1.一種廢舊氈毯和毛氈廢料回收裝置，包括：
饋送單元，被構(gòu)造成在形成饋送路徑的同時(shí)饋送切割后的廢料；
供應(yīng)單元，連接于所述饋送路徑，并且被構(gòu)造成供應(yīng)沿所述饋送路徑通過(guò)所述饋送單元的所述廢料并擠壓所述廢料；以及
分離單元，與所述供應(yīng)單元間隔開(kāi)，并且被構(gòu)造成向通過(guò)所述供應(yīng)單元的轉(zhuǎn)動(dòng)從所述供應(yīng)單元供應(yīng)的所述廢料的一個(gè)表面提供摩擦力并將所述廢料分成纖維和樹(shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊氈毯和毛氈廢料回收裝置，其中，所述分離單元包括：
轉(zhuǎn)動(dòng)本體，耦接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸并在一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)；以及
多個(gè)鋸齒形線材，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)本體的外部周界表面上，以當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)本體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刮擦所述廢料的一個(gè)表面而將所述廢料分成纖維和樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊氈毯和毛氈廢料回收裝置，其中，所述供應(yīng)單元包括：
盤(pán)，所述盤(pán)支撐所述廢料的下部；以及
供應(yīng)輥，設(shè)置于所述廢料的上部，并且被構(gòu)造成在擠壓所述廢料并在與所述轉(zhuǎn)動(dòng)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將所述廢料供應(yīng)到所述分離單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊氈毯和毛氈廢料回收裝置，其中，所述供應(yīng)輥以比所述轉(zhuǎn)動(dòng)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度小的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊氈毯和毛氈廢料回收裝置，其中，所述分離單元與所述供應(yīng)單元之間的間隔間距被調(diào)整。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊氈毯和毛氈廢料回收裝置，其中，當(dāng)設(shè)置有多個(gè)饋送單元、多個(gè)供應(yīng)單元、以及多個(gè)分離單元時(shí)，所述饋送路徑延伸以重復(fù)纖維和樹(shù)脂的分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊氈毯和毛氈廢料回收裝置，其中，所述鋸齒形線材以大約40度至90度的角度安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊氈毯和毛氈廢料回收裝置，其中，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)本體的所述外部周界表面上每英寸安裝有一個(gè)至八個(gè)鋸齒形線材。
9.一種廢舊氈毯和毛氈廢料回收方法，包括：
切割廢舊氈毯和廢舊廢料；
沿饋送路徑饋送多個(gè)廢料并將所述廢料供應(yīng)至多個(gè)鋸齒形線材；
通過(guò)所述鋸齒形線材的轉(zhuǎn)動(dòng)刮擦所述廢料的一個(gè)表面并將所述廢料分成纖維和樹(shù)脂；以及
去除包含于纖維中的異物并沿所述饋送路徑饋送所述纖維，以便以回收的纖維的狀態(tài)存儲(chǔ)所述纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢舊氈毯和毛氈廢料回收方法，其中，使具有不同量的樹(shù)脂的所述廢舊廢料混合并一起供應(yīng)至所述鋸齒形線材。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢舊氈毯和毛氈廢料回收方法，其中，刮擦所述廢料的一個(gè)表面包括：
去除從所述廢料分離出的異物并以回收的樹(shù)脂的狀態(tài)存儲(chǔ)所述樹(shù)脂；以及
去除未被分成纖維和樹(shù)脂的剩余廢料的異物，并且將所述剩余廢料再供應(yīng)至廢料供應(yīng)步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢舊氈毯和毛氈廢料回收方法，其中，沿所述饋送路徑重復(fù)饋送多個(gè)廢料、通過(guò)所述鋸齒形線材的轉(zhuǎn)動(dòng)刮擦所述廢料的一個(gè)表面、以及將所述廢料分成纖維和樹(shù)脂。