǎn)效率，要求冰箱門膽真空吸塑成型模具結構緊湊和簡單，抽芯動作要簡單可靠。

為了提高冰箱門膽放置食品的穩(wěn)定性，現(xiàn)有技術的冰箱門膽在邊緣位置設置了一道內凹的溝槽，如圖1所示，內凹的溝槽截面形狀類似葫蘆結構，可成為葫蘆槽。該門膽的葫蘆槽，其成形后的品質直接影響到冰箱產(chǎn)品質量，此外，同樣如圖1所示，在冰箱門膽門的葫蘆槽內設有倒鉤，通過該倒鉤結構設計，能將門封條軟質彈性體在一定的力度范圍內卡住，更為有利于提高冰箱門膽放置食品的穩(wěn)定性。

在真空吸塑成型時，上述葫蘆槽及倒鉤會阻礙脫模，必須在模具上設置抽芯機構?，F(xiàn)有技術的抽芯機構，專利CN200820041376.7公開一種設置帶有凹槽的抽芯塊為活動翻板，活動翻板是以凸伸的主模頂端為背板，活動翻板的尾部鉸接在導桿的頂端，導桿在主模體內沿導桿長度方向上可滑動的抽芯。專利CN201220542356.4公開一種通過氣缸帶動外抽芯塊的上下部成針擺式直線運動、達到同時使內外抽芯塊同時脫模的作用。專利CN200820038730.0公開一種沿垂直抽芯塊抽芯脫模移動方向設置驅動導軸的門內膽成型模具抽芯機構。專利CN201310181085.3公開一種包括設置在電冰箱門膽吸塑模本體上的左半模和右半模，該左半模、右半模以及位于左右兩半模之間的吸塑模本體相互配 合形成封槽成型腔的電冰箱門膽封槽成型模。

上述模具的脫模結構一般采用滑塊式、直推式、連桿式結構，不適合在葫蘆槽內含有倒鉤結構的門膽成型脫模。并且，在門膽實際生產(chǎn)過程中，上述模具脫模時，門膽還是無法避免角部存在帶膽、拉破、塌陷等缺陷，從而降低門膽產(chǎn)品生產(chǎn)合格率、增加生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明目的是為了解決上述技術問題，提供一種結構簡單，避免角部存在帶膽、拉破、塌陷等缺陷的門膽葫蘆槽角部成型模具，該模具在工作過程中的使用情況良好、生產(chǎn)效率高。為了達到上述目的，本發(fā)明技術方案如下：

一種門膽葫蘆槽角部成型模具，包括模具主體和設置在模具主體上的抽芯機構，所述抽芯機構包括抽芯塊，抽芯塊連接連桿，通過連桿的折疊伸縮帶動抽芯塊在型腔內水平滑動完成抽芯脫模，型腔設置在模具主體上。

本發(fā)明優(yōu)選地，所述抽芯塊的上端部設置在型腔內，抽芯塊的下端部連接連桿的一端。

本發(fā)明優(yōu)選地，連接上端部和下端部的連接部下部具有相對于垂直方向切斜的斜面。

本發(fā)明優(yōu)選地，所述下端部通過活動板連接至連桿，連桿端部鉸接在活動板上。

本發(fā)明優(yōu)選地，連桿另一端鉸接在支板上，支板與模具主體固定連接。

本發(fā)明優(yōu)選地，在下端部上設置有至少一個導向部件，所述導向部件包括開設在其上的導孔、和一端穿過導孔另一端固定在支板上的導柱。

本發(fā)明優(yōu)選地，所述連桿由兩段直桿相互鉸接構成，通過鉸接部分的折疊、拉伸使連桿做伸縮運動。

本發(fā)明優(yōu)選地，設置一氣缸，所述氣缸活塞桿的頂部設置在連桿上兩段直桿的鉸接處位置，活塞桿伸縮帶動連桿折疊拉伸。

本發(fā)明優(yōu)選地，氣缸的下部鉸接在缸架上。

本發(fā)明優(yōu)選地，缸架通過螺栓固定在與模具主體固定連接的矩形框架上。

本發(fā)明提供的門膽葫蘆槽角部成型模具，與現(xiàn)有技術相比，①將冰箱門膽真空成形模具葫蘆槽角部內凹部位做成抽芯滑塊，巧妙設計連桿折疊式抽芯方式，改善傳統(tǒng)模具直接脫模造成脫模帶膽、角部塌陷等缺點；②本發(fā)明抽芯機構動力來源于氣缸，抽芯平穩(wěn)；③由于抽芯機構的結構細巧、布置合理，合理調配與其他冰箱門膽機構的運動軌跡，使本發(fā)明在狹小空間里也能很好運作，利于門膽角部成形到位。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術的冰箱門體帶倒鉤葫蘆槽的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明門膽葫蘆槽角部成型模具的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明門膽葫蘆槽角部成型模具抽芯狀態(tài)的結構示意圖；

