本發(fā)明屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶測控裝置的3D打印機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工程模型如建筑模型一般是通過手工利用鐵絲或塑料搭接粘貼而成，這需要消耗大量人力、物力。特別是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、節(jié)點特殊的建筑模型，所消耗的工時更多，而且組裝的建筑模型不穩(wěn)定、易坍塌。此外，對于比較精細(xì)的建筑模型，手工制作難以實現(xiàn)。現(xiàn)有的工程模型如建筑模型一般是通過手工利用鐵絲或塑料搭接粘貼而成，這需要消耗大量人力、物力。特別是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、節(jié)點特殊的建筑模型，所消耗的工時更多，而且組裝的建筑模型不穩(wěn)定、易坍塌。此外，對于比較精細(xì)的建筑模型，手工制作難以實現(xiàn)。3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?，F(xiàn)階段三維打印機(jī)被用來制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機(jī)的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中，機(jī)器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。3D打印機(jī)堆疊薄層的形式有多種多樣。3D打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料，堆疊薄層的形式有多種多樣，可用于打印的介質(zhì)種類多樣，從繁多的塑料到金屬、陶瓷以及橡膠類物質(zhì)。有些打印機(jī)還能結(jié)合不同介質(zhì)，令打印出來的物體一頭堅硬而另一頭柔軟。3D打印帶來了世界性制造業(yè)革命，以前是部件設(shè)計完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實現(xiàn)，而3D打印機(jī)的出現(xiàn)，將會顛覆這一生產(chǎn)思路，這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時候不再考慮生產(chǎn)工藝問題，任何復(fù)雜形狀的設(shè)計均可以通過3D打印機(jī)來實現(xiàn)。3D打印無需機(jī)械加工或模具，就能直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體，從而極大地所縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。盡管仍有待完善，但3D打印技術(shù)市場潛力巨大，勢必成為未來制造業(yè)的眾多突破技術(shù)之一。3D打印使得人們可以在一些電子產(chǎn)品商店購買到這類打印機(jī)，工廠也在進(jìn)行直接銷售。科學(xué)家們表示，三維打印機(jī)的使用范圍還很有限，不過在未來的某一天人們一定可以通過3D打印機(jī)打印出更實用的物品?，F(xiàn)有3D打印機(jī)采用雙風(fēng)扇散熱，機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，風(fēng)扇采用排風(fēng)技術(shù)，無法達(dá)到冷卻效果，散熱能效低；打印頭左右固定塊等結(jié)構(gòu)尺寸大，使打印機(jī)機(jī)頭整體重量大；噴頭無法更換，易漏料；采用鋁制噴頭易磨損；金屬喉管易堵料等。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的發(fā)明目的是：為了解決以上問題，本發(fā)明提出了一種帶測控裝置的3D打印機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中打印頭流量不均等問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種帶測控裝置的3D打印機(jī)，包括處理裝置、控制裝置、動力裝置、打印臺、打印頭、測控裝置和滑動裝置，所述打印臺由位于側(cè)面的側(cè)壁及位于底部的承物臺組成，所述滑動裝置設(shè)置于打印臺內(nèi)部，所述滑動裝置由豎向安裝在打印臺側(cè)壁四角的導(dǎo)柱、水平安裝在導(dǎo)柱上的導(dǎo)軌及安裝在導(dǎo)軌上的導(dǎo)桿組成，所述導(dǎo)桿上設(shè)有滑動單元，所述測控裝置與滑動單元固定連接，所述打印頭包括輸墨管和打印機(jī)頭，所述輸墨管穿過測控裝置固定在滑動單元上，所述控制裝置和動力裝置位于打印臺側(cè)壁，所述處理裝置與控制裝置采用導(dǎo)線連接，所述控制裝置與動力裝置采用導(dǎo)線連接。
