本發(fā)明屬于橡膠粉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊輪胎加工60-120目橡膠粉的方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)橡膠粉的需要急速增長(zhǎng)，由于社會(huì)的發(fā)展，廢舊輪胎也正迅速增加，到處堆放，不僅占用大量空間，還嚴(yán)重惡化了生態(tài)環(huán)境，因此合理回收利用廢舊輪胎，充分利用可再生資源，變廢為寶，對(duì)改善環(huán)境，構(gòu)建節(jié)約型社會(huì)具有重要意義。
目前的廢舊輪胎加工橡膠粉的方法有常溫粉碎法，化學(xué)合成法、冷凍法、常溫化學(xué)法等。常溫粉碎法在其中具有較為廣泛的運(yùn)用，由于粉碎過(guò)程中會(huì)使得膠料的溫度升高，因此，目前的常溫粉碎法通常只是將橡膠粉碎成相應(yīng)20目數(shù)的膠粉，不能形成更小的膠?；蚰z粉，這種膠粉產(chǎn)品，不能滿(mǎn)足橡膠制品企業(yè)的需要。鑒于此，開(kāi)發(fā)一種成本較低、能耗低且加工的膠粉性能較好的廢舊輪胎加工60-120目橡膠粉的方法，很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種廢舊輪胎加工60-120目橡膠粉的方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種廢舊輪胎加工60-120目橡膠粉的方法，包括以下步驟：
1)在常溫下將廢舊輪胎加工成的橡膠塊用輪胎粗碎機(jī)碎成6-12mm的膠塊；
2)在常溫下將上述6-12mm的膠塊，用磁選機(jī)磁選除去金屬物后，利用橡膠粗碎機(jī)破碎成1-3mm的橡膠顆粒；
3)將上述1-3mm橡膠顆粒用氣流分選機(jī)分選出纖維去除；
4)將上述去除纖維的1-3mm的橡膠顆粒送入冷凍室冷凍，冷凍室溫度在-60至-100℃，冷凍3-5分鐘，然后加入橡膠細(xì)碎機(jī)中在-60至-100℃低溫環(huán)境下細(xì)碎成60-120目的膠粉，最后利用氣流分選機(jī)對(duì)膠粉進(jìn)行分選即可。
所述步驟1)中，所述輪胎粗碎機(jī)采用滾面帶有溝槽的雙筒輥式粗碎機(jī)。
所述步驟2)中，所述橡膠粗碎機(jī)采用滾面帶有溝槽的雙筒輥式粗碎機(jī)。
所述步驟4)中，所述橡膠細(xì)碎機(jī)采用磨盤(pán)式橡膠細(xì)碎機(jī)。
本發(fā)明通過(guò)將去除纖維的1-3mm的橡膠顆粒送入冷凍室冷凍，冷凍室溫度在-60至-100℃，冷凍3-5分鐘，然后加入橡膠細(xì)碎機(jī)中在-60至-100℃低溫環(huán)境下細(xì)碎成60-120目的膠粉，最后利用氣流分選機(jī)對(duì)膠粉進(jìn)行分選，可以實(shí)現(xiàn)低能耗地生產(chǎn)60-120目的膠粉，且本發(fā)明方法能耗相對(duì)小，節(jié)約能耗。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種廢舊輪胎加工60-120目橡膠粉的方法，包括以下步驟：
1)在常溫下將廢舊輪胎加工成的橡膠塊用輪胎粗碎機(jī)碎成6-12mm的膠塊；
2)在常溫下將上述6-12mm的膠塊，用磁選機(jī)磁選除去金屬物后，利用橡膠粗碎機(jī)破碎成1-3mm的橡膠顆粒；
3)將上述1-3mm橡膠顆粒用氣流分選機(jī)分選出纖維去除；
4)將上述去除纖維的1-3mm的橡膠顆粒送入冷凍室冷凍，冷凍室溫度在-60至-100℃，冷凍3-5分鐘，然后加入橡膠細(xì)碎機(jī)中在-60至-100℃低溫環(huán)境下細(xì)碎成60-120目的膠粉，最后利用氣流分選機(jī)對(duì)膠粉進(jìn)行分選即可。
所述步驟1)中，所述輪胎粗碎機(jī)采用滾面帶有溝槽的雙筒輥式粗碎機(jī)。
所述步驟2)中，所述橡膠粗碎機(jī)采用滾面帶有溝槽的雙筒輥式粗碎機(jī)。
所述步驟4)中，所述橡膠細(xì)碎機(jī)采用磨盤(pán)式橡膠細(xì)碎機(jī)。
本發(fā)明通過(guò)將去除纖維的1-3mm的橡膠顆粒送入冷凍室冷凍，冷凍室溫度在-60至-100℃，冷凍3-5分鐘，然后加入橡膠細(xì)碎機(jī)中在-60至-100℃低溫環(huán)境下細(xì)碎成60-120目的膠粉，最后利用氣流分選機(jī)對(duì)膠粉進(jìn)行分選，可以實(shí)現(xiàn)低能耗地生產(chǎn)60-120目的膠粉，且本發(fā)明方法能耗相對(duì)小，節(jié)約能耗。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。