本發(fā)明涉及復(fù)合光學(xué)元件的制造裝置和復(fù)合光學(xué)元件的制造方法。

背景技術(shù)：

例如專利文獻(xiàn)1公開(kāi)了通過(guò)雙色成型來(lái)成型復(fù)合光學(xué)元件的成型方法和成型用模具。該復(fù)合光學(xué)元件是通過(guò)將2個(gè)光學(xué)元件部相互接合而成型的。

在上述的復(fù)合光學(xué)元件中，第一光學(xué)元件部在一次成型中利用具有熔融性的第一成型材料成型，第二光學(xué)元件部在二次成型中利用具有熔融性的第二成型材料成型。第一光學(xué)元件部具有第一光學(xué)功能面，該第一光學(xué)功能面配置于第一光學(xué)元件部的外周面。在二次成型中，通過(guò)使第二光學(xué)元件部覆蓋第一光學(xué)功能面并與第一光學(xué)功能面接合，第二光學(xué)元件部與第一光學(xué)元件部成為一體，使復(fù)合光學(xué)元件成型。

復(fù)合光學(xué)元件為了確保期望的光學(xué)性能，重要的是作為接合面發(fā)揮功能的第一光學(xué)功能面和第二光學(xué)元件部的內(nèi)周面的狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō)，在第一成型材料和第二成型材料在相互的邊界部分熔融和相互固化后，第一光學(xué)元件部與第二光學(xué)元件部成為一體。因此，熔融狀態(tài)和固化狀態(tài)對(duì)第一光學(xué)功能面的狀態(tài)影響大，其結(jié)果，對(duì)復(fù)合光學(xué)元件的光學(xué)性能影響大。例如，當(dāng)?shù)谝还鈱W(xué)功能面由于熔融而發(fā)生變形或者產(chǎn)生接合的不勻時(shí)，光學(xué)性能下降。

在專利文獻(xiàn)1中，在二次成型中，第二成型材料沿著與第一光學(xué)元件部的第一光學(xué)功能面大致垂直的方向，從點(diǎn)澆口朝向第一光學(xué)功能面噴出。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平3-248824號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的問(wèn)題

在專利文獻(xiàn)1中，當(dāng)點(diǎn)澆口正下方的第二成型材料的溫度非常高時(shí)，或者當(dāng)在第二成型材料朝向第一光學(xué)功能面從點(diǎn)澆口噴出時(shí)第二成型材料的壓力非常高時(shí)，在邊界部分處，第一光學(xué)功能面的形狀被破壞。這樣，由于成型出第二光學(xué)元件部的第二成型材料的狀態(tài)，第一光學(xué)功能面發(fā)生變形，復(fù)合光學(xué)元件的光學(xué)性能下降。

尤其是，在第一成型材料的折射率和第二成型材料的折射率相互之間差異大的情況下，或者在第一成型材料和第二成型材料的任意一方具有擴(kuò)散部件并被著色的情況下，復(fù)合光學(xué)元件的光學(xué)性能會(huì)大幅下降。

這樣，為了確保復(fù)合光學(xué)元件的光學(xué)性能，期望不影響成型材料的狀態(tài)而將作為接合面發(fā)揮功能的光學(xué)功能面的變形抑制為最小限度。

本發(fā)明正是鑒于這些情況而完成的，其目的在于提供為了確保復(fù)合光學(xué)元件的光學(xué)性能，能夠不影響成型材料的狀態(tài)而將作為接合面發(fā)揮功能的光學(xué)功能面的變形抑制為最小限度的復(fù)合光學(xué)元件的制造裝置和復(fù)合光學(xué)元件的制造方法。

用于解決問(wèn)題的手段

本發(fā)明的復(fù)合光學(xué)元件的制造裝置的一個(gè)方式具有：第一腔室部，其在一次成型工序中能夠填充第一成型材料，利用所述第一成型材料成型出一次成型品，該一次成型品在一部分中具有第一光學(xué)功能面；第二腔室部，其在二次成型工序中能夠填充第二成型材料，利用所述第二成型材料成型出二次成型品，并且使所述二次成型品與所述一次成型品一體化而成型出復(fù)合光學(xué)元件，該二次成型品以覆蓋所述第一光學(xué)功能面的方式配設(shè)于所述一次成型品；以及噴出口部，其配設(shè)于向所述第二腔室部供給所述第二成型材料的供給通道部與所述第二腔室部之間的連通部分，所述第二成型材料從所述供給通道部朝向所述第二腔室部的噴出方向沿著所述第一光學(xué)功能面。

本發(fā)明的復(fù)合光學(xué)元件的制造方法的一個(gè)方式具有：一次成型工序，利用第一成型材料成型出一次成型品，該一次成型品在一部分中具有第一光學(xué)功能面；以及二次成型工序，使成型出二次成型品的第二成型材料以沿著所述第一光學(xué)功能面流動(dòng)的方式，沿著所述第一光學(xué)功能面噴出所述第二成型材料，成型出以覆蓋所述第一光學(xué)功能面的方式配設(shè)于所述一次成型品上的所述二次成型品，并且使所述二次成型品與所述一次成型品一體化而成型出復(fù)合光學(xué)元件。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供為了確保復(fù)合光學(xué)元件的光學(xué)性能，能夠不影響成型材料的狀態(tài)而將作為接合面發(fā)揮功能的光學(xué)功能面的變形抑制為最小限度的復(fù)合光學(xué)元件的制造裝置和復(fù)合光學(xué)元件的制造方法。

