本發(fā)明涉及一種塑料材料，具體涉及一種采用PE(聚乙烯)作為原料制作形成材料的制備方法。
背景技術(shù)：
塑料因其不易碎、不易壞的特點(diǎn)，現(xiàn)有的很多物品均采用塑料材質(zhì)來(lái)制作，因此，塑料的使用范圍越來(lái)越廣。在飛機(jī)、火車或汽車上所使用的燈罩和地毯壓條等均采用塑料材質(zhì)，在這些物件上使用的板材等需要更長(zhǎng)的使用壽命和更好的使用效果，但傳統(tǒng)的操作還不能制造出符合要求的材料。
現(xiàn)有的制作工藝有采用PVC作為原料來(lái)制備，但由于PVC自身材料的問(wèn)題，制作形成的物件有毒有臭味，對(duì)人類身體不利；也有采用尼龍作為原料來(lái)制備，但成型過(guò)程非常困難，并且成型后的產(chǎn)品也不能反復(fù)使用，成本較高，鋼性較差。而PE作為一種非常好的熱塑性樹(shù)脂容易加工成型，耐腐蝕性高且有再生回收的價(jià)值，作為塑料成品的原料使用會(huì)具有更好的效果，但成型后的產(chǎn)品也具有塑料普遍的會(huì)發(fā)生老化，變色、龜裂問(wèn)題，因此需采用一種更好的工藝方法使得按照此方法成型后的產(chǎn)品可以克服上述問(wèn)題，具有更好的使用效果。
內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了提供了一種高性能PE材料制造工藝。按照如下具體步驟進(jìn)行：
a．熔融：將PE原料加入到料筒中，料筒控溫，對(duì)原料加熱熔融，所述料筒控溫為140℃~200℃，料筒后部取最小值，前端取最大值；
b．混料：在步驟a中所取得的熔融態(tài)PE中加入茶多酚粉末，混合均勻；
c．速冷：在進(jìn)入出料模之前采用冷卻操作將原料迅速降溫至92℃~100℃；
d．出料：出料模連接料筒的出料口，熔融后的原料進(jìn)入出料模中；
e．注射成型：原料進(jìn)入成型模，成型為最終成品。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在進(jìn)行步驟a之前用鍋爐將PE原料加熱至92℃。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：當(dāng)原料從料筒的前端流向后端時(shí)，原料逐漸冷卻并保持原料溫度的冷卻均勻度。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：步驟e中所述成型模具的溫度控制在45~50℃。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：步驟c中所述出料模有冷卻系統(tǒng)。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：步驟e中注射成型射嘴210~265℃，前段200~250℃、中段200~250℃、后段190~240℃；注射壓力為55～95MPa。
本發(fā)明的有益效果是：PE稱為聚乙烯，PE無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒具有優(yōu)良的耐低溫性能，采用PE高分子作為原料，并在其中加入茶多酚，制成的成品具有更高的耐腐蝕性、不褪色、抗壓、抗氧化、耐磨、防水、性能良好、不龜裂，使用壽命明顯延長(zhǎng)，本工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低，成型較快，不耗費(fèi)工人的勞動(dòng)力和時(shí)間，能適合大批量生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
為了加深本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例1：
本實(shí)施例提供一種高性能PE材料制造工藝，按照如下具體步驟進(jìn)行：
a．熔融：將PE原料加入到料筒中，料筒控溫，對(duì)原料加熱熔融，所述料筒控溫為140℃~200℃，料筒后部控溫在140℃，前端控溫在200℃，當(dāng)原料從前端流向后端時(shí)，使原料逐漸冷卻并保持原料溫度的冷卻均勻度；
b．混料：在步驟a中所取得的熔融態(tài)PE中加入茶多酚粉末，混合均勻；
c．速冷：在進(jìn)入出料模之前采用冷卻操作將原料迅速降溫至95℃；
d．出料：出料模連接料筒的出料口，熔融后的原料進(jìn)入出料模中；
e．注射成型：原料進(jìn)入成型模，成型為最終成品。
在進(jìn)行步驟a之前用鍋爐將PE原料加熱至92℃；步驟e中所述成型模具的溫度控制在45℃； 步驟e中注射成型射嘴220℃，前段230℃、中段220℃、后段200℃；注射壓力為70MPa。
本發(fā)明的有益效果是：PE稱為聚乙烯，PE無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒具有優(yōu)良的耐低溫性能，采用PE高分子作為原料，并在其中加入茶多酚，制成的成品具有更高的耐腐蝕性、不褪色、抗壓、抗氧化、耐磨、防水、性能良好、不龜裂，使用壽命明顯延長(zhǎng)，本工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低，成型較快，不耗費(fèi)工人的勞動(dòng)力和時(shí)間，能適合大批量生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
為了加深本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本，并不對(duì)保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例1：
本實(shí)施例提供一種高性能PE材料制造工藝，按照如下具體步驟進(jìn)行：
a．熔融：原料為PE，將原料加入到料筒中，料筒控溫，對(duì)原料加熱熔融；，所述料筒控溫為160℃， 料筒后部控溫為140℃，前端控溫為200℃
b．速冷：在進(jìn)入出料模之前采用冷卻操作將原料迅速降溫至95℃；
c．出料：出料模連接料筒的出料口，熔融后的原料進(jìn)入出料模中；
d．注塑成型：原料進(jìn)入成型模，成型為最終成品。
步驟d中所述注塑成型模具的溫度控制在40℃。 步驟d中注塑成型工藝注射壓力為80MPa。
本實(shí)施例的有益效果是：PE無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒具有優(yōu)良的耐低溫性能，采用PE高分子作為原料，制成的成品具有更高的耐腐蝕性、不褪色、抗壓、抗老化、耐磨、防水、性能良好、不龜裂，使用壽命明顯延長(zhǎng)，本工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低，成型較快，不耗費(fèi)工人的勞動(dòng)力和時(shí)間，能適合大批量生產(chǎn)。
行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。