圖4為圖2側視圖。

附圖標記說明:

1、模具主體 2、抽芯塊 21、上端部 22、下端部 23、下端部 3、活動板 4、連桿 5、氣缸 51、活塞桿 6、缸架 7、型腔 8、支板 9、支板 10、導向部件 11、導孔 12、導柱 13、葫蘆槽 14、倒鉤。

具體實施方式

本發(fā)明公開了一種門膽葫蘆槽角部成型模具，有別于傳統(tǒng)角部成型模具。下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部 的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，現(xiàn)有技術的冰箱門體帶倒鉤葫蘆槽的結構示意圖，葫蘆槽13內含有倒鉤14。如圖2所示，是本發(fā)明實施例1門膽葫蘆槽角部成型模具的機構示意圖，包括模具主體1和設置在模具主體1上的抽芯機構。該抽芯機構包括抽芯塊2，抽芯塊2連接連桿4，通過連桿4的折疊伸縮帶動抽芯塊2在型腔7內水平滑動完成抽芯脫模，型腔7設置在模具主體1上。

本發(fā)明實施例2，同樣包括上述抽芯塊2，連桿4，通過連桿4的折疊伸縮帶動抽芯塊2在型腔7內水平滑動完成抽芯脫模，型腔7設置在模具主體1上。其中，抽芯塊2分為上端部21、下端部22和連接部23，抽芯塊2的上端部21設置在型腔7內，抽芯塊2的下端部22連接連桿4的一端，即抽芯塊2的上端部21的頂部設置為冰箱門膽葫蘆槽角部的邊緣成型部分，改善傳統(tǒng)模具直接脫模造成脫模帶膽、角部塌陷等缺點。該上端部21和下端部22的連接部23下部具有相對于垂直方向切斜的斜面，有利于合理排布與連桿4設置的位置，使本發(fā)明在狹小空間里也能很好運作，利于門膽角部成形到位。

本發(fā)明實施例3，包括上述抽芯塊2，連桿4，通過連桿4的折疊伸縮帶動抽芯塊2在型腔7內水平滑動完成抽芯脫模，型腔7設置在模具主體1上，抽芯塊2分為上端部21、下端部22和連接部23組成，連接部23下部具有相對于垂直方向切斜的斜面。具體地，下端部22通過活動板3連接至連桿4，連桿4端部鉸接在活動板3上，連桿4另一端鉸接在支板8上，支板8與模具主體1固定連接。如圖3所示，本發(fā)明實施例連桿4的伸縮方式優(yōu)選為鉸接折疊伸縮，即連桿4由兩段直桿相互鉸接構成，通過鉸接部分的折疊、拉伸使連桿4做伸縮運動。

如圖4所示，本發(fā)明在下端部22上設置有至少一個導向部件10，該導向部件10包括開設在其上的導孔11、和一端穿過導孔11另一端固定在支板8上的導柱12。具體地，本發(fā)明連桿4伸縮折疊的動力源來源于氣缸5,該氣缸5上活塞桿51的頂部設置在連桿4上兩段直桿的鉸接處位置，活塞桿51 伸縮帶動連桿4折疊拉伸。氣缸5的下部鉸接在缸架6上，方便氣缸5隨著連桿4的伸縮而轉動。缸架6通過螺栓固定在與模具主體1固定連接的矩形框架9上，保證氣缸5帶動連桿4伸縮抽芯的平穩(wěn)。

本發(fā)明結構具體工作時，通過氣缸5作動力源，推動活塞桿51帶動連桿4伸縮，氣缸5自身在缸架6上圍繞著所鉸接的鉸鏈軸轉動。連桿4帶動活動板3在導向部件10的導向下水平運動，抽芯塊2裝在活動板3上，隨著氣缸5上活塞桿51伸出和回縮、連桿4的往復運動，從而完成冰箱門膽角部的抽芯塊2的周期運動。

本發(fā)明將冰箱門膽真空成形模具葫蘆槽角部內凹部位做成抽芯滑塊，巧妙設計連桿折疊式抽芯方式，改善傳統(tǒng)模具直接脫模造成脫模帶膽、角部塌陷等缺點，并且其抽芯機構動力來源于氣缸，抽芯平穩(wěn)。由于抽芯機構的結構細巧、布置合理，合理調配與其他冰箱門膽機構的運動軌跡，使本發(fā)明在狹小空間里也能很好運作，利于門膽角部成形到位。基于本發(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。