附圖說(shuō)明

圖1A示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的復(fù)合光學(xué)元件，是圖1B所示的1A-1A線的剖視圖。

圖1B是圖1A所示的復(fù)合光學(xué)元件的仰視圖。

圖2是示出制造圖1A所示的復(fù)合光學(xué)元件的制造裝置的圖，是示出可動(dòng)模具相對(duì)于第一固定模具閉合而成型出第一光學(xué)元件部的狀態(tài)的圖。

圖3是示出從圖2所示的狀態(tài)至可動(dòng)模具相對(duì)于第一固定模具打開(kāi)的狀態(tài)的圖。

圖4是示出從圖3所示的狀態(tài)至可動(dòng)壓板旋轉(zhuǎn)，保持第一光學(xué)元件部的可動(dòng)模具與第二固定模具對(duì)向，不保持第一光學(xué)元件部的可動(dòng)模具與第一固定模具對(duì)向的狀態(tài)的圖。

圖5是示出從圖4所示的狀態(tài)至可動(dòng)模具相對(duì)于第一固定模具閉合而成型出第一光學(xué)元件部的狀態(tài)的圖，并且是示出可動(dòng)模具相對(duì)于第二固定模具閉合而成型出第二光學(xué)元件部的狀態(tài)的圖。

圖6是示出圖5所示的二次成型模具中的、包含第二噴出口部的第二噴出口部周邊的放大圖。

圖7是從圖5所示的狀態(tài)至可動(dòng)模具相對(duì)于第一固定模具打開(kāi)的狀態(tài)的圖，并且是示出可動(dòng)模具相對(duì)于第二固定模具打開(kāi)的狀態(tài)的圖。

圖8是示出從圖7所示的狀態(tài)至取出復(fù)合光學(xué)元件后的狀態(tài)的圖。

圖9A示出配設(shè)多個(gè)第二噴出口部的狀態(tài)，是圖9B所示的9A-9A線處的剖視圖。

圖9B是包含圖9A所示的第二噴出口部的第二噴出口部周邊的仰視圖。

圖10A是示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式的復(fù)合光學(xué)元件的圖。

圖10B是簡(jiǎn)單示出制造圖10A所示的復(fù)合光學(xué)元件的第一光學(xué)元件部的制造裝置的圖。

圖10C是簡(jiǎn)單示出制造圖10A所示的復(fù)合光學(xué)元件的第二光學(xué)元件部的制造裝置的圖。

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。

[第一實(shí)施方式]

[結(jié)構(gòu)]

參照?qǐng)D1A、圖1B、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8說(shuō)明第一實(shí)施方式。另外，在部分附圖中，為了清楚地圖示，省略了一部分部件的圖示。

[復(fù)合光學(xué)元件10]

如圖1A和圖1B所示的復(fù)合光學(xué)元件10利用后述的制造裝置60注射成型。這樣的復(fù)合光學(xué)元件10包含例如照明用的鏡頭這樣的光學(xué)部件。

復(fù)合光學(xué)元件10具有：作為一次成型品的第一光學(xué)元件部20，其在一次成型中利用第一成型材料20a成型；以及作為二次成型品的第二光學(xué)元件部40，其在二次成型中，利用第二成型材料40a成型。

第一成型材料20a例如具有使光在第一成型材料20a中透過(guò)的光學(xué)特性。這樣的第一成型材料20a例如是透明的樹(shù)脂材料。第一成型材料20a具有熔融性。

第二成型材料40a的光學(xué)特性與第一成型材料20a的光學(xué)特性不同。第二成型材料40a例如具有使光擴(kuò)散的光學(xué)特性。這樣的第二成型材料40a例如具有擴(kuò)散材料、和在使擴(kuò)散材料分散的狀態(tài)下包含擴(kuò)散材料的透明的樹(shù)脂材料。第二成型材料40a由于擴(kuò)散材料而變?yōu)椴煌该?，并成為有色的。擴(kuò)散材料例如具有氧化膜顆粒。第二成型材料40a具有熔融性。

這樣的復(fù)合光學(xué)元件10通過(guò)如下而形成：在一次成型中利用第一成型材料20a成型的第一光學(xué)元件部20在二次成型中被第二成型材料40a覆蓋，而且將第一光學(xué)元件部20在二次成型中與第二成型材料40a一體化。換言之，復(fù)合光學(xué)元件10具有：第一光學(xué)元件部20，其是配設(shè)在復(fù)合光學(xué)元件10的內(nèi)側(cè)的透明部位，并最先成型；以及第二光學(xué)元件部40，其是配設(shè)在復(fù)合光學(xué)元件10的外側(cè)的不透明(有色)部位，在第一光學(xué)元件部20之后成型。并且，復(fù)合光學(xué)元件10是雙色成型品。

