本發(fā)明是關(guān)于一種多功能復(fù)合打印裝置，尤指一種適用于立體快速成型機(jī)的多功能復(fù)合打印裝置。

背景技術(shù)：

3D打印(3D Printing)成型技術(shù)，亦稱為快速成型(Rapid Prrototyping，RP)技術(shù)，因快速成型技術(shù)具有自動(dòng)、直接及快速，可精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蚩芍圃熘苯邮褂玫牧慵虺善罚瑥亩蓪Ξa(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速的評估，修改及功能試驗(yàn)，大大縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，因而使得3D打印成型技術(shù)廣受青睞。

現(xiàn)今3D打印成型技術(shù)正處于蓬勃發(fā)展的階段，所采用的快速成型技術(shù)也各異，目前業(yè)界所采用的快速成型技術(shù)主要包含下述幾種技術(shù)：膠水噴印固化粉末成型(Color-Jet Printing，CJP，或稱Binder Jetting)技術(shù)、熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling，F(xiàn)DM)技術(shù)、激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型(Stereo Lithography Apparatus，SLA)技術(shù)、紫外光固化液態(tài)樹脂成型(Multi-Jet Modeling，MJM)技術(shù)、或是激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(Selective Laser Sintering，SLS)技術(shù)等等，但不以此為限。

然前述該多個(gè)快速成型技術(shù)中，除了膠水噴印固化粉末成型(Color-Jet Printing，CJP，或稱Binder Jetting)技術(shù)能產(chǎn)生全彩的3D成型物外，其余3D打印成型技術(shù)均無法能制造全彩的產(chǎn)品，因此對被稱為第三次工業(yè)革命的3D打印成型技術(shù)而言，是一個(gè)極大產(chǎn)品技術(shù)的缺失，沒有真正全彩的產(chǎn)品，意味著人類的科技又回到一個(gè)色彩表現(xiàn)被限制的時(shí)代，對3D打印成型產(chǎn)業(yè)而言是一個(gè)致命缺失。

此技術(shù)瓶頸主要是因?yàn)?D打印成型技術(shù)是利用基層堆棧技術(shù)，即如圖1所示，當(dāng)欲制造出3D成型物A時(shí)，主要是先透過計(jì)算機(jī)解析A的型態(tài) 與結(jié)構(gòu)，將之切分為A’所示的多個(gè)疊層，隨后再透過前述等3D打印成型技術(shù)，利用逐層印刷并堆棧成型的方式，將A’所示的疊層以XY的軸向進(jìn)行印刷，再層層堆棧，使其于Z方向進(jìn)行堆棧，最后會(huì)形成如A所示的半圓形的3D成型物。同樣地，如欲進(jìn)行圖2所示的錐形瓶狀的3D成型物B，則同樣將B切分為B’所示的多個(gè)疊層，再進(jìn)行逐層印刷并堆棧成型，從而制造出錐形瓶狀的3D成型物B。然而，在很多3D打印成型技術(shù)的所以無法制成全彩3D產(chǎn)品，主要是在逐層堆棧時(shí)，缺乏相對應(yīng)能產(chǎn)生全彩技術(shù)的打印頭。

舉例來說，如圖3所示，已知的熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling，F(xiàn)DM)機(jī)的成型裝置1主要具有兩匣體10、塑料線材11、支撐線材12、兩驅(qū)動(dòng)輪13、兩液化器14、兩加熱組件15等結(jié)構(gòu)，如圖所示，該兩匣體10分別用以承裝塑料線材11及支撐線材12等材料，且該塑料線材11及支撐線材12是為細(xì)微的塑料線等，但不以此為限，并使塑料線材11及支撐線材12分別經(jīng)由兩驅(qū)動(dòng)輪13及液化器14而輸送至兩加熱組件15中，透過加熱組件15分別對塑料線材11及支撐線材12加熱至高于融點(diǎn)溫度的狀態(tài)，以使之熔融，再由加熱組件15的可控制XY方向位移的擠出口15a擠出熔融后的塑料材料及支撐材料，使該熔融的塑料材料及支撐材料于較冷的底層上附著，并畫出斷面圖形，且此等熔融材料的塑料材料及支撐材料可瞬間自然冷卻固化，并依序堆棧成型，如此以逐層堆棧出3D成型物。

然而，以此FDM技術(shù)所成型的3D成型物的色彩，主要是決定于當(dāng)時(shí)供給FDM裝置的塑料線材11的顏色而定，又因?yàn)橹挥袉我簧实乃芰暇€材11進(jìn)行熔融，并構(gòu)成3D成型物的全部結(jié)構(gòu)，是以此FDM技術(shù)無法制造出全彩化的3D成型物。

除了前述FDM技術(shù)之外，另一激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型(Stereo Lithography Apparatus，SLA)技術(shù)則是透過以一UV激光光源照射，并沿著各分層截面輪廓，對液態(tài)UV固化樹脂薄層產(chǎn)生聚合反應(yīng)，以使該液態(tài)UV固化樹脂薄層固化，再逐層堆棧成形。然而于此UV固化液態(tài)樹脂成型過程中，由于作為成型材料的液態(tài)UV固化樹脂是為單一色彩，且在其以UV激光光照射進(jìn)行固化及逐層堆棧過程中，沒有任何裝置可實(shí)施全彩的噴印作業(yè)，故以此SLA技術(shù)所制作出的3D成型物亦僅能維持原有液態(tài)UV固化樹脂的原色，而無法制造出全彩化的3D 成型物。

此外，另一種已知3D打印成型技術(shù)則是紫外光固化液態(tài)樹脂成型(Multi-Jet Modeling，MJM)技術(shù)，此技術(shù)主要是采以噴頭打印一液態(tài)樹脂及一液態(tài)支撐材料，其后再透過以紫外光(UV)照射以使液態(tài)樹脂及支撐材料固化，進(jìn)行形成分層的固化結(jié)構(gòu)，并再層層堆棧以構(gòu)成3D成型物。然而，與前述諸多已知技術(shù)相仿，在這種MJM技術(shù)中，由于液態(tài)樹脂亦是單一色彩的原料，故其透過噴頭打印、并以紫外光進(jìn)行固化后，仍是僅能產(chǎn)生單一色彩的3D成型物，其間并沒有任何裝置可實(shí)施全彩的噴印作業(yè)，故此MJM技術(shù)所制作出的3D成型物亦僅能維持原有液態(tài)樹脂的原色，而同樣無法制造出全彩化的3D成型物。

