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      一種3D打印機(jī)中斷恢復(fù)系統(tǒng)及方法與流程

      文檔序號(hào):12558900閱讀:674來源:國(guó)知局
      一種3D打印機(jī)中斷恢復(fù)系統(tǒng)及方法與流程

      本發(fā)明屬于3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3D打印機(jī)中斷恢復(fù)系統(tǒng)及方法的設(shè)計(jì)。



      背景技術(shù):

      3D打印,即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的,常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車、航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

      目前主流的3D打印技術(shù)主要包括四種:光固化成型技術(shù)(SLA)、三維粉末粘接技術(shù)(3DP)、選擇性激光燒結(jié)技術(shù)(SLS)以及熔融沉積快速成型技術(shù)(FDM)。

      熔融沉積快速成型技術(shù)(FDM)又稱熔絲沉積技術(shù),它是將絲狀熱熔性材料加熱融化,通過帶有一個(gè)微細(xì)噴嘴的噴頭擠噴出來。工作時(shí),先確定各層間距,計(jì)算機(jī)對(duì)三維電腦模型進(jìn)行切片,生成路徑,然后在計(jì)算機(jī)控制下噴頭按路徑移動(dòng)出料,熱熔材料粘接在工作臺(tái)上或前一層已固化的層面上,每固化一層工作臺(tái)下移一個(gè)層間距,如此反復(fù)逐層制作,直至最后一層,通過材料的層層堆積形成最終成品。

      然而FDM技術(shù)普遍存在一個(gè)問題,就是料絲在打印中必須不間斷的供料,而FDM的成型時(shí)間普遍較長(zhǎng),并且如果中間出現(xiàn)各種原因(料絲纏繞、溫度過高等)造成打印中斷,則之前形成部分的模型只能報(bào)廢,因此造成材料的大量浪費(fèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熔絲沉積3D打印機(jī)打印中斷后模型只能報(bào)廢,造成材料的大量浪費(fèi)的問題,提出了一種3D打印機(jī)中斷恢復(fù)系統(tǒng)及方法。

      本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種3D打印機(jī)中斷恢復(fù)系統(tǒng),包括工作狀態(tài)采集模塊、打印中斷判定模塊、工作狀態(tài)顯示模塊、位置信息采集模塊、控制器模塊、存儲(chǔ)器模塊以及警報(bào)器模塊;工作狀態(tài)采集模塊、打印中斷判定模塊、控制器模塊、位置信息采集模塊順次連接,存儲(chǔ)器模塊分別與控制器模塊、位置信息采集模塊連接,警報(bào)器模塊、工作狀態(tài)顯示模塊分別連接于控制器模塊。

      優(yōu)選地,工作狀態(tài)采集模塊用于時(shí)刻采集3D打印機(jī)的工作狀態(tài)信息并將其發(fā)送給打印中斷判定模塊。

      優(yōu)選地,打印中斷判定模塊用于根據(jù)工作狀態(tài)采集模塊采集的3D打印機(jī)工作狀態(tài)信息 判斷3D打印機(jī)是否處于打印中斷狀態(tài),若是則向控制器模塊發(fā)送打印中斷信號(hào)。

      優(yōu)選地,位置信息采集模塊用于采集3D打印機(jī)的工作臺(tái)打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置和3D打印機(jī)的熔絲擠出頭打印中段時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置。

      優(yōu)選地,存儲(chǔ)器模塊用于存儲(chǔ)3D打印機(jī)的工作臺(tái)打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置信息和3D打印機(jī)的熔絲擠出頭打印中段時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置信息。

      優(yōu)選地,警報(bào)器模塊包括蜂鳴器,用于在3D打印機(jī)打印中斷時(shí)向用戶發(fā)出預(yù)警信號(hào)。

      優(yōu)選地,工作狀態(tài)顯示模塊包括LED顯示屏,用于顯示3D打印機(jī)的工作狀態(tài),工作狀態(tài)顯示模塊初始默認(rèn)顯示狀態(tài)為“工作”。

      優(yōu)選地,控制器模塊還與3D打印機(jī)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元以及熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)單元連接。

      優(yōu)選地,控制器模塊具有如下功能:

      收到打印中斷判定模塊發(fā)送的打印中斷信號(hào)后向位置信息采集模塊發(fā)送位置信息采集指令;

      收到打印中斷判定模塊發(fā)送的打印中斷信號(hào)后控制警報(bào)器模塊發(fā)出預(yù)警信號(hào);