在復(fù)合光學(xué)元件10中，光在第一光學(xué)元件部20中透過(guò)，并被第一光學(xué)元件部20導(dǎo)光而入射到第二光學(xué)元件部40。并且，光通過(guò)第二光學(xué)元件部40在朝向外部擴(kuò)散的狀態(tài)下被出射。

[第一光學(xué)元件部20]

如圖1A和圖1B所示，本實(shí)施方式的第一光學(xué)元件部20例如具有筒形狀。由此，第一光學(xué)元件部20具有第一前端面21和第一后端面23。第一光學(xué)元件部20具有：第一貫通孔部25，其沿著第一光學(xué)元件部20的軸向C1配設(shè)，并貫穿第一光學(xué)元件部20；以及第一外周面27。

第一貫通孔部25在第一前端面21和第一后端面23開(kāi)口。換言之，為了配設(shè)第一貫通孔部25，第一前端面21具有第一前端開(kāi)口部21a，第一后端面23具有第一后端開(kāi)口部23a。第一前端面21是沿著與第一光學(xué)元件部20的軸向C1垂直的方向配設(shè)的平面。第一前端面21由于配設(shè)有第一前端開(kāi)口部21a，例如具有環(huán)形狀。第一后端面23由于配設(shè)有第一后端開(kāi)口部23a，例如具有環(huán)形狀。第一后端面23作為供光入射到第一光學(xué)元件部20的入射面發(fā)揮功能。第一貫通孔部25作為收納例如未圖示的攝像光學(xué)系統(tǒng)的未圖示的撮像部件的收納部發(fā)揮功能。第一外周面27是沿著第一光學(xué)元件部20的軸向C1配設(shè)的平面。第一前端面21和第一外周面27相互連續(xù)，連續(xù)部分形成為平滑的曲面。

第一光學(xué)元件部20具有第一光學(xué)功能面29，該第一光學(xué)功能面29配設(shè)于第一光學(xué)元件部20的外表面的一部分。第一光學(xué)功能面29包含：第一前端面21、第一外周面27、以及第一前端面21和第一外周面27的所述連續(xù)部分。第一光學(xué)功能面29具有：第一前端功能面29a，其配設(shè)于第一前端面21，使入射到第一光學(xué)元件部20的光朝向前方出射；以及第一外周功能面29b，其配設(shè)于第一光學(xué)元件部20的第一外周面27，使入射到第一光學(xué)元件部20的光朝向側(cè)方出射。

第一前端功能面29a例如作為第一前端面21整體發(fā)揮功能。因此，第一前端功能面29a與第一前端面21同樣是平面，例如是環(huán)狀。第一外周功能面29b例如作為第一外周面27整體發(fā)揮功能。第一外周功能面29b與第一外周面27同樣是平面。由于第一前端面21和第一外周面27相互連續(xù)，所以第一前端功能面29a與第一外周功能面29b連續(xù)。第一前端面21和第一外周面27的連續(xù)部分形成為平滑的曲面，所以第一前端功能面29a和第一外周功能面29b的連續(xù)部分形成為平滑的曲面。

光從第一后端面23入射到第一光學(xué)元件部20，在第一光學(xué)元件部20的厚壁部中透過(guò)。然后，光從第一光學(xué)功能面29朝向外部出射。這時(shí)，第一光學(xué)功能面29使入射到第一光學(xué)元件部20的光從第一前端功能面29a朝向前方出射，使入射到第一光學(xué)元件部20的光從第一外周功能面29b朝向側(cè)方出射。第一光學(xué)功能面29使光從連續(xù)部分朝向前方和側(cè)方出射。

[第二光學(xué)元件部40]

如圖1A和圖1B所示，第二光學(xué)元件部40呈圓頂狀地覆蓋第一光學(xué)元件部20的第一光學(xué)功能面29。詳細(xì)而言，第二光學(xué)元件部40以使第一前端開(kāi)口部21a、第一后端開(kāi)口部23a和第一后端面23在外部露出的方式，層疊在第一光學(xué)功能面29上并覆蓋整個(gè)第一光學(xué)功能面29。因此，第二光學(xué)功能面49不封閉第一前端開(kāi)口部21a和第一后端開(kāi)口部23a。

第二光學(xué)元件部40具有：第二前端面41；以及第二后端面43，其與第一后端面23配設(shè)在同一平面上。第二光學(xué)元件部40沿著第二光學(xué)元件部40的軸向C2配設(shè)，與第一前端開(kāi)口部21a連通，并具有貫穿第二光學(xué)元件部40的第二貫通孔部45、和第二外周面47。

第二貫通孔部45在第二前端面41和第二光學(xué)元件部40的內(nèi)周面開(kāi)口。第二貫通孔部45與外部和第一貫通孔部25連通。第二貫通孔部45具有與第一貫通孔部25大致相同的大小。第二貫通孔部45作為收納例如攝像光學(xué)系統(tǒng)的未圖示的鏡頭的收納部發(fā)揮功能。第二前端面41是沿著與第二光學(xué)元件部40的軸向C2垂直的方向配設(shè)的平面。另外，由于配設(shè)有第二貫通孔部45，所以第二前端面41例如具有環(huán)形狀。第二外周面47是沿著第二光學(xué)元件部40的軸向C2配設(shè)的平面。第二前端面41和第二外周面47相互連續(xù)，連續(xù)部分形成為平滑的曲面。