以另一已知3D打印成型技術(shù)的例子來看，激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(Selective Laser Sintering，SLS)技術(shù)主要?jiǎng)t是在一個(gè)成型槽中，逐層鋪上成型原料粉末，并利用激光依分層截面輪廓進(jìn)行掃描燒結(jié)，使成型原料粉末的溫度上升至融化點(diǎn)，以使成型原料粉末粘接成一分層結(jié)構(gòu)，并逐層堆棧成一3D成型物。然而于此SLS技術(shù)中，由于固態(tài)的成型原料粉末僅具有單一的色彩，且在其逐層堆棧的過程中，亦沒有任何裝置可實(shí)施全彩的噴印作業(yè)，故此SLS技術(shù)所制作出的3D成型物亦僅能維持原有固態(tài)成型原料粉末的原色，而無法制造出全彩化的3D成型物。

綜觀前述種種的已知技術(shù)，無論是以FDM技術(shù)、SLA技術(shù)、MJM技術(shù)或是SLS技術(shù)均無法制造出全彩化的3D成型物。

是以，就目前3D打印成型技術(shù)裝置的產(chǎn)業(yè)而言，其所面臨的技術(shù)瓶頸即為全彩表現(xiàn)問題，因此如何使此致命的先前技術(shù)的缺失能被改善，是目前3D打印成型產(chǎn)業(yè)上迫切需要去解決的主要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種可實(shí)施全彩化的3D打印的多功能復(fù)合打印裝置，且其無論應(yīng)用于熔融沉積成型(FDM)技術(shù)、激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型(SLA)技術(shù)、紫外光固化液態(tài)樹脂成型(MJM)技術(shù)、或是激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(SLS)技術(shù)等3D打印成型機(jī)中，均可實(shí)施全彩化的3D打印，俾可解決目前眾多3D打印成型技術(shù)無法制造出全彩化的技術(shù)瓶頸。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一較廣義實(shí)施態(tài)樣為提供一種多功能復(fù)合打印裝置，包含：一殼體，其具有多個(gè)空室；一加熱組件，設(shè)置于殼體的其中一個(gè)空室中，且具有擠出口；至少一高分子材料，填充于該加熱組件，使該至少一高分子材料加熱熔融；至少一顏色墨水，每一顏色墨水分別容設(shè)于殼體的其它空室中；以及至少一噴墨芯片，對應(yīng)設(shè)于殼體的底面，且每一該噴墨芯片均具有多個(gè)噴孔；其中，當(dāng)該多個(gè)噴孔連通該顏色墨水，并受該至少一噴墨芯片驅(qū)動(dòng)噴出該顏色墨水至該至少一高分子材料微滴上，如此反復(fù)作動(dòng)使的最終固化形成一全彩化的三維成型物。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明另一較廣義實(shí)施態(tài)樣為提供一種多功能復(fù)合打印裝置，一種多功能復(fù)合打印裝置，包含：一殼體，其具有多個(gè)空室；一加熱組件，設(shè)置于該殼體的其中一個(gè)該空室中，且具有一擠出口；至少一高分子材料；至少一顏色墨水，每一該顏色墨水分別容設(shè)于該殼體的其它該空室中；以及至少一噴墨芯片，對應(yīng)設(shè)于該殼體的一底面，且每一該噴墨芯片均具有多個(gè)噴孔，連通該顏色墨水，受該噴墨芯片驅(qū)動(dòng)噴出該顏色墨水；當(dāng)該至少一高分子材料輸送至該殼體內(nèi)的該加熱組件后，經(jīng)由該加熱組件加熱熔融，并由該加熱組件的該擠出口擠出熔融的該至少一高分子材料微滴，并由該至少一噴墨芯片的相對應(yīng)的該噴孔于一預(yù)定時(shí)間噴出該至少一顏色墨水，使該至少一顏色墨水附著于該至少一高分子材料熔融微滴上，以構(gòu)成一彩色的高分子材料微滴，進(jìn)而堆棧多個(gè)該彩色的高分子材料液滴，并固化形成一全彩化的三維成型物。

【附圖說明】

圖1為已知的3D成型物的堆棧分層示意圖。

圖2為另一已知的3D成型物的堆棧分層示意圖。

圖3為已知的熔融沉積成型機(jī)的成型裝置的示意圖。

圖4為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的適用于熔融沉積成型機(jī)的成型裝置及其多功能復(fù)合打印裝置的示意圖。

圖5為圖4所示的多功能復(fù)合打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的適用于激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型機(jī)的成型裝置 及其多功能復(fù)合打印裝置的示意圖。

圖7為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的適用于紫外光固化液態(tài)樹脂成型機(jī)的成型裝置及其多功能復(fù)合打印裝置的示意圖。

圖8為本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的適用于激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型機(jī)的成型裝置及其多功能復(fù)合打印裝置的示意圖。

【符號說明】

1：成型裝置

10：匣體

11：塑料線材

12：支撐線材

13：驅(qū)動(dòng)輪

14：液化器

15：加熱組件

15a：擠出口

2：熔融沉積成型機(jī)

20、30、40、50：多功能復(fù)合打印裝置

200、300、400、500：殼體

201、201a、201b、201c、301、301a、301b、301c、401、401a、401b、401c、401d、501、501a、501b、501c：空室

202：加熱組件

202a：擠出口

203、203a、203b、303、303a、303b、404、404a、404b、503、503a、503b：顏色墨水

204、204a、204b：電路板

205、205a、205b、304、304a、304b、405、405a、405b、405c、504、504a、504b：噴墨芯片

206：側(cè)表面

207：底面

21：匣體

22：高分子材料

23：驅(qū)動(dòng)輪

24：液化器

25、36、43、58：成型裝置

3：激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型機(jī)

302、402、502：光源裝置

31：成型槽

32：升降臺(tái)

33、41：成型托盤

34、403：液態(tài)樹脂

35、42、57：全彩化的三維成型物

4：紫外光固化液態(tài)樹脂成型機(jī)