      收到打印中斷判定模塊發(fā)送的打印中斷信號(hào)后控制工作狀態(tài)顯示模塊顯示狀態(tài)為“中斷”;

      收到用戶的恢復(fù)打印指令后調(diào)用存儲(chǔ)器模塊中的位置信息,控制3D打印機(jī)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元將工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)至打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置,同時(shí),控制3D打印機(jī)的熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)單元將熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)至打印中斷時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置;

      收到用戶的恢復(fù)打印指令后控制警報(bào)器模塊停止發(fā)出預(yù)警信號(hào);

      收到用戶的恢復(fù)打印指令后制工作狀態(tài)顯示模塊顯示狀態(tài)為“工作”。

      本發(fā)明還提供了一種3D打印機(jī)中斷恢復(fù)方法,包括以下步驟:

      S1、工作狀態(tài)采集模塊時(shí)刻采集3D打印機(jī)的工作狀態(tài)信息并將其發(fā)送給打印中斷判定模塊;

      S2、打印中斷判定模塊根據(jù)3D打印機(jī)工作狀態(tài)信息判斷3D打印機(jī)是否處于打印中斷狀態(tài);

      若是,則向控制器模塊發(fā)送打印中斷信號(hào);

      若否,則返回步驟S1;

      S3、控制器模塊收到打印中斷信號(hào)后向位置信息采集模塊發(fā)送位置信息采集指令,同時(shí),控制警報(bào)器模塊發(fā)出預(yù)警信號(hào)并控制工作狀態(tài)顯示模塊顯示狀態(tài)為“中斷”;

      S4、位置信息采集模塊收到位置信息采集指令后,采集3D打印機(jī)的工作臺(tái)打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置和3D打印機(jī)的熔絲擠出頭打印中段時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置,并形成位 置信息后存儲(chǔ)于存儲(chǔ)器模塊中;

      S5、控制器模塊收到用戶的恢復(fù)打印指令后調(diào)用存儲(chǔ)器模塊中的位置信息,控制3D打印機(jī)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元將工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)至打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置,同時(shí),控制3D打印機(jī)的熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)單元將熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)至打印中斷時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置,同時(shí),控制警報(bào)器模塊停止發(fā)出預(yù)警信號(hào)并控制工作狀態(tài)顯示模塊顯示狀態(tài)為“工作”;

      S6、3D打印機(jī)恢復(fù)打印。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在3D打印機(jī)出現(xiàn)打印中斷時(shí),通過位置信息采集模塊采集3D打印機(jī)的工作臺(tái)打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置和3D打印機(jī)的熔絲擠出頭打印中段時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置,當(dāng)用戶恢復(fù)打印時(shí),控制器模塊調(diào)用存儲(chǔ)器模塊中的位置信息,控制3D打印機(jī)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元將工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)至打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置,同時(shí),控制3D打印機(jī)的熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)單元將熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)至打印中斷時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置,從而實(shí)現(xiàn)3D打印機(jī)中斷后的恢復(fù)打印。本發(fā)明解決了3D打印機(jī)打印中斷后模型只能報(bào)廢,造成材料的大量浪費(fèi)的問題,降低了生產(chǎn)成本。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提供的一種3D打印機(jī)中斷恢復(fù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。

      圖2為本發(fā)明提供的一種3D打印機(jī)中斷恢復(fù)方法流程圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的說明。

      本發(fā)明提供了一種3D打印機(jī)中斷恢復(fù)系統(tǒng),如圖1所示,包括工作狀態(tài)采集模塊、打印中斷判定模塊、工作狀態(tài)顯示模塊、位置信息采集模塊、控制器模塊、存儲(chǔ)器模塊以及警報(bào)器模塊;工作狀態(tài)采集模塊、打印中斷判定模塊、控制器模塊、位置信息采集模塊順次連接,存儲(chǔ)器模塊分別與控制器模塊、位置信息采集模塊連接,警報(bào)器模塊、工作狀態(tài)顯示模塊分別連接于控制器模塊。

      其中,工作狀態(tài)采集模塊用于時(shí)刻采集3D打印機(jī)的工作狀態(tài)信息并將其發(fā)送給打印中斷判定模塊。

      打印中斷判定模塊用于根據(jù)工作狀態(tài)采集模塊采集的3D打印機(jī)工作狀態(tài)信息判斷3D打印機(jī)是否處于打印中斷狀態(tài),若是則向控制器模塊發(fā)送打印中斷信號(hào)。