如圖1A所示，第二光學(xué)元件部40的內(nèi)周面層疊在第一光學(xué)功能面29上，并通過(guò)接合而固定于第一光學(xué)功能面29。并且，第二光學(xué)元件部40的內(nèi)周面與第一光學(xué)功能面29一起作為將第一光學(xué)元件部20與第二光學(xué)元件部40接合的接合面發(fā)揮功能。第二光學(xué)元件部40的內(nèi)周面的形狀與第一光學(xué)功能面29的形狀大致相同。第二光學(xué)元件部40的內(nèi)周面作為供從第一光學(xué)功能面29出射的光入射到第二光學(xué)元件部40的入射面發(fā)揮功能。

如圖1A所示，第二光學(xué)元件部40還具有第二光學(xué)功能面49，該第二光學(xué)功能面49配設(shè)于第二光學(xué)元件部40的外表面的一部分中。第二光學(xué)功能面49包含：第二前端面41、第二外周面47、以及第二前端面41和第二外周面47的所述連續(xù)部分。第二光學(xué)功能面49具有：第二前端功能面49a，其配設(shè)于第二前端面41，使入射到第一光學(xué)元件部20的光朝向前方出射；以及第二外周功能面49b，其配設(shè)于第二光學(xué)元件部40的第二外周面47，使入射到第一光學(xué)元件部20的光朝向側(cè)方出射。

第二前端功能面49a例如作為第二前端面41整體發(fā)揮功能。因此，第二前端功能面49a與第一端面41同樣是平面，例如是環(huán)狀。第二外周功能面49b例如作為第二外周面47整體發(fā)揮功能。第二外周功能面49b與第二外周面47同樣是平面。由于第二前端面41和第二外周面47相互連續(xù)，所以第二前端功能面49a與第二外周功能面49b連續(xù)。由于第二前端面41和第二外周面47的連續(xù)部分形成為平滑的曲面，所以第二前端功能面49a和第二外周功能面49b的連續(xù)部分形成為平滑的曲面。

如圖1A所示，第二前端功能面49a作為第二光學(xué)元件部40的第一部分發(fā)揮功能，該第二光學(xué)元件部40的第一部分以使形成于第一前端面21的第一貫通孔部25的開(kāi)口部即第一前端開(kāi)口部21a露出的方式層疊于第一前端功能面29a上而且使從第1光學(xué)元件部20入射到第二光學(xué)元件部40的光向外部出射。第二外周功能面49b作為第二光學(xué)元件部40的第二部分發(fā)揮功能，該第二光學(xué)元件部40的第二部分層疊于第一外周功能面29b上而且使從第1光學(xué)元件部20入射到第二光學(xué)元件部40的光向外部出射。

光從第二光學(xué)元件部40的內(nèi)周面入射到第二光學(xué)元件部40，在第二光學(xué)元件部40的厚壁部中透過(guò)。然后，光從第二光學(xué)功能面49朝向外部出射。這時(shí)，第二光學(xué)功能面49使入射到第二光學(xué)元件部40的光從第2前端功能面49a朝向前方出射，使入射到第二光學(xué)元件部40的光從第2外周功能面49b朝向側(cè)方出射。第二光學(xué)功能面49在連續(xù)部分中使光朝向前方和側(cè)方出射。

[制造裝置60]

接著，參照?qǐng)D2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8說(shuō)明制造如上所述的復(fù)合光學(xué)元件10的制造裝置60。在本實(shí)施方式中，制造裝置60在一次的成型工序中例如制造2個(gè)復(fù)合光學(xué)元件10。

制造裝置60具有一次成型模具70，該一次成型模具70在一次成型中利用第一成型材料20a成型出第一光學(xué)元件部20。制造裝置60具有二次成型模具90，該二次成型模具90在一次成型之后實(shí)施的二次成型中，通過(guò)對(duì)第一光學(xué)元件部20注射第二成型材料40a而在第一光學(xué)元件部20上成型出第二光學(xué)元件部40，并且使第一光學(xué)元件部20和第二光學(xué)元件部40一體化而成型出復(fù)合光學(xué)元件10。一次成型模具70和二次成型模具90載置于注射成型機(jī)的可動(dòng)壓板300上。一次成型模具70配設(shè)為在Y方向上與二次成型模具90相鄰。

[一次成型模具70和二次成型模具90]

如圖2所示，一次成型模具70具有：第一固定模具71；以及可動(dòng)模具200，其隔著分模線(以下稱作PL)與第一固定模具71對(duì)向配置。

二次成型模具90具有：第二固定模具91；以及可動(dòng)模具200，其隔著PL與第二固定模具91對(duì)向配設(shè)。

與第一固定模具71對(duì)向的可動(dòng)模具200具有與可動(dòng)模具200相同的結(jié)構(gòu)，該可動(dòng)模具200與第二固定模具91對(duì)向。這樣，可動(dòng)模具200在一次成型模具70和二次成型模具90中被共享。