42a：支撐材料

5：激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型機(jī)

51：基座

510：工作平臺(tái)

52：供粉槽

53：建構(gòu)槽

54、54a、54b：升降底座

55：粒狀粉末

56：滾輪

A、B：3D成型物

A’、B’：3D成型物的分層結(jié)構(gòu)

h：液面高度

【具體實(shí)施方式】

體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在后段的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的態(tài)樣上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明 的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非架構(gòu)于限制本發(fā)明。

請參閱圖4，其是為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的適用于熔融沉積成型機(jī)的成型裝置及其多功能復(fù)合打印裝置的示意圖。如圖4所示，本發(fā)明的多功能復(fù)合打印裝置20是適用于一熔融沉積成型(FDM)機(jī)2中，且此熔融沉積成型(FDM)機(jī)2的成型裝置25是具有多功能復(fù)合打印裝置20、至少一匣體21、至少一高分子材料22、至少一驅(qū)動(dòng)輪23及至少一液化器24等結(jié)構(gòu)，其中多功能復(fù)合打印裝置20包含：殼體200、加熱組件202、至少一顏色墨水203以及至少一噴墨芯片205(如圖5所示)，且殼體200具有多個(gè)空室201；加熱組件202設(shè)置于殼體200的其中一個(gè)空室201c中，且具有擠出口202a；每一顏色墨水203分別容設(shè)于殼體200的其它空室201a、201b中；噴墨芯片205對應(yīng)設(shè)置于殼體200的底面207(如圖5所示)，且每一噴墨芯片205均具有多個(gè)噴孔(未圖示)，連通顏色墨水203受驅(qū)動(dòng)噴出；當(dāng)高分子材料22輸送至殼體200內(nèi)的加熱組件202后，經(jīng)由加熱組件202加熱熔融，并由加熱組件202的擠出口202a擠出熔融的高分子材料微滴(未圖標(biāo))，并由噴墨芯片205的相對應(yīng)的噴孔于一預(yù)定時(shí)間噴出顏色墨水203，使顏色墨水203附著于熔融的高分子材料微滴上，以構(gòu)成彩色的高分子材料微滴(未圖標(biāo))，進(jìn)而堆棧多個(gè)彩色的高分子材料液滴，并固化形成全彩化的三維成型物(未圖示)。

請參閱圖4，于本實(shí)施例中，熔融沉積成型(FDM)機(jī)2的成型裝置25具有至少一匣體21及至少一高分子材料22，匣體21中用以承裝高分子材料22，于一些實(shí)施例中，高分子材料22是可為但不限為塑料材料及支撐材料，舉例來說，高分子材料22是包含一聚氯乙烯、一聚乙烯、一聚苯乙烯、一聚氨基甲酸酯、一聚酰胺、一聚甲醛、一纖維素塑料、一聚四氟乙烯、一聚酰亞胺、一聚苯硫醚、一聚碳酸脂、一酚醛塑料、一氨基塑料、一環(huán)氧樹脂、一有機(jī)硅樹脂的至少其中之一種高分子材料，以作為塑料材料，但不以此為限，又或者是，該高分子材料22是可包含一聚乳酸(PLA)、一丙烯腈－丁二烯－苯乙烯(ABS)、一丁二烯－苯乙烯(BS)、一丙烯腈－苯乙烯(AS)、一聚乙酰胺(PA)、一尼龍6、一尼龍66、一聚酸甲酯(PMMA)、一氯化聚乙烯(CPE)、一丙烯酸酯類(ACR)、一硝酸纖維素、一乙基纖維素、一醋酸纖維素、一聚對苯二甲酸乙二酯(PETE或PET)、一高密度聚乙烯(HDPE)、一低密度聚乙烯(LDPE)、一聚氯乙烯(PVC)、 聚丙烯(PP)、一高抗沖聚苯乙烯(HIPS)的至少其中之一種高分子材料，以作為支撐材料，但不以此為限。然無論高分子材料22是包含前述的塑料材料或是支撐材料，然于本實(shí)施例中，該高分子材料22是為一細(xì)微的線狀體，例如：細(xì)微的塑料線，但不以此為限，且該細(xì)微的線狀體的直徑是介于0.01mm至2.0mm，較佳值則介于0.1mm至1.0mm。

于另一些實(shí)施例中，熔融沉積成型(FDM)機(jī)2的成型裝置25更可具有兩匣體21及兩高分子材料22，且該兩高分子材料22是可分別為前述的塑料材料或是支撐材料，并分別對應(yīng)容設(shè)于匣體21中，其實(shí)施態(tài)樣是可依照實(shí)際情形而任施變化，并不以此為限。

請同時(shí)參閱圖4及圖5，圖5是為圖4所示的多功能復(fù)合打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，首先如圖4所示，當(dāng)匣體21內(nèi)的高分子材料22由匣體21中輸送出來，則會(huì)經(jīng)由驅(qū)動(dòng)輪23的驅(qū)動(dòng)，再經(jīng)由液化器24將高分子材料22液化，并將液化后的高分子材料2輸送至多功能復(fù)合打印裝置20中。如前所述，多功能復(fù)合打印裝置20具有殼體200，于一些實(shí)施例中，殼體200是可由但不限由金屬材質(zhì)、塑料材質(zhì)、塑料包覆金屬材質(zhì)的至少其中之一種材質(zhì)所構(gòu)成。且于殼體200中包含多個(gè)空室201，以本實(shí)施例為例，殼體200具有三個(gè)空室201a、201b、201c，但不以此為限。其中，空室201a及201b是用以供顏色墨水203容納于其中，而空室201c則是用以供加熱組件202設(shè)置于其內(nèi)，于另一些實(shí)施例中，加熱組件202是可為但不限為熱電阻加熱組件、激光加熱組件或其它結(jié)構(gòu)的加熱組件。且于加熱組件202的底部更具有擠出口202a，當(dāng)液化后的高分子材料22輸送至加熱組件22后，則可對高分子材料22加熱至高于融點(diǎn)溫度的狀態(tài)，以使之熔融，再由擠出口202a擠出熔融的高分子材料微滴(未圖示)。

