本發(fā)明涉及注射模制模具，其配置為用于安裝在用于自動地用塑料模制工件的注射模制設備中，所述注射模制模具包括通過模具分離面分開的至少兩個分開的模具部件，且其中至少一個模具部件配置為具有外框架，一個或多個空間配置在該外框架中，所述空間相對于模具分離面打開，在空間中安裝至少一個可更換的模具插入件，且其中可更換模具插入件具有面對模具分離面的模具空腔側，該模具空腔側設置有一個或多個模具空腔，且其中，在模具插入件中設置一組冷卻通道以及至少兩個管聯(lián)接件，針對每一個管聯(lián)接件存在冷卻管，其第一端安裝到管聯(lián)接件且沿其縱向方向從其延伸，從管聯(lián)接件，向外通過模具部件的外框架中的通道且達到另一端部。

背景技術：

這類注射模制模具從US專利No.6936206可知，其中冷卻通道被旋擰固定到模具插入件元件上的側壁表面且向外延伸通過模具部件框架上的通道，所述框架包圍模具插入件元件。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的：

基于此，本發(fā)明的目的是提供一種如上所述類型的注射模制模具，由此在模具插入件中設置用于冷卻通道的進一步的空間、模具空腔等，且其中冷卻管的安裝和拆卸得到顯著助益。

這是通過權利要求1所述的本發(fā)明實現(xiàn)的；冷卻管通過軸向移位到模具插入件上的管聯(lián)接件以外而被固定以無法拆卸，這使得能讓管聯(lián)接件配置為使得其在模具插入件中占據(jù)非常小的空間，以使得更多空間用于模具空腔、冷卻通道和對模具插入件的模制過程重要的其他部件。

例如，管聯(lián)接件可以以簡單的方式通過模具插入件中的圓柱形孔構造，冷卻管被引入到孔中，且其中，在冷卻管的第一端上，第一圓形凹部配置在冷卻管的外側上，在其中設置了墊圈，例如O型環(huán)，其鄰接在模具插入件上的圓柱形孔的內側。

根據(jù)優(yōu)選實施例，冷卻管被環(huán)形安裝夾持件固定在通道中，所述安裝夾持件具有繞冷卻管延伸的外周邊且被牢固地安裝在通道的內側，且具有多個彈性舌部，所述舌部從外周邊朝向冷卻管且沿朝向模具插入件上管聯(lián)接件的方向向內傾斜延伸，且其中彈性舌部每一個具有一銷，所述銷接合冷卻管外側上的另一圓形凹部，以使得僅在彈性舌部上的銷從冷卻管上的另一圓形凹部脫開時冷卻管可沿其縱向軸線移位。

所述安裝夾持件可以有利地用熱塑性塑料材料構造，以使得其將冷卻管與通道的內側熱絕緣。

根據(jù)尤其優(yōu)選的實施例，可實現(xiàn)冷卻管的容易且安全的安裝和拆卸。實施例由此包括用于釋放安裝夾持件的安裝工具，所述安裝工具包括管端部，所述管端部可沿朝向安裝夾持件的方向在冷卻管的外部移位，且其中安裝工具在其相對于管端部的相反端部具有壓力面，所述壓力面配置為使得管端部可被壓到冷卻管外部的通道中，其中，其通過移位經(jīng)過安裝夾持件的外周邊而將所述彈性舌部向外朝向通道的內側壓，其方式是彈性舌部上的銷被推到冷卻管上的第二圓形凹部以外。

有利地，安裝工具進一步包括配置在管端部中的多個孔，其中在每一個孔中設置球，所述球可從配置在孔中的球座徑向地向外地和向內地移位，其中球表面的一部分在管端部的內側延伸，且其中安裝工具進一步包括外管，所述外管在管端部外部延伸且可沿其縱軸向移位，且其中在外管中配置用于每一個球的引導件，所述引導件配置為使得每一個球通過沿相對于管端部的方向讓外管移位而被朝向其球座推，且通過外管沿相反方向的移位而允許球徑向地向外離開其球座運動，且其中孔被布置為使得，在管端部被推到冷卻管上時，安裝夾持件上的舌部被推到冷卻管上的第二圓形凹部以外，通過讓管端部上的外管移位，球可以接合冷卻管的外側上的第三圓形凹部，以使得通過施加在安裝工具中的拉力而讓冷卻管從通道退出。