如圖2和圖3所示，2個(gè)可動(dòng)模具200被可動(dòng)壓板300支承為，一個(gè)可動(dòng)模具200能夠相對(duì)于第一固定模具71在開(kāi)閉方向上移動(dòng)，同時(shí)，另一個(gè)可動(dòng)模具200能夠相對(duì)于第二固定模具91在開(kāi)閉方向上移動(dòng)。開(kāi)閉方向在圖2中表示上下方向(Z方向)。Z方向與Y方向垂直。即，可動(dòng)模具200能夠相對(duì)于第一固定模具71和第二固定模具91同時(shí)接觸或分離。

另外，如圖4所示，在可動(dòng)壓板300繞可動(dòng)壓板300的轉(zhuǎn)動(dòng)軸301轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被可動(dòng)壓板300支承的可動(dòng)模具200以可動(dòng)壓板300的轉(zhuǎn)動(dòng)軸301為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，可動(dòng)模具200與第一固定模具71或者第二固定模具91對(duì)向?？蓜?dòng)壓板300的轉(zhuǎn)動(dòng)軸301沿著開(kāi)閉方向配設(shè)。

[一次成型模具70]

如圖2所示，一次成型模具70具有例如2個(gè)第一腔室部81，該2個(gè)第一腔室部81在可動(dòng)模具200相對(duì)于第一固定模具71閉合時(shí)，在開(kāi)閉方向上形成在第一固定模具71和可動(dòng)模具200之間。一次成型模具70具有第一供給通道部83，該第一供給通道部83配設(shè)于第一固定模具71和可動(dòng)模具200，作為供第一成型材料20a流過(guò)的流路部發(fā)揮功能，與第一腔室部81連通，并使第一成型材料20a流到第一腔室部81。

如圖2所示，第一腔室部81是在可動(dòng)模具200相對(duì)于第一固定模具71閉合時(shí)為了成型出第一光學(xué)元件部20而形成的。第一腔室部81形成為對(duì)第一光學(xué)元件部20的形狀進(jìn)行規(guī)定的空間部。第一供給通道部83配設(shè)為將第一成型材料20a從第一供給通道部83同時(shí)供給到2個(gè)第一腔室部81。

如圖2所示，在可動(dòng)模具200相對(duì)于第一固定模具71閉合而形成第一腔室部81的狀態(tài)下，第一成型材料20a從第一供給通道部83供給到第一腔室部81，并填充到第一腔室部81。在可動(dòng)模具200相對(duì)于第一固定模具71閉合的狀態(tài)下，通過(guò)實(shí)施保壓及冷卻，使第一光學(xué)元件部20成型。

如圖1A和圖2所示，這樣的第一腔室部81在一次成型工序中，能夠?qū)⒌谝怀尚筒牧?0a填充到第一腔室部81，并利用第一成型材料20a成型出第一光學(xué)元件部20，該第一光學(xué)元件部20在一部分中具有第一光學(xué)功能面29。

如圖1A和圖2所示，以第一光學(xué)元件部20具有第一前端面21、第一后端面23、第一貫通孔部25和第一外周面27，而且第一光學(xué)功能面29具有第一前端功能面29a和第一外周功能面29b的方式，第一腔室部81作為能夠成型出第一光學(xué)元件部20的空間部發(fā)揮功能。

下面，對(duì)包含第一腔室部81和第一供給通道部83的一次成型模具70的具體構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。

如圖2所示，第一固定模具71具有：一次固定安裝板73，其固定于未圖示的注射成型機(jī)的固定壓板；以及一次固定落下板75，其在載置于一次固定安裝板73上的狀態(tài)下安裝在一次固定安裝板73上。第一固定模具71具有一次固定模具板77，該一次固定模具板77在載置于一次固定落下板75的狀態(tài)下安裝在一次固定落下板75上，并與可動(dòng)模具200的可動(dòng)模具板201對(duì)向。

如圖2所示，一次固定模具板77具有成型出第一光學(xué)元件部20的例如2個(gè)第一凹部77a。詳細(xì)而言，第一凹部77a在第一光學(xué)元件部20中對(duì)包含第一前端功能面29a的第一前端面21、包含第一外周功能面29b的第一外周面27、和第一光學(xué)元件部20的厚壁部進(jìn)行規(guī)定。第一凹部77a的內(nèi)周面的形狀與第一前端面21的形狀和第一外周面27的形狀對(duì)應(yīng)。第一凹部77a的底部的周圍形成為平滑的曲面。

如圖2所示，第一凹部77a是從可動(dòng)模具板201朝向一次固定安裝板73凹陷設(shè)置的一次固定模具板77的一部分。因此，第一凹部77a朝向可動(dòng)模具板201開(kāi)口。第一凹部77a與第一供給通道部83連通。

如圖2所示，可動(dòng)模具200具有：可動(dòng)模具板201，其與一次固定模具板77對(duì)向；可動(dòng)支撐板203，其載置可動(dòng)模具板201；以及可動(dòng)安裝板205，其被可動(dòng)壓板300支承?？蓜?dòng)模具200具有作為規(guī)定部件的分隔塊207，該分隔塊207介于在可動(dòng)支撐板203和可動(dòng)安裝板205之間，并規(guī)定后述的突出機(jī)構(gòu)211的突出量。可動(dòng)模具200具有：可動(dòng)嵌套部209，其配設(shè)在可動(dòng)模具板201的內(nèi)部；以及突出機(jī)構(gòu)211，其在可動(dòng)模具200相對(duì)于第一固定模具71打開(kāi)后，使第一光學(xué)元件部20相對(duì)于可動(dòng)模具200突出。