請續(xù)參閱圖5，如圖所示，多功能復(fù)合打印裝置20的殼體200的側(cè)表面206上是具有至少一電路板204，該電路板204是對應(yīng)于每一空室201的側(cè)表面206而設(shè)置，舉例來說，于本實(shí)施例中，空室201a及空室201b的側(cè)表面206上是分別對應(yīng)設(shè)置一電路板204a及204b，且于每一電路板204a、204b的底部各對應(yīng)連接至一個(gè)噴墨芯片205a、205b中，供以施加能量信號驅(qū)動(dòng)每一噴墨芯片205a、205b的多個(gè)噴孔噴出顏色墨水203a、203b，即于本實(shí)施例中，噴墨芯片205a、205b是設(shè)置于殼體200的底面207上，用以分別噴印出空室201a、 201b內(nèi)所容設(shè)的顏色墨水203a、203b。

于一些實(shí)施例中，噴墨芯片205是可為但不限為熱汽泡式噴墨芯片、壓電式噴墨芯片及微機(jī)電(MEMS)制程制造的至少其中之一種噴墨芯片205。

又以本實(shí)施例為例，顏色墨水203a是為黑色墨水、顏色墨水203b是為彩色墨水，但不以此為限，則其所對應(yīng)的噴墨芯片205a則為具有單一流道的黑色噴墨芯片，而另一對應(yīng)于彩色墨水的噴墨芯片205b則為具有三流道的彩色噴墨芯片，但不以此為限。

除此之外，于另一些實(shí)施例中，殼體200亦可具有四個(gè)用以容設(shè)四種顏色墨水203及一加熱組件202的空室201，其中四個(gè)容設(shè)一種顏色墨水203的每一空室201中，由其所對應(yīng)的噴墨芯片205的噴孔輸出顏色墨水203，則該對應(yīng)的噴墨芯片205的數(shù)量同樣為四，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片205。當(dāng)然，殼體200亦可具有六個(gè)用以容設(shè)六種顏色墨水203及一加熱組件202的空室201，由其所對應(yīng)的噴墨芯片205的噴孔輸出顏色墨水203，則該對應(yīng)的噴墨芯片205的數(shù)量同樣為六個(gè)，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片205，甚至，殼體200亦可具有七個(gè)用以容設(shè)七種顏色墨水203及一加熱組件202的空室201，由其所對應(yīng)的噴墨芯片205的噴孔輸出顏色墨水203，則該對應(yīng)的噴墨芯片205的數(shù)量同樣為七個(gè)，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片205。由此可見，空室201、顏色墨水203及噴墨芯片205的數(shù)量、設(shè)置方式及型態(tài)等是可依照實(shí)際情形而任施變化，并不以此為限。

請續(xù)參閱圖4及圖5，如前所述，當(dāng)多功能復(fù)合打印裝置20的加熱組件202對液化的高分子材料22進(jìn)行熔融，并由擠出口202a擠出熔融的高分子材料微滴(未圖示)后，此時(shí)，鄰設(shè)于加熱組件202的噴墨芯片205則可控制于一預(yù)定時(shí)間由噴孔噴出對應(yīng)的顏色墨水203，并使該顏色墨水203附著于熔融的高分子材料微滴上，以構(gòu)成彩色的高分子材料微滴(未圖標(biāo))，透過程序驅(qū)動(dòng)及控制，則可使每一高分子材料微滴對應(yīng)噴附不同的顏色墨水203，同時(shí)，更可借由多功能復(fù)合打印裝置20于XY方向進(jìn)行位移，以使多個(gè)不同色彩的高分子材料液滴于較冷的底層上附著，并依據(jù)每一層不同的斷面圖形進(jìn)行堆棧，且隨著高分子材料液滴的自然冷卻固化、依序堆棧成型，而可逐層堆棧形成全彩化的三維成型物(未圖示)。

如此一來，透過多功能復(fù)合打印裝置20的擠出口202a熔融的高 分子材料液滴時(shí)，則可實(shí)時(shí)借由噴墨芯片205的多個(gè)噴孔噴出所需的彩色或黑色墨水，使的附著于該熔融的高分子材料液滴上，如此具彩色的逐點(diǎn)形成彩色的逐線，最后形成彩色的逐面，進(jìn)而成為彩色的立體3D成型物，使傳統(tǒng)的熔融沉積成型裝置能突破瓶頸，制造出全彩化的3D成型物。

請參閱圖6，其是為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的適用于激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型機(jī)的成型裝置及其多功能復(fù)合打印裝置的示意圖。如圖6所示，本發(fā)明的多功能復(fù)合打印裝置30是適用于一激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型(SLA)機(jī)3中，且此激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型(SLA)機(jī)3的成型裝置36是具有多功能復(fù)合打印裝置30、成型槽31、升降臺(tái)32、成型托盤33及液態(tài)樹脂34等結(jié)構(gòu)，其中多功能復(fù)合打印裝置30包含：殼體300、光源裝置302、至少一顏色墨水303以及至少一噴墨芯片304，且殼體300具有多個(gè)空室301；光源裝置302設(shè)置于殼體300的至少一空室301中；每一顏色墨水303分別容設(shè)于殼體300的至少一空室301中；噴墨芯片304對應(yīng)設(shè)置于殼體300的底面，且每一噴墨芯片304均具有多個(gè)噴孔(未圖示)，連通顏色墨水303受驅(qū)動(dòng)噴出；其中，光源裝置302提供一光源，對液態(tài)樹脂34照射，并沿著一分層截面輪廓進(jìn)行掃描，使液態(tài)樹脂34產(chǎn)生聚合反應(yīng)，以固化成一樹脂微粒，且借由至少一噴墨芯片304噴出至少一顏色墨水303，使至少一顏色墨水303附著于已固化的樹脂微粒上，以形成彩色的固化樹脂，并逐漸堆棧多層彩色的固化樹脂，以堆棧形成全彩化的三維成型物35。