附圖說明

圖1是經(jīng)過根據(jù)本發(fā)明的具有模具插入件和冷卻管的注射模制工具一部分的截面圖。

圖2是圖1所示的注射模制模具的組成部件的分解透視圖。

具體實施方式

由此，圖1顯示了在剖切面可見的注射模制模具的一部分，其中冷卻管4安裝在注射模制模具中。為了簡要，顯示了注射模制模具的僅小部分，即其與常規(guī)已知的注射模制模具相比，稱為本發(fā)明的特點。在這種情況下，本領域技術人員應理解，注射模制模具的其余部分可在許多不同實施例中配置；具有可更換插入件3的模具部件1是已知的，其中期望在相同模具工具中通過標準工具制造不同部件，由此避免了在生產(chǎn)過程需要切換到對新的工件的制造時更換全部模具工具。通過使用可更換插入件，從生產(chǎn)一個工件切換到生產(chǎn)另一工件可通常僅通過更換模具插入件3來實現(xiàn)。

這類已知模具工具的例子由此公開于US專利No.6936206，其中冷卻介質通道被旋擰固定到模具插入件元件上的側壁表面且向外延伸通過模具部件框架上的通道，所述框架包圍模具插入件元件。

由此，從附圖中可見模具插入件3，其通過已知器件(未示出)安裝在模具部件1中，模具部件1包括外框架2，其包圍模具插入件3的周邊，模具插入件的僅一側在附圖在被顯示。

而且，模具插入件3具有一個或多個模具空腔(未示出)和多個冷卻通道14，且目的是將冷卻水供應到冷卻通道14，根據(jù)本發(fā)明，將冷卻管4安裝在冷卻聯(lián)接件中，所述冷卻聯(lián)接件構造在冷卻通道14中。在所示實施例中，管聯(lián)接件配置為圓柱形孔，其設置有環(huán)形襯里13，用于確保對附圖所示的環(huán)形橡膠墊圈或所謂的O型環(huán)5的、且被布置在冷卻管4外部的第一凹部中的有效包封表面。

此外，冷卻管4通過安裝夾持件6被固定以防止在通道8中軸向位移，這可以將管聯(lián)接件配置為使得其在模具插入件3中僅占據(jù)非常小的空間，且因此更多空間可用于模具插入件3中的其他功能部件，例如冷卻通道、模具空腔等。

在圖2中，顯示了冷卻管和安裝夾持件，且因此顯示了用于建立冷卻管4到模具插入件3聯(lián)接的其他部件。從這里可以看到，安裝夾持件6具有多個舌部，所述多個舌部每一個從安裝夾持件的外周邊延伸且向前朝向模具插入件3上的管聯(lián)接件傾斜，其中通過銷，能夠可釋放地接合冷卻管4外側上的另一圓形凹部11。

安裝夾持件6被通過鎖定環(huán)7固定在通道8中，這意味著冷卻管3由此沿其縱向方向是不可移位的，除非使得安裝夾持件上的彈性舌部脫離其與冷卻管4上的另一圓形凹部11的接合。

為此，注射模制模具包括圖1所示的安裝工具20、24。安裝工具24具有管端部22，其可在冷卻管4的外側從外側移位，且管端部22可因此到達安裝夾持件的外周邊，使得可迫使安裝夾持件6上的彈性舌部向外地朝向通道8的內側。由此，銷被拉動到冷卻管上的第二圓形凹部11以外，且冷卻管可被自由地拉動離開(除了插入件上的管聯(lián)接件和冷卻管4上的O型環(huán)5之間的摩擦)。

而且，安裝工具24具有球聯(lián)接件功能，其包括多個球23，每一個球布置在孔中，所述孔配置為具有球座且配置在管端部中。這里，球座的功能是讓球23不落到管端部22的內側上，而是僅可朝向管端部22的中心軸線向內運動，其中其能與冷卻管4上的第三圓形凹部9接合，且在該位置，對其抓持以實現(xiàn)安裝工具24可用于將冷卻管4插入到通道8和從通道8撤回冷卻管4二者。為了讓球能運動為分別與冷卻管4上的凹部9接合和分離，安裝工具24進一步包括外管21，其在管端部22的外側延伸且可沿其縱軸向移位，且其中，在外管21中，為每一個球21設置引導件，該引導件配置為使得每一個球21通過相對于管端部22沿一方向讓外管21移位而朝向其球座向內推；和相反地，在外管21沿相反方向移位時球23被允許徑向地向外地且離開其球座運動?？撞贾迷谏隙瞬?，使得，在管端部22被推到冷卻管4上時，安裝夾持件6上的舌部被推到冷卻管4上的第二圓形凹部9以外，球23可通過讓管端部上的外管21移位而進入與冷卻管的外側上的第三環(huán)形凹部接合，以使得通過在安裝工具24中施加的拉力而將冷卻管4拉動到通道8以外。

為了保持外管21和管端部22處于相互位置，其中球被鎖定在其每一個球座中，彈簧25配置為使得兩個部件21、22沿其形成鎖定的方向移位。