如圖2所示，可動(dòng)模具板201在可動(dòng)模具200相對(duì)于第一固定模具71閉合時(shí)，與第一凹部77a一起形成第一腔室部81。

如圖2所示，在可動(dòng)模具200相對(duì)于第一固定模具71閉合時(shí)，可動(dòng)嵌套部209以使可動(dòng)嵌套部209的前端面與第一凹部77a的底部抵接的方式插入到第一凹部77a。可動(dòng)嵌套部209成型出第一貫通孔部25，該第一貫通孔部25包含第一前端開(kāi)口部21a和第一后端開(kāi)口部23a。

如圖2所示，突出機(jī)構(gòu)211具有：推板單元211a，其配設(shè)在分隔塊207的內(nèi)部；以及多個(gè)推桿部211b。雖然省略圖示，但推桿部211b與推板單元211a連接。

如圖2所示，推板單元211a在開(kāi)閉方向上配設(shè)在可動(dòng)支撐板203與可動(dòng)安裝板205之間，并能夠在開(kāi)閉方向上移動(dòng)。推板單元211a例如配設(shè)為平板狀。

如圖2所示，推桿部211b的基端部固定于推板單元211a。推桿部211b沿著開(kāi)閉方向配設(shè)。并且，推桿部211b插入到可動(dòng)支撐板203和可動(dòng)模具板201。

如圖2所示，在可動(dòng)模具200相對(duì)于第一固定側(cè)閉合時(shí)，第一腔室部81例如由第一凹部77a和可動(dòng)模具板201形成。

如圖2所示，第一供給通道部83配設(shè)在一次固定安裝板73、一次固定落下板75、一次固定模具板77和可動(dòng)模具板201的內(nèi)部，并形成為配置于它們的內(nèi)部的孔部。在可動(dòng)模具板201中，第一供給通道部83是通過(guò)利用一次固定模具板77覆蓋配置于可動(dòng)模具板201中的外側(cè)可動(dòng)凹部201a而形成的。外側(cè)可動(dòng)凹部201a是從一次固定安裝板73朝向可動(dòng)模具板201凹陷設(shè)置的可動(dòng)模具板201的一部分。因此，外側(cè)可動(dòng)凹部201a朝向一次固定安裝板73開(kāi)口。外側(cè)可動(dòng)凹部201a配設(shè)在與開(kāi)閉方向垂直的垂直方向(Y方向)上的比第一凹部77a靠外側(cè)的位置。外側(cè)可動(dòng)凹部201a與第一凹部77a連通。

如圖2所示，第一供給通道部83在一次固定安裝板73和一次固定落下板75上，配設(shè)在它們的中心軸上。第一供給通道部83在一次固定模具板77中分支為兩支。分支后的第一供給通道部83在一次固定模具板77中沿著垂直方向配設(shè)。第一供給通道部83以與推桿部211b配設(shè)在同軸上的方式彎曲并在一次固定模具板77中沿著開(kāi)閉方向配設(shè)。第一供給通道部83在可動(dòng)模具板201的外側(cè)可動(dòng)凹部201a沿著垂直方向配設(shè)，并與第一凹部77a連通。

這樣，第一供給通道部83以使2個(gè)第一腔室部81在垂直方向上介于2個(gè)第一供給通道部83之間的方式從第一腔室部81彼此的外側(cè)連通。

如圖2所示，一次成型模具70具有第一噴出口部83a，該第一噴出口部83a配設(shè)在用于向第一腔室部81供給第一成型材料20a的第一供給通道部83與第一腔室部81的連通部分，并從第一供給通道部83朝向第一腔室部81噴出第一成型材料20a。第一噴出口部83a作為澆口發(fā)揮功能。第一噴出口部83a以未在第一光學(xué)功能面29上形成澆口痕跡的方式，與形成第一后端面23的第一腔室部81的部位連通。第一噴出口部83a在第一噴出口部83a從第一供給通道部83朝向第一腔室部81噴出第一成型材料20a時(shí)，沿著形成第一外周功能面29b的第一腔室部81的內(nèi)周面噴出第一成型材料20a。換言之，在第一噴出口部83a中，噴出方向例如沿著該第一腔室部81的內(nèi)周面。

如圖2所示，第一噴出口部83a例如形成為比第一后端面23小。第一噴出口部83a在垂直方向上配設(shè)在第一后端開(kāi)口部23a和推桿部211b之間。詳細(xì)而言，第一噴出口部83a在垂直方向上配設(shè)在可動(dòng)嵌套部209和第一外周功能面29b之間，而且不與可動(dòng)嵌套部209相鄰，而是配設(shè)在例如比可動(dòng)嵌套部209靠第一外周功能面29b側(cè)的位置。作為第一噴出口部83a的軸向的噴出方向沿著作為開(kāi)閉方向的第一光學(xué)元件部20的軸向C1配設(shè)，第一噴出口部83a沿著形成第一外周功能面29b的第一腔室部81的內(nèi)周面噴出第一成型材料20a。第一噴出口部83a相對(duì)于一個(gè)第一腔室部81例如配設(shè)有一個(gè)。