請參閱圖6，于本實(shí)施例中，激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型(SLA)機(jī)3的成型裝置36具有成型槽31，于本實(shí)施例中，成型槽31用以容設(shè)升降臺(tái)32、成型托盤33及液態(tài)樹脂34等結(jié)構(gòu)，且成型托盤33是設(shè)置于升降臺(tái)32上，并可隨升降臺(tái)32的帶動(dòng)以進(jìn)行上下往復(fù)作動(dòng)。至于液態(tài)樹脂34則容設(shè)于成型槽31中，且具有一定的液面高度h。本發(fā)明的多功能復(fù)合打印裝置30是對應(yīng)設(shè)置于成型槽31的上方，且如前所述，多功能復(fù)合打印裝置30具有殼體300，于一些實(shí)施例中，殼體300是可由但不限由金屬材質(zhì)、塑料材質(zhì)、塑料包覆金屬材質(zhì)的至少其中之一種材質(zhì)所構(gòu)成。且于殼體300中包含多個(gè)空室301，以本實(shí)施例為例，殼體300具有三個(gè)空室301a、301b、301c，但不以此為限。其中，空室301a及301b是用以供顏色墨水303容納于其中，而空室301c則是用以供光源裝置302設(shè)置于其內(nèi)，于本實(shí)施例中，光源裝置302所提供的光源是為一紫外線(UV)光，且于光源 裝置302的底部更具有可提供對準(zhǔn)照射的相關(guān)結(jié)構(gòu)，俾可供該紫外線光對液態(tài)樹脂34進(jìn)行對準(zhǔn)照射，且借由多功能復(fù)合打印裝置30可于XY方向進(jìn)行位移，故升降臺(tái)32承載成型托盤33并位移至液態(tài)樹脂34的液面高度h時(shí)，光源裝置302則可對液態(tài)樹脂34的液面沿著一分層截面輪廓進(jìn)行掃描，使上層的液態(tài)樹脂34產(chǎn)生聚合反應(yīng)，以固化成一樹脂微粒，并透過至少一噴墨芯片304噴出至少一顏色墨水303，使至少一顏色墨水303附著于已固化的樹脂微粒上，以形成彩色的固化樹脂，再借由升降臺(tái)32逐步向下位移，如此以層層堆棧固化形成多層彩色的固化樹脂，并堆棧形成全彩化的三維成型物35。

請續(xù)參閱圖6，如圖所示，多功能復(fù)合打印裝置30的殼體300的底面上是具有至少一噴墨芯片304，該噴墨芯片304是對應(yīng)于每一空室301的底面而設(shè)置，舉例來說，于本實(shí)施例中，空室301a及空室301b的底面上是分別對應(yīng)設(shè)置一噴墨芯片304a及304b，且于噴墨芯片304a、304b的下方更對應(yīng)具有多個(gè)噴孔(未圖示)，用以分別噴印出空室301a、301b內(nèi)所容設(shè)的顏色墨水303a、303b。

于一些實(shí)施例中，噴墨芯片304是可為但不限為熱汽泡式噴墨芯片、壓電式噴墨芯片及微機(jī)電(MEMS)制程制造的噴墨芯片的至少其中之一。

又以本實(shí)施例為例，顏色墨水303a是為黑色墨水、顏色墨水303b是為彩色墨水，但不以此為限，則其所對應(yīng)的噴墨芯片304a則為具有單一流道的黑色噴墨芯片，而另一對應(yīng)于彩色墨水的噴墨芯片304b則為具有三流道的彩色噴墨芯片，但不以此為限。

而于另一些實(shí)施例中，殼體300亦可具有四個(gè)用以容設(shè)四種顏色墨水303及一光源裝置302的空室301，其中四個(gè)容設(shè)一種顏色墨水303的每一空室301中，由其所對應(yīng)的噴墨芯片304的噴孔輸出顏色墨水303，則該對應(yīng)的噴墨芯片304的數(shù)量同樣為四，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片304。當(dāng)然，殼體300亦可具有六個(gè)用以容設(shè)六種顏色墨水303、一光源裝置302的空室301，再由所對應(yīng)的噴墨芯片304的噴孔輸出顏色墨水303，則該對應(yīng)的噴墨芯片304的數(shù)量同樣為六個(gè)，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片304，甚至，殼體400亦可具有七個(gè)用以容設(shè)七種顏色墨水303、一光源裝置302的空室301，由其所對應(yīng)的噴墨芯片304的噴孔輸出顏色墨水303，則該對應(yīng)的噴墨芯片304 的數(shù)量同樣為七個(gè)，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片304。由此可見，空室301、顏色墨水303及噴墨芯片304的數(shù)量、設(shè)置方式及型態(tài)等是可依照實(shí)際情形而任施變化，并不以此為限。

如前所述，本發(fā)明的激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型(SLA)機(jī)3的成型裝置36進(jìn)行激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型(SLA)成型作業(yè)時(shí)，主要是透過成型裝置36的升降臺(tái)32承載成型托盤33并位移至液態(tài)樹脂34的液面高度，并借由多功能復(fù)合打印裝置30可于XY方向進(jìn)行位移，使得其光源裝置302及其所中所容設(shè)的至少一顏色墨水303均可隨的進(jìn)行XY方向的位移，進(jìn)而可供光源裝置302對最上層液面的液態(tài)樹脂34沿著分層截面輪廓進(jìn)行掃描，使上層液面處的液態(tài)樹脂34產(chǎn)生聚合反應(yīng)，以固化成樹脂微粒，此時(shí)，再透過鄰設(shè)于光源裝置302的至少一噴墨芯片304控制于一預(yù)定時(shí)間由噴孔噴出對應(yīng)的顏色墨水303，并使該顏色墨水303附著于已固化的樹脂微粒上，以構(gòu)成彩色的固化樹脂，且透過程序驅(qū)動(dòng)及控制，使彩色的逐點(diǎn)固化樹脂形成彩色的逐線固化樹脂，最后形成彩色的逐面固化樹脂，以形成一薄層，再借由升降臺(tái)32逐步向下位移，如此以層層堆棧固化形成多層彩色的固化樹脂，并堆棧形成全彩化的三維成型物35，俾可使傳統(tǒng)的激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型(SLA)機(jī)能突破瓶頸，制造出全彩化的3D成型物。

