1.從塑料制的坯件通過拉制吹制制造容器的制造設備(1)的參數(shù)選擇方法，該制造設備(1)具有：
-模具(7)，其配有壁(8)和模底(11)，所述壁限定具有容器模腔的型腔(9)，型腔沿模具的主軸線(10)延伸，所述模底能相對于所述壁(8)在輸出位置與輸入位置之間軸向地移動；
-模底(11)的移動控制裝置(14)，其適于在模底(11)上施加軸向推力，使模底從其輸出位置向其輸入位置移動，以及從其輸入位置向其輸出位置移動；
-拉制裝置(18)，其具有能相對于壁(8)軸向移動的延伸棒(20)和與延伸棒(20)連接的電機(21)；
該參數(shù)選擇方法的特征在于，從延伸棒(20)處于脫離模底(11)的高位以及模底(11)處于其輸出位置或者處于其輸入位置的初始配置開始，所述參數(shù)選擇方法具有以下工序：
-使電機(21)以電動機方式工作，以在延伸棒(20)上施加軸向驅(qū)動力，使延伸棒向模底(11)移動；
-評估在延伸棒(20)上施加的軸向作用力的合力；
-一旦檢測到軸向作用力的合力的變化，就使延伸棒(20)處于起始位置(Z0)；
-存儲起始位置(Z0)；
-控制模底(11)向其輸入位置的移動，或反之向其輸出位置的移動；
-使延伸棒處于延伸棒(20)的相應的最終位置(Z1)；
-計算和存儲最終位置(Z1)與起始位置(Z0)之間的稱為延伸棒(20)的行程的間距(E)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的參數(shù)選擇方法，其特征在于，在初始配置中，模底(11)處于其輸出位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的參數(shù)選擇方法，其特征在于，在起始位置(Z0)的存儲工序與模底(11)的移動控制之間，所述參數(shù)選擇方法具有使延伸棒(20)重置于高位的工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的參數(shù)選擇方法，其特征在于，所述參數(shù)選擇方法在模底(11)移動控制工序之后，具有以下工序：
-電機(21)以電動機方式工作，使延伸棒(20)從其高位向模底(11)移動；
-評估在延伸棒(20)上施加的軸向作用力的合力；
-一旦檢測到軸向作用力的合力的變化，就使延伸棒(20)處于其最終位置(Z1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的參數(shù)選擇方法，其特征在于，在起始位置(Z0)的存儲工序與模底(11)的移動控制之間，所述參數(shù)選擇方法具有停止在延伸棒(20)上施加軸向驅(qū)動力的工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的參數(shù)選擇方法，其特征在于，停止在延伸棒(20)上施加軸向驅(qū)動力是通過停止電機(21)以電動機方式工作實現(xiàn)的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的參數(shù)選擇方法，其特征在于，在停止將電機(21)以電動機方式工作之后以及在模底(11)移動控制之前，電機(21)轉(zhuǎn)為以發(fā)電機方式工作。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的參數(shù)選擇方法，其特征在于，所述參數(shù)選擇方法包括在模底(11)移動控制之后的預定的延時。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的參數(shù)選擇方法，其特征在于，所述參數(shù)選擇方法包括使延伸棒(20)的行程與預定理論值進行比較的工序。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的參數(shù)選擇方法，其特征在于，對在延伸棒(20)上施加的軸向作用力的合力的評估是通過電機(21)以電動機方式工作所消耗的電流的測定實現(xiàn)的，對在延伸棒(20)上施加的軸向作用力的合力的變化的檢測是通過電機(21)以電動機方式工作所消耗的電流的變化的檢測實現(xiàn)的。