[二次成型模具90]

如圖2所示，二次成型模具90具有例如2個(gè)第二腔室部101，該2個(gè)第二腔室部101在可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定模具91閉合時(shí)，在開(kāi)閉方向上形成在第二固定模具91和可動(dòng)模具200之間。二次成型模具90具有第二供給通道部103，該第二供給通道部103配設(shè)于第二固定模具91和可動(dòng)模具200中，作為供第二成型材料40a流過(guò)的流路部發(fā)揮功能，并與第二腔室部101連通，使第二成型材料40a流到第二腔室部101。

如圖5和圖6所示，第二腔室部101是為了在可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定模具91閉合時(shí)成型出包含第二光學(xué)元件部40的復(fù)合光學(xué)元件10而形成的。第二腔室部101形成為規(guī)定第二光學(xué)元件部40的形狀的空間部。第二供給通道部103配設(shè)為將第二成型材料40a從第二供給通道部103同時(shí)供給到2個(gè)第二腔室部101。

如圖4、圖5和圖6所示，為了進(jìn)行二次成型，可動(dòng)模具200在保持在一次成型中成型的第一光學(xué)元件部20的狀態(tài)下，與第二固定模具91對(duì)向。在可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定模具91閉合而形成有第二腔室部101的狀態(tài)下，第二成型材料40a從第二供給通道部103供給到第二腔室部101，并填充到第二腔室部101，該第二腔室部101將第一光學(xué)元件部20配設(shè)在第二腔室部101的內(nèi)部。在可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定模具91閉合的狀態(tài)下，通過(guò)實(shí)施保壓及冷卻，使第二光學(xué)元件部40成型，將第一光學(xué)元件部20和第二光學(xué)元件部40相互一體化，使復(fù)合光學(xué)元件10成型。

如圖1A、圖2、圖5、圖6所示，這樣，第二腔室部101在二次成型工序中，能夠?qū)⒌诙尚筒牧?0a填充到第二腔室部101，利用第二成型材料40a成型出第二光學(xué)元件部40，并且使第二光學(xué)元件部40與第一光學(xué)元件部20一體化而成型出復(fù)合光學(xué)元件10，該第二光學(xué)元件部40以覆蓋第一光學(xué)功能面29的方式配設(shè)于第一光學(xué)元件部20。

如圖1A、圖2、圖5和圖6所示，第二腔室部101具有：第一空間區(qū)域部101a，其能夠成型出第二前端面41，該第二前端面41包含作為第二光學(xué)元件部40的第一部分的第二前端功能面49a；以及第二空間區(qū)域部101b，其能夠成型出第二外周面47，并與第一空間區(qū)域部101a連通，該第二外周面47包含作為第二光學(xué)元件部40的第二部分的第二外周功能面49b。第一空間區(qū)域部101a配設(shè)于第一前端面21的前方，第二空間區(qū)域部101b配設(shè)于第一外周面27的側(cè)方。

以下，對(duì)包含第二腔室部101和第二供給通道部103的二次成型模具90的具體構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。

如圖2所示，第二固定模具91具有：二次固定安裝板93，其固定于未圖示的注射成型機(jī)的固定壓板；二次固定落下板95，其在載置于二次固定安裝板93上的狀態(tài)下安裝在二次固定安裝板93上。第二固定模具91具有二次固定模具板97，該二次固定模具板97在載置于二次固定落下板95上的狀態(tài)下安裝在二次固定落下板95上，并與可動(dòng)模具200的可動(dòng)模具板201對(duì)向。

如圖2所示，二次固定模具板97具有成型出第二光學(xué)元件部40的例如2個(gè)第二凹部97a。詳細(xì)而言，第二凹部97a在第二光學(xué)元件部40中規(guī)定包含第二前端功能面49a的第二前端面41、包含第二外周功能面49b的第二外周面47、和第二光學(xué)元件部40的厚壁部。第二凹部97a的內(nèi)周面的形狀與第二前端面41的形狀和第二外周面47的形狀對(duì)應(yīng)。第二凹部97a的底部的周圍形成為平滑的曲面。第二凹部97a具有凸部97b，該凸部97b配設(shè)于第二凹部97a的底部，成型出第二貫通孔部45。凸部97b是從第二凹部97a的底部朝向可動(dòng)模具板201凸出設(shè)置的二次固定模具板97的一部分。

如圖2所示，第二凹部97a是從可動(dòng)模具板201朝向二次固定安裝板93凹陷設(shè)置的二次固定模具板97的一部分。因此，第二凹部97a朝向可動(dòng)模具板201開(kāi)口。第二凹部97a與第二供給通道部103連通。

如圖2所示，二次成型模具90中的可動(dòng)模具200是與一次成型模具70中的可動(dòng)模具200相同的結(jié)構(gòu)，所以這里省略可動(dòng)模具200的詳細(xì)說(shuō)明。