請參閱圖7，其是為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的適用于紫外光固化液態(tài)樹脂成型裝置的成型機(jī)及其多功能復(fù)合打印裝置的示意圖。如圖7所示，本發(fā)明的多功能復(fù)合打印裝置40是適用于一紫外光固化液態(tài)樹脂成型(MJM)機(jī)4中，且此紫外光固化液態(tài)樹脂成型(MJM)機(jī)4的成型裝置43至少包含多功能復(fù)合打印裝置40及成型托盤41等組件，其中多功能復(fù)合打印裝置40包含：殼體400、光源裝置402、液態(tài)樹脂403、至少一顏色墨水404以及至少一噴墨芯片405，且殼體400具有多個(gè)空室401；光源裝置402設(shè)置于殼體400的其中一個(gè)空室401d中；液態(tài)樹脂403設(shè)置于殼體400的另一空室401a中；每一顏色墨水404分別容設(shè)于殼體400的其它空室401b、401c中；噴墨芯片405對應(yīng)設(shè)置于殼體400的底面，且每一噴墨芯片405均具有多個(gè)噴孔(未圖示)，可連通液態(tài)樹脂403或顏色墨水404受驅(qū)動(dòng)噴出；其中，噴墨芯片405先噴印液態(tài)樹脂403的液滴，再由其它噴墨芯片405噴出至少一顏色墨水404，使至少一顏色墨水404附著于液態(tài)樹脂403的液滴上，并由光源裝置402提供一光源，對液態(tài)樹脂403的液滴 照射，使液態(tài)樹脂403的液滴固化，以形成彩色的固化樹脂，并逐漸堆棧多層該彩色的固化樹脂，以堆棧形成全彩化的三維成型物42。

請參閱圖7，于本實(shí)施例中，紫外光固化液態(tài)樹脂成型(MJM)機(jī)4的成型裝置43具有成型托盤41，于一些實(shí)施例中，成型托盤41是可設(shè)置于一可升降的基座(未圖示)上，并隨該基座進(jìn)行上下升降的位移作動(dòng)，且多功能復(fù)合打印裝置40是對應(yīng)設(shè)置于成型托盤41的上方，且如前所述，多功能復(fù)合打印裝置40具有殼體400，于一些實(shí)施例中，殼體400是可由但不限由金屬材質(zhì)、塑料材質(zhì)、塑料包覆金屬材質(zhì)的至少其中之一種材質(zhì)所構(gòu)成。且于殼體400中包含多個(gè)空室401，以本實(shí)施例為例，殼體400具有四個(gè)空室401a、401b、401c及401d，但不以此為限。其中，空室401a是用以供液態(tài)樹脂403容設(shè)于其中，其它二個(gè)空室401b及401c是用以供顏色墨水404容設(shè)于其中，而另一空室401d則是用以供光源裝置402設(shè)置于其內(nèi)，于本實(shí)施例中，光源裝置402所提供的光源是為一紫外線(UV)光，且于光源裝置402的底部更具有可提供對準(zhǔn)照射的相關(guān)結(jié)構(gòu)(未圖標(biāo))。

請續(xù)參閱圖7，如圖所示，多功能復(fù)合打印裝置40的殼體400的底面上是具有至少一噴墨芯片405，該噴墨芯片405是對應(yīng)于每一空室401的底面而設(shè)置，舉例來說，于本實(shí)施例中，空室401a、401b及401c的底面上是分別對應(yīng)設(shè)置一噴墨芯片405a、405b及405c，且于噴墨芯片405a、405b及405c中更對應(yīng)具有多個(gè)噴孔(未圖示)，用以分別噴印出空室401a、401b及401c內(nèi)所容設(shè)的液態(tài)樹脂403及顏色墨水404a、404b。

于一些實(shí)施例中，噴墨芯片405是可為但不限為熱汽泡式噴墨芯片、壓電式噴墨芯片及微機(jī)電(MEMS)制程制造的噴墨芯片的至少其中之一。

又以本實(shí)施例為例，顏色墨水404a是為黑色墨水、顏色墨水404b是為彩色墨水，但不以此為限，則其所對應(yīng)的噴墨芯片405b則為具有單一流道的黑色噴墨芯片，而另一對應(yīng)于彩色墨水的噴墨芯片405c則為具有三流道的彩色噴墨芯片，但不以此為限。

而于另一些實(shí)施例中，殼體400亦可具有四個(gè)用以容設(shè)四種顏色墨水404及一容置液態(tài)樹脂403的空室401，再由容設(shè)一種顏色墨水404的每一空室401中對應(yīng)的噴墨芯片405的噴孔輸出顏色墨水404，則該對應(yīng)的噴墨芯片405的數(shù)量同樣為四，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片405。當(dāng)然，殼體 400亦可具有六個(gè)用以容設(shè)六種顏色墨水404、一液態(tài)樹脂403及一光源裝置402的空室401，再由所對應(yīng)的噴墨芯片405的噴孔輸出顏色墨水404，則該對應(yīng)的噴墨芯片405的數(shù)量同樣為六個(gè)，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片405，甚至，殼體400亦可具有七個(gè)用以容設(shè)七種顏色墨水403一光源裝置402的空室401，再由所對應(yīng)的噴墨芯片405的噴孔輸出顏色墨水404，則該對應(yīng)的噴墨芯片405的數(shù)量同樣為七個(gè)，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片405。由此可見，空室401、顏色墨水404及噴墨芯片405的數(shù)量、設(shè)置方式及型態(tài)等是可依照實(shí)際情形而任施變化，并不以此為限。

如前所述，本發(fā)明的紫外光固化液態(tài)樹脂成型(MJM)機(jī)4的成型裝置43進(jìn)行紫外光固化液態(tài)樹脂成型(MJM)作業(yè)時(shí)，主要透過基座承載成型托盤41上升位移至一特定高度后，借由多功能復(fù)合打印裝置40可于XY方向進(jìn)行位移至定位，使得其中所容設(shè)的光源裝置402、液態(tài)樹脂403及至少一顏色墨水404均可隨的進(jìn)行XY方向的位移定位，并由噴墨芯片405a先于成型托盤41上噴印出液態(tài)樹脂403的液滴，此時(shí)，再透過鄰設(shè)于光源裝置402的至少一噴墨芯片405b、405c控制于一預(yù)定時(shí)間由噴孔噴出對應(yīng)的顏色墨水404a、404b，使該顏色墨水404a、404b附著于剛噴出的液態(tài)樹脂403的液滴上，再由光源裝置402提供的紫外光(UV)線，對已噴印色彩的液態(tài)樹脂403的液滴照射，使彩色液態(tài)樹脂403的液滴固化，以形成彩色的固化樹脂，并逐漸堆棧多層該彩色的固化樹脂，且透過程序驅(qū)動(dòng)及控制，使彩色的逐點(diǎn)固化樹脂形成彩色的逐線固化樹脂，最后形成彩色的逐面固化樹脂，再借由基座帶動(dòng)成型托盤41逐步向下位移，如此以層層堆棧固化形成多層彩色的固化樹脂，并堆棧形成全彩化的三維成型物42。

