本發(fā)明涉及一種注塑模抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
目前，有一種注塑模由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要小滑塊滑動(dòng)一定距離后，小滑塊再與大滑塊一起抽芯；現(xiàn)有技術(shù)的為實(shí)現(xiàn)抽芯時(shí)的延時(shí)動(dòng)作，大部分采用的是斜桿加腰型孔的組合，但是這種結(jié)構(gòu)使得上下模打開(kāi)的間距要足夠大，否則無(wú)法實(shí)現(xiàn)二次抽芯的動(dòng)作，這就導(dǎo)致模具整體較大，且使用模具的空間也要足夠大，限制了模具的使用范圍，并且還使得整個(gè)生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低；還有部分是采用彈子來(lái)進(jìn)行大小滑塊之間的鎖定，但由于有彈簧的存在，在使用過(guò)程中彈子與鎖孔之間及小滑塊的下端面容易出現(xiàn)咬痕和劃痕，進(jìn)而使得大小滑塊在滑動(dòng)過(guò)程中摩擦力增加，容易導(dǎo)致熱量集中，從而使得大小滑塊滑動(dòng)的精度變差，使用穩(wěn)定性較差，同時(shí)使用壽命也隨之縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題提供一種體積相對(duì)較小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性較好及使用壽命較長(zhǎng)的注塑模抽芯機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決以上問(wèn)題所用的技術(shù)方案是：提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的注塑模抽芯機(jī)構(gòu)，它包括定模、小滑塊和大滑塊，所述的大滑塊滑動(dòng)連接在定模上，小滑塊滑動(dòng)連接在大滑塊上，所述的小滑塊下方的大滑塊上設(shè)有通孔，所述的通孔中滑動(dòng)連接有限位塊；所述的小滑塊的下面設(shè)有與限位塊上端配合限位的第一限位孔，所述的定模上端面設(shè)有與限位塊下端配合限位的第二限位孔；所述的通孔的長(zhǎng)度加上第二限位孔的深度等于限位塊的長(zhǎng)度；所述的第一限位孔與第二限位孔之間的間距等于小滑塊相對(duì)于大滑塊滑動(dòng)的距離；所述的大滑塊上設(shè)有對(duì)小滑塊的強(qiáng)制限位塊，強(qiáng)制限位塊與小滑塊之間的間距等于第一限位孔與第二限位孔之間的間距，當(dāng)小滑塊移動(dòng)到被強(qiáng)制限位塊限位位置時(shí)，第一限位孔正好位于通孔的正上方，此時(shí)繼續(xù)拉動(dòng)小滑塊，小滑塊與大滑塊一起滑動(dòng)；所述的限位塊的下端設(shè)有梯形或弧形的第一凸起，所述的第二限位孔形狀與第一凸起的形狀相同。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在使用過(guò)程中，模具處于合模狀態(tài)時(shí)，限位塊位于通孔和第二限位孔組成的空間中，開(kāi)模抽芯時(shí)，小滑塊在油缸的作用下先向右移動(dòng)直至被強(qiáng)制限位塊限位，此時(shí)第一限位孔正好位于限位塊的正上方，油缸繼續(xù)工作，此時(shí)小滑塊與大滑塊一起向右移動(dòng)，而由于限位塊上方是空的，而在限位塊下端第一凸起與第二限位孔的作用下，隨著大滑塊的繼續(xù)移動(dòng)限位塊在梯形或弧形的第一凸起和相應(yīng)的第二限位孔作用下將會(huì)被擠入到通孔和第一限位孔組成的空間中，且此時(shí)限位塊不再對(duì)大滑塊與定模相互限位，而是對(duì)大滑塊與小滑塊相互限位，直至大滑塊被限位即完成抽芯；合模時(shí)，油缸推動(dòng)小滑塊復(fù)位，一開(kāi)始在限位塊與通孔和第一限位孔組成的空間的作用下，小滑塊與大滑塊一起移動(dòng)，當(dāng)小滑塊與大滑塊整體移動(dòng)到第二限位孔位于通孔正下方時(shí)，大滑塊被限位無(wú)法繼續(xù)向左移動(dòng)，此時(shí)小滑塊仍然在繼續(xù)向左移動(dòng)直至小滑塊被限位，則在此過(guò)程中小滑塊與大滑塊的擠壓下限位塊移動(dòng)到通孔和第二限位孔組成的空間中，這時(shí)限位塊對(duì)大滑塊與定模相互之間限位，使得在注塑時(shí)大滑塊的穩(wěn)定性較好，可有效地消除大滑塊的反退情況，保證產(chǎn)品的注塑質(zhì)量；本發(fā)明零部件只有一個(gè)限位塊，且限位塊的移動(dòng)完全依靠純機(jī)械的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，也沒(méi)有另外設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，故零部件較少，整體體積較小，結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單，整體制備成本也較低，同時(shí)在使用過(guò)程中小滑塊和大滑塊也不易出現(xiàn)咬痕，保證了小滑塊和大滑塊滑動(dòng)的靈活性和準(zhǔn)確性，故使用穩(wěn)定性較好，使用壽命也較長(zhǎng)。故本發(fā)明具有體積相對(duì)較小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性較好及使用壽命較長(zhǎng)的特點(diǎn)。作為改進(jìn)，所述的限位塊的上端設(shè)有梯形或弧形的第二凸起，所述的第一限位孔形狀與第二凸起的形狀相同；則這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置后，使得第二限位孔位于通孔正下方時(shí)，小滑塊相對(duì)大滑塊滑動(dòng)時(shí)，在梯形或弧形的第二凸起和相應(yīng)的第一限位孔作用下，限位塊更易被擠入到通孔和第二限位孔組成的空間中，可靠性更好，動(dòng)作效率也更高，進(jìn)一步提高本發(fā)明的使用穩(wěn)定性和可靠性。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第二凸起的形狀與第一凸起的形狀相同；則這樣設(shè)置后，限位塊在裝配時(shí)沒(méi)有特定的方向，使得工人的裝配效率更高，進(jìn)而降低本發(fā)明的生產(chǎn)成本。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一凸起為梯形，梯形為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且等腰梯形遠(yuǎn)離限位塊的邊為短邊，等腰梯形與限位塊連接的邊為長(zhǎng)邊，所述的等腰梯形中斜邊與長(zhǎng)邊之間的夾角為5～55°；則這種的梯形結(jié)構(gòu)，更利于限位塊的滑動(dòng)，使得限位塊能夠快速且準(zhǔn)確進(jìn)入到預(yù)設(shè)的位置上，進(jìn)一步提高本發(fā)明的使用穩(wěn)定性和可靠性。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的大滑塊與定模之間設(shè)有墊板，且第二限位孔位于墊板上；則墊板設(shè)置后，墊板可以使用自潤(rùn)滑材料制備，這就使得大滑塊的滑動(dòng)更加靈活，且磨損了以后直接更換墊板即可，無(wú)需對(duì)定模進(jìn)行修復(fù)，維護(hù)成本也較低。作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的墊板的厚度大于第二限...