本發(fā)明涉及一種新型煤礦用塑料管道的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
煤炭作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要能源被譽(yù)為黑色金子，煤炭的開(kāi)發(fā)、開(kāi)采對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步提供了巨大的動(dòng)力。在早期煤炭的開(kāi)采中，沒(méi)有瓦斯抽放裝置，也沒(méi)有通風(fēng)裝置，僅僅依靠自然通風(fēng)。隨著開(kāi)采的深入，自然通風(fēng)已經(jīng)不能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要，繼而出現(xiàn)強(qiáng)制通風(fēng)裝置，為避免開(kāi)采過(guò)程中和輸送過(guò)程中出現(xiàn)粉塵濃度過(guò)高產(chǎn)生塵暴，在煤礦井下使用給水及排水裝置，至此出現(xiàn)煤礦用管道。
早期的煤礦用管道使用的種類(lèi)主要有：鑄鐵管和鋼管。由于煤礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜，酸性及其他腐蝕性氣體使管道系統(tǒng)嚴(yán)重腐蝕，最終導(dǎo)致失效。近幾十年來(lái)世界各國(guó)采取各種方法來(lái)減輕管道的腐蝕，有陰極保護(hù)法、鍍層法和涂層法等，在一定程度上對(duì)管道的保護(hù)起到積極的作用。
隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，新型技術(shù)應(yīng)用到煤礦井下用管道上，尤其是塑料管道的發(fā)展，使煤礦井下用管道迅速發(fā)展，并涌現(xiàn)出眾多性能優(yōu)異、重量輕、易于安裝使用的新產(chǎn)品。玻璃鋼夾砂管、實(shí)壁聚乙烯阻燃抗靜電管、硬質(zhì)聚氯乙烯實(shí)壁阻燃抗靜電管作為第一代產(chǎn)品首先出現(xiàn)，但由于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)的限制以及產(chǎn)品自身存在的缺點(diǎn)、產(chǎn)品價(jià)格高等缺陷，這些管道應(yīng)用的效果不算很成功。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
a)將聚氨酯材料加入到反應(yīng)罐中，加熱熔融，然后用熔體泵將聚氨酯熔料打入到管材模具中，開(kāi)動(dòng)離心機(jī)，保持2-3分鐘。打開(kāi)模具，將管材自然冷卻至室溫。
b)將抗靜電、阻燃聚乙烯原料用塑料管道擠出機(jī)均勻地涂覆在已制好的聚氨酯管材外表面。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟a中的離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為2000-2200轉(zhuǎn)/分鐘。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟b中的抗靜電、阻燃聚乙烯涂層的厚度為5-10毫米。
本發(fā)明的有益效果是：用本發(fā)明制作的管材，內(nèi)層管采用了聚氨酯材料，它具有耐磨、抗沖擊、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，能夠承受礦井耐高壓的要求；外層管采用抗靜電、阻燃聚乙烯材料，可滿(mǎn)足煤礦的安全要求，二者的結(jié)合，又使得整個(gè)管材的壁厚減薄，減少使用成本。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便的特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
一種新型煤礦用塑料管道的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
a)將聚氨酯材料加入到反應(yīng)罐中，加熱熔融，然后用熔體泵將聚氨酯熔料打入到管材模具中，開(kāi)動(dòng)離心機(jī)，保持2-3分鐘。打開(kāi)模具，將管材自然冷卻至室溫。
b)將抗靜電、阻燃聚乙烯原料用塑料管道擠出機(jī)均勻地涂覆在已制好的聚氨酯管材外表面。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟a中的離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為2000-2200轉(zhuǎn)/分鐘。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟b中的抗靜電、阻燃聚乙烯涂層的厚度為5-10毫米。
以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。