又于實(shí)施例中，殼體400亦也可設(shè)置一容置液態(tài)支撐材料42a的空室401(未圖標(biāo))，故當(dāng)噴墨芯片405對應(yīng)噴出該液態(tài)支撐材料42a后，其亦可因光源裝置402的紫外光線照射而固化，借以形成如圖7所示的固化的支撐材料42a。

又，在另一些實(shí)施例中，當(dāng)噴墨芯片405噴出液態(tài)樹脂403后，亦可先由光源裝置402的紫外光照射，以對液態(tài)樹脂403的液滴進(jìn)行固化，其后再由其它噴墨芯片405噴出對應(yīng)的顏色墨水404，而對該已固化的液態(tài)樹脂403進(jìn)行上色，以形成彩色的固化樹脂，并逐漸堆棧多層該彩色的固化樹脂，而構(gòu)成全彩化的三維成型物42。

如此一來，透過本實(shí)施例的多功能復(fù)合打印裝置40，則可借由噴印芯片405以噴印液態(tài)樹脂403，并可由噴墨芯片405的多個(gè)噴孔噴出所需的彩色或黑色墨水，使的附著于液態(tài)樹脂403的液滴上，再以光源裝置402對已噴印色彩的液態(tài)樹脂403的液滴照射，使其固化以形成彩色的固化樹脂；或是先以光源裝置402照射液態(tài)樹脂403的液滴，使其固化后再透過其它噴印芯片405噴印所需的彩色或黑色墨水，以進(jìn)成彩色的固化樹脂；由此可見，本實(shí)施例的多功能復(fù)合打印裝置40是可采用多樣的實(shí)施方式以進(jìn)行全彩的紫外光固化液態(tài)樹脂成型(MJM)作業(yè)，使傳統(tǒng)的紫外光固化液態(tài)樹脂成型機(jī)能突破瓶頸，制造出全彩化的3D成型物。

請參閱圖8，其是為本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的適用于激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型機(jī)的成型裝置及其多功能復(fù)合打印裝置的示意圖。如圖8所示，本發(fā)明的多功能復(fù)合打印裝置50是適用于一激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(SLS)機(jī)5中，且此激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(SLS)機(jī)5的成型裝置58包含多功能復(fù)合打印裝置50、基座51、供粉槽52、建構(gòu)槽53、升降底座54、粒狀粉末55及滾輪56等組件，其中多功能復(fù)合打印裝置50包含：殼體500、光源裝置502、至少一顏色墨水503以及至少一噴墨芯片504，且殼體500具有多個(gè)空室501；光源裝置502設(shè)置于殼體500的其中一個(gè)空室501c中；每一顏色墨水503分別容設(shè)于殼體500的其它空室501a、501b中；噴墨芯片504對應(yīng)設(shè)置于殼體500的底面，且每一噴墨芯片504均具有多個(gè)噴孔(未圖示)，連通顏色墨水503受驅(qū)動(dòng)噴出；其中，光源裝置502提供一激光光源，對建構(gòu)槽53內(nèi)的粒狀粉末55照射，并沿著一分層截面輪廓進(jìn)行燒結(jié)，使粒狀粉末55溫度升至融點(diǎn)，并借由至少一噴墨芯片504噴出至少一顏色墨水503，使至少一顏色墨水503附著于固化過程中的粒狀粉末55上，以形成彩色的固化微粒，且彩色的固化微粒是相互粘接，并逐層堆棧成型，進(jìn)而堆棧形成全彩化的三維成型物57。

請參閱圖8，于本實(shí)施例中，激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(SLS)機(jī)5的成型裝置58具有基座51，且于基座51中設(shè)置有內(nèi)嵌式的供粉槽52及建構(gòu)槽53，供粉槽52是鄰設(shè)于建構(gòu)槽53，且于基座51的表面上形成工作平臺(tái)510，其中，供粉槽52及建構(gòu)槽53的底面是由活動(dòng)式的升降底座54a、54b所構(gòu)成，其可因應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置(未圖標(biāo))的驅(qū)動(dòng)以進(jìn)行上下往復(fù)式的升降作業(yè)，借以分別將供粉槽 52及建構(gòu)槽53內(nèi)容設(shè)的粒狀粉末55進(jìn)行上下推送。舉例來說，當(dāng)欲進(jìn)行激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(SLS)作業(yè)前，則借由升降底座54a的上升作業(yè)，以將供粉槽52內(nèi)的粒狀粉末55推送至略高于工作平臺(tái)510的高度，其后再由滾輪56于工作平臺(tái)510上進(jìn)行水平位移的推送作業(yè)，進(jìn)而可將粒狀粉末55推移至鄰設(shè)的建構(gòu)槽53內(nèi)，此時(shí)，建構(gòu)槽53的升降底座54b則會(huì)略為下降，使多功能復(fù)合打印裝置50可對建構(gòu)槽53內(nèi)的粒狀粉末55進(jìn)行后續(xù)的激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(SLS)作業(yè)，如此透過供粉槽52及建構(gòu)槽53彼此獨(dú)立的往復(fù)式的升降作業(yè)，可有效調(diào)控粒狀粉末55的供粉及成型作業(yè)。以及，于一些實(shí)施例中，粒狀粉末55是為一復(fù)合塑料粉末、一金屬粉末及一復(fù)合金屬粉末的至少其中之一，但不以此為限。