      位置信息采集模塊用于采集3D打印機(jī)的工作臺(tái)打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置和3D打印機(jī)的熔絲擠出頭打印中段時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置。

      存儲(chǔ)器模塊用于存儲(chǔ)3D打印機(jī)的工作臺(tái)打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置信息和3D打印機(jī)的熔絲擠出頭打印中段時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置信息。

      警報(bào)器模塊包括蜂鳴器,用于在3D打印機(jī)打印中斷時(shí)向用戶發(fā)出預(yù)警信號(hào)。

      工作狀態(tài)顯示模塊包括LED顯示屏,用于顯示3D打印機(jī)的工作狀態(tài)。工作狀態(tài)顯示模塊初始默認(rèn)顯示狀態(tài)為“工作”,當(dāng)打印中段時(shí)會(huì)在控制器模塊的控制下顯示狀態(tài)為“中斷”,恢復(fù)打印后又會(huì)在控制器模塊的控制下顯示狀態(tài)為“工作”。

      控制器模塊還與3D打印機(jī)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元以及熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)單元連接。

      控制器模塊具有如下功能:

      (1)收到打印中斷判定模塊發(fā)送的打印中斷信號(hào)后向位置信息采集模塊發(fā)送位置信息采集指令。

      (2)收到打印中斷判定模塊發(fā)送的打印中斷信號(hào)后控制警報(bào)器模塊發(fā)出預(yù)警信號(hào)。

      (3)收到打印中斷判定模塊發(fā)送的打印中斷信號(hào)后控制工作狀態(tài)顯示模塊顯示狀態(tài)為“中斷”。

      (4)收到用戶的恢復(fù)打印指令后調(diào)用存儲(chǔ)器模塊中的位置信息,控制3D打印機(jī)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元將工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)至打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置,同時(shí),控制3D打印機(jī)的熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)單元將熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)至打印中斷時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置。

      (5)收到用戶的恢復(fù)打印指令后控制警報(bào)器模塊停止發(fā)出預(yù)警信號(hào)。

      (6)收到用戶的恢復(fù)打印指令后制工作狀態(tài)顯示模塊顯示狀態(tài)為“工作”。

      本發(fā)明還提供了一種3D打印機(jī)中斷恢復(fù)方法,如圖2所示,包括以下步驟:

      S1、工作狀態(tài)采集模塊時(shí)刻采集3D打印機(jī)的工作狀態(tài)信息并將其發(fā)送給打印中斷判定模塊;

      S2、打印中斷判定模塊根據(jù)3D打印機(jī)工作狀態(tài)信息判斷3D打印機(jī)是否處于打印中斷狀態(tài);

      若是,則向控制器模塊發(fā)送打印中斷信號(hào);

      若否,則返回步驟S1;

      這里的打印中斷狀態(tài)包括3D打印機(jī)的熔絲擠出頭斷料、料絲纏繞以及3D打印機(jī)溫度超過限值出現(xiàn)故障而導(dǎo)致的打印中斷。

      S3、控制器模塊收到打印中斷信號(hào)后向位置信息采集模塊發(fā)送位置信息采集指令,同時(shí),控制警報(bào)器模塊發(fā)出預(yù)警信號(hào)并控制工作狀態(tài)顯示模塊顯示狀態(tài)為“中斷”;

      S4、位置信息采集模塊收到位置信息采集指令后,采集3D打印機(jī)的工作臺(tái)打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置和3D打印機(jī)的熔絲擠出頭打印中段時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置,并形成位置信息后存儲(chǔ)于存儲(chǔ)器模塊中;

      S5、控制器模塊收到用戶的恢復(fù)打印指令后調(diào)用存儲(chǔ)器模塊中的位置信息,控制3D打 印機(jī)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元將工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)至打印中斷時(shí)在Z軸上的高度位置,同時(shí),控制3D打印機(jī)的熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)單元將熔絲擠出頭驅(qū)動(dòng)至打印中斷時(shí)在X-Y平面內(nèi)的位置,同時(shí),控制警報(bào)器模塊停止發(fā)出預(yù)警信號(hào)并控制工作狀態(tài)顯示模塊顯示狀態(tài)為“工作”;

      S6、3D打印機(jī)恢復(fù)打印。

      本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到,這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理,應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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