本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高除濕注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑過程一般是將聚合物等物料加工至已塑化好的熔融狀態(tài)，借助螺桿或柱塞的推力，將原料從料筒中擠壓至模具中，經(jīng)固化定型后取得制品?，F(xiàn)有注塑機(jī)塑料熔煉過程中的揮發(fā)物及水汽不能及時(shí)排出，導(dǎo)致產(chǎn)品中出現(xiàn)氣泡、魚眼、發(fā)黃、黑點(diǎn)、結(jié)合線等缺陷。另外，現(xiàn)有注塑機(jī)使用注塑時(shí)需要驅(qū)動(dòng)注塑筒左移，使射嘴與模具入料口集合，然后向模具注射塑料，由于設(shè)備精度問題，常出現(xiàn)射嘴與模具進(jìn)料口不能準(zhǔn)確定位的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種高除濕注塑機(jī)。

一種高除濕注塑機(jī)，包括底座和安裝在底座上的擠出模塊和模具模塊，所述擠出模塊包括料筒、設(shè)置在料筒內(nèi)的擠出螺桿和噴射頭，所述料筒右上部設(shè)有料斗，右下部設(shè)有除濕口，中上部設(shè)有除濕器，所述擠出螺桿左端與噴射頭相連，右端穿過料筒右側(cè)壁后與電機(jī)相連，其外壁設(shè)有推進(jìn)螺旋葉片，所述噴射頭內(nèi)部設(shè)有物料通道，所述物料通道左端與模具模塊相連，右端與料筒內(nèi)腔相通；所述模具模塊包括設(shè)置在模具右支座上的固定模、設(shè)置在左支座上的移動(dòng)模以及支座導(dǎo)向桿和調(diào)位油缸，所述右支座固定在滑座上，所述左支座可在滑座上左右移動(dòng)，所述滑座可在底座上左右滑動(dòng)，所述固定模上設(shè)有與噴射頭物料通道相連的進(jìn)料口。

進(jìn)一步，所述除濕器包括圓柱殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的反向螺旋機(jī)構(gòu)，所述料筒上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，側(cè)壁設(shè)有排氣孔。

進(jìn)一步，所述料筒左端、噴射頭外壁的擋料環(huán)。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的通過設(shè)置帶反向螺旋機(jī)構(gòu)的除濕器，可有效濾除熔煉膠料中氣體且不會(huì)產(chǎn)生塑料溢出現(xiàn)象，從而大幅降低膠料中濕氣含量；本發(fā)明通過設(shè)置滑座，可通過移動(dòng)滑座使得模具與噴射頭結(jié)合，降低定位難度。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用高除濕注塑機(jī)結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實(shí)施例的高除濕注塑機(jī)，包括底座13和安裝在底座上的擠出模塊和模具模塊，所述擠出模塊包括料筒4、設(shè)置在料筒內(nèi)的擠出螺桿5和噴射頭14，所述料筒4右上部設(shè)有料斗8，右下部設(shè)有除濕口11，中上部設(shè)有除濕器6，所述擠出螺桿5左端與噴射頭14相連，右端穿過料筒4右側(cè)壁后與電機(jī)10相連，其外壁設(shè)有推進(jìn)螺旋葉片12，所述噴射頭14內(nèi)部設(shè)有物料通道，所述物料通道左端與模具模塊相連，右端與料筒4內(nèi)腔相通；所述模具模塊包括設(shè)置在模具右支座16上的固定模2、設(shè)置在左支座18上的移動(dòng)模21以及支座導(dǎo)向桿17和調(diào)位油缸1，所述右支座16固定在滑座19上，所述左支座18可在滑座19上左右移動(dòng)，所述滑座19可在底座13上左右滑動(dòng)，所述固定模2上設(shè)有與噴射頭14物料通道相連的進(jìn)料口；所述除濕器6包括圓柱殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的反向螺旋機(jī)構(gòu)7，所述料筒上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，側(cè)壁設(shè)有排氣孔。

本實(shí)施例中，所述料筒4左端、噴射頭14外壁的擋料環(huán)3。

本發(fā)明的通過設(shè)置帶反向螺旋機(jī)構(gòu)的除濕器，可有效濾除熔煉膠料中氣體且不會(huì)產(chǎn)生塑料溢出現(xiàn)象，從而大幅降低膠料中濕氣含量；本發(fā)明通過設(shè)置滑座，可通過移動(dòng)滑座使得模具與噴射頭結(jié)合，降低定位難度。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。