此外，如前所述，多功能復(fù)合打印裝置50亦與前述的諸多實(shí)施例相仿，同樣具有殼體500，且殼體500是可由但不限由金屬材質(zhì)、塑料材質(zhì)、塑料包覆金屬材質(zhì)的至少其中之一種材質(zhì)所構(gòu)成。且于殼體500中亦具有三個(gè)空室501a、501b及501c，但不以此為限。其中，空室501a及501b是用以分別供顏色墨水503a、503b容設(shè)于其中，而另一空室501c則是用以供光源裝置502設(shè)置于其內(nèi)，于本實(shí)施例中，光源裝置502所提供的光源是為一激光光源，且于光源裝置502更具有可提供對準(zhǔn)照射的相關(guān)結(jié)構(gòu)(未圖標(biāo))。以及，多功能復(fù)合打印裝置50的殼體500的底面上是具有噴墨芯片504，且噴墨芯片504是對應(yīng)于每一空室501的底面而設(shè)置，故于本實(shí)施例中，空室501a、501b的底面上分別對應(yīng)設(shè)置有噴墨芯片504a及504b，且其更分別具有多個(gè)噴孔(未圖示)，用以對應(yīng)噴印出空室501a及501b內(nèi)所容設(shè)的顏色墨水503a、503b。

于一些實(shí)施例中，噴墨芯片504是可為但不限為熱汽泡式噴墨芯片、壓電式噴墨芯片及微機(jī)電(MEMS)制程制造的噴墨芯片的至少其中之一。且以本實(shí)施例為例，顏色墨水503a是為黑色墨水、顏色墨水503b是為彩色墨水，但不以此為限，則其所對應(yīng)的噴墨芯片504a則為具有單一流道的黑色噴墨芯片，而另一對應(yīng)于彩色墨水的噴墨芯片504b則為具有三流道的彩色噴墨芯片，但不以此為限。

而于另一些實(shí)施例中，殼體500亦可具有四個(gè)用以容設(shè)四種顏色墨水503的空室501，再由可容設(shè)一種顏色墨水503的每一空室501中所對應(yīng)的噴墨芯片504的噴孔輸出顏色墨水503，則該對應(yīng)的噴墨芯片504的數(shù)量同樣為 四，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片504。當(dāng)然，殼體500亦可具有六個(gè)用以容設(shè)六種顏色墨水503、一光源裝置502的空室501，再由所對應(yīng)的噴墨芯片504的噴孔輸出顏色墨水503，則該對應(yīng)的噴墨芯片504的數(shù)量同樣為六個(gè)，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片504，甚至，殼體500亦可具有七個(gè)用以容設(shè)七種顏色墨水503、一光源裝置502的空室501，再由所對應(yīng)的噴墨芯片504的噴孔輸出顏色墨水503，則該對應(yīng)的噴墨芯片504的數(shù)量同樣為七個(gè)，且其是均為具有單一流道的單色噴墨芯片504。由此可見，空室501、顏色墨水502及噴墨芯片504的數(shù)量、設(shè)置方式及型態(tài)等是可依照實(shí)際情形而任施變化，并不以此為限。

如前所述，本發(fā)明的激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(SLS)機(jī)5的成型裝置58進(jìn)行激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(SLS)作業(yè)時(shí)，主要透過滾輪56將供粉槽52內(nèi)容設(shè)的粒狀粉末55推送至建構(gòu)槽53內(nèi)，此時(shí)，借由對應(yīng)設(shè)置于建構(gòu)槽53上方的多功能復(fù)合打印裝置50可于XY方向進(jìn)行位移至定位，并使得其中所容設(shè)的光源裝置502及至少一顏色墨水503均可隨的進(jìn)行XY方向的位移定位，再由光源裝置502提供的激光光源，對建構(gòu)槽53內(nèi)的粒狀粉末55照射，并使多功能復(fù)合打印裝置50位移以沿著一分層截面輪廓進(jìn)行燒結(jié)，使粒狀粉末55溫度升至融點(diǎn)，同時(shí)，并借由噴墨芯片504控制于一預(yù)定時(shí)間由噴孔噴出對應(yīng)的顏色墨水503a、503b，使該顏色墨水503a、503b附著于固化過程中的粒狀粉末55上，以形成彩色的固化微粒，且該彩色的固化微粒亦相互粘結(jié)，且透過程序驅(qū)動(dòng)及控制，使彩色的逐點(diǎn)固化微粒形成彩色的逐線固化微粒，最后形成彩色的逐面固化微粒，再借由升降基座54b帶動(dòng)建構(gòu)槽53逐步向下位移，如此以層層堆棧成型，以堆棧形成全彩化的三維成型物57。

如此一來，透過本實(shí)施例的多功能復(fù)合打印裝置50的光源裝置502對粒狀粉末55進(jìn)行激光燒結(jié)的同時(shí)，則可實(shí)時(shí)借由噴墨芯片504的多個(gè)噴孔噴出所需的彩色或黑色墨水，使之附著于已固化的粒狀粉末55上，如此具彩色的逐點(diǎn)形成彩色的逐線，最后形成彩色的逐面，進(jìn)而成為彩色的立體3D成型物，使傳統(tǒng)的激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(SLS)裝置能突破瓶頸，制造出全彩化的3D成型物。

綜上所述，本發(fā)明的多功能復(fù)合打印裝置，其借由殼體中具有多個(gè)空室，用以容設(shè)加熱組件或光源裝置、至少一顏色墨水、或是液態(tài)樹脂等，進(jìn)而 可廣泛應(yīng)用于熔融沉積成型(FDM)技術(shù)、激光燒結(jié)液態(tài)樹脂成型SLA)技術(shù)、紫外光固化液態(tài)樹脂成型(MJM)技術(shù)、或是激光燒結(jié)固態(tài)粉末成型(SLS)技術(shù)等3D打印成型機(jī)中，均可有效地實(shí)施全彩化的3D打印，不僅可突破傳統(tǒng)單色的3D成型物的技術(shù)瓶頸，增加3D成型物的色彩擬真及藝術(shù)性，同時(shí)更利于推廣全彩化3D打印技術(shù)，并使全彩化3D打印技術(shù)更為普及化。

本發(fā)明得由熟知此技術(shù)的人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利范圍所欲保護(hù)者。