進(jìn)一步地，所述測控裝置與控制裝置無線連接。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌包括X向?qū)к壓蚘向?qū)к墶?/p>
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿包括呈十字形的X向?qū)U和Y向?qū)U。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的帶測控裝置的3D打印機(jī)，通過控制裝置和動力裝置控制打印頭進(jìn)行3D打印，并通過在打印頭上設(shè)置測控裝置對輸墨量進(jìn)行測控，解決了流量過大時造成打印頭單元堵塞和漏料的問題提高了打印質(zhì)量和打印效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的帶測控裝置的3D打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，處理裝置1，導(dǎo)線2，控制裝置3，動力裝置4，打印臺5，打印頭6，測控裝置7，X向?qū)к?，Y向?qū)U9，滑動單元10，導(dǎo)柱11，X向?qū)U12，Y向?qū)к?3。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，為本發(fā)明的帶測控裝置的3D打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的帶測控裝置的3D打印機(jī)，包括處理裝置1、控制裝置3、動力裝置4、打印臺5、打印頭6、測控裝置7和滑動裝置，所述打印臺5由位于側(cè)面的側(cè)壁及位于底部的承物臺組成，所述滑動裝置設(shè)置于打印臺5內(nèi)部，所述滑動裝置由豎向安裝在打印臺5側(cè)壁四角的導(dǎo)柱11、水平安裝在導(dǎo)柱11上的導(dǎo)軌及安裝在導(dǎo)軌上的導(dǎo)桿組成，所述導(dǎo)桿上設(shè)有滑動單元10，所述測控裝置7與滑動單元固定連接，所述打印頭6包括輸墨管和打印機(jī)頭，所述輸墨管穿過測控裝置7固定在滑動單元10上，所述控制裝置3和動力裝置4位于打印臺5側(cè)壁，所述處理裝置1與控制裝置3采用導(dǎo)線2連接，所述控制裝置3與動力裝置4采用導(dǎo)線2連接。所述導(dǎo)軌包括安裝在打印臺5側(cè)壁上的2根X向?qū)к?和2根Y向?qū)к?3，所述導(dǎo)桿包括安裝在導(dǎo)軌上的呈十字形的X向?qū)U12和Y向?qū)U9，所述X向?qū)U12兩端分別與Y向?qū)к?3 滑動連接，所述Y向?qū)U9兩端分別與X向?qū)к?滑動連接。所述動力裝置4控制滑動單元10在導(dǎo)桿上滑動、導(dǎo)桿在導(dǎo)軌上滑動及導(dǎo)桿在導(dǎo)柱上滑動，所述處理裝置1可以采用計算機(jī)。
本發(fā)明實施例中測控裝置7與控制裝置3采用無線連接。
本發(fā)明的工作流程具體為：處理裝置1分析需要進(jìn)行3D打印的模型數(shù)據(jù)，并通過導(dǎo)線2將分析得到的數(shù)據(jù)發(fā)送至控制裝置3；控制單元3根據(jù)得到的數(shù)據(jù)通過導(dǎo)線2向動力裝置4發(fā)送操作指令；動力裝置4根據(jù)收到的操作指令控制滑動單元10滑動，實現(xiàn)三維位置定點打??；打印頭6將打印物打印在承物臺上；測控裝置7對打印頭6的輸墨量進(jìn)行測控，并將測控數(shù)據(jù)通過無線方式發(fā)送給控制裝置3；控制裝置3收到測控數(shù)據(jù)后通過導(dǎo)線2發(fā)送給處理裝置1；處理裝置1通過預(yù)設(shè)軟件對測控數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并將處理結(jié)果通過導(dǎo)線2發(fā)送給控制裝置3；控制裝置3收到處理結(jié)果后通過無線方式發(fā)送給測控裝置7，測控裝置7根據(jù)處理結(jié)果對打印頭6內(nèi)的輸墨量進(jìn)行控制，解決了流量過大時造成打印頭單元堵塞和漏料的問題提高了打印質(zhì)量和打印效率。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。