另外，如圖8所示，以在二次成型模具90中使一部分的推桿部211b的前端部與填充到外側(cè)可動(dòng)凹部201a中的第一成型材料20a抵接的方式，將一部分的推桿部211b配設(shè)在比第一腔室部81和第二腔室部101的外周部分靠外側(cè)的位置，該外側(cè)可動(dòng)凹部201a配設(shè)于可動(dòng)模具板201。以在二次成型模具90中另一部分的推桿部211b的前端部與填充到內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b中的第二成型材料40a抵接的方式，將另一部分的推桿部211b配設(shè)在比第一腔室部81和第二腔室部101靠?jī)?nèi)側(cè)的位置，該內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b配設(shè)于可動(dòng)模具板201。詳細(xì)而言，當(dāng)推板單元211a和推桿部211b沿可動(dòng)模具200的軸向移動(dòng)時(shí)，一部分的推桿部211b的前端部與填充到外側(cè)可動(dòng)凹部201a的第一成型材料20a抵接，同時(shí)，另一部分的推桿部211b的前端部與填充到內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b的第二成型材料40a抵接。在該狀態(tài)下，推桿部211b使包含抵接部分的復(fù)合光學(xué)元件10從可動(dòng)模具200突出。

如圖2所示，在可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定模具91閉合時(shí)，可動(dòng)模具板201與第二凹部97a一起形成第二腔室部101。

如圖2所示，在可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定模具91閉合時(shí)，可動(dòng)嵌套部209以使可動(dòng)嵌套部209的前端面與第二凹部97a的凸部97b抵接的方式，插入到第二凹部97a。

如圖2所示，在可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定側(cè)閉合時(shí)，第二腔室部101例如由第二凹部97a和可動(dòng)模具板201形成。

如圖2所示，第二供給通道部103配設(shè)于二次固定安裝板93、二次固定落下板95、二次固定模具板97和可動(dòng)模具板201的內(nèi)部，并形成為配設(shè)于它們的內(nèi)部的孔部。在可動(dòng)模具板201中，第二供給通道部103是通過(guò)利用二次固定模具板97覆蓋配設(shè)于可動(dòng)模具板201的內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b而形成的。內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b是從二次固定安裝板93朝向可動(dòng)模具板201凹陷設(shè)置的可動(dòng)模具板201的一部分。因此，內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b朝向一次固定安裝板73開(kāi)口。內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b配設(shè)在垂直方向上的比第二凹部97a靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b配設(shè)在垂直方向上的第一光學(xué)元件部20彼此之間，并沿著垂直方向配設(shè)。內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b與第二凹部97a連通。

如圖2所示，第二供給通道部103在二次固定安裝板93、二次固定落下板95和二次固定模具板97中，配設(shè)在它們的中心軸上。第二供給通道部103在內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b分支為兩支。分支后的第二供給通道部103與第二凹部97a連通。

這樣，第二供給通道部103以使2個(gè)第二供給通道部103在垂直方向上介于2個(gè)第二腔室部101之間的方式，從第二腔室部101彼此的內(nèi)側(cè)與第二腔室部101連通。

如圖2所示，二次成型模具90具有第二噴出口部103a，該第二噴出口部103a配設(shè)于第二供給通道部103和第二腔室部101的連通部分，從第二供給通道部103朝向第二腔室部101噴出第二成型材料40a，該第二供給通道部103向第二腔室部101供給第二成型材料40a。第二噴出口部103a作為澆口發(fā)揮功能。第二噴出口部103a與形成第二后端面43的第二腔室部101的部位連通。詳細(xì)而言，如圖6所示，第二噴出口部103a在垂直方向上配設(shè)于比第一外周功能面29b側(cè)靠第二外周功能面49b側(cè)的位置。因此，第二噴出口部103a配設(shè)為在垂直方向上不與第一外周功能面29b對(duì)向，而是與第一外周功能面29b分離。第二噴出口部103a的緣部與形成第二外周功能面49b的第二腔室部101的外側(cè)的緣部配設(shè)在同一條線上。在第二噴出口部103a從第二供給通道部103朝向第二腔室部101噴出第二成型材料40a時(shí)，第二噴出口部103a沿著第一外周功能面29b噴出第二成型材料40a。換言之，第二噴出口部103a與第二空間區(qū)域部101b連通，第二噴出口部103a的噴出方向沿著第一光學(xué)功能面29的第一外周功能面29b。第二噴出口部以使第二成型材料40a在第二腔室部101沿著第一外周功能面29b流動(dòng)的方式，噴出第二成型材料40a。

如圖6所示，第二噴出口部103a例如形成為比第二后端面43小。第二噴出口部103a在垂直方向上配設(shè)于第一后端開(kāi)口部23a和另一部分的推桿部211b之間。詳細(xì)而言，第二噴出口部103a在垂直方向上配設(shè)于可動(dòng)嵌套部209和第二外周功能面49b之間，而且配設(shè)在不與可動(dòng)嵌套部209相鄰而是例如比可動(dòng)嵌套部209靠第二外周功能面49b側(cè)的位置。作為第二噴出口部103a的軸向的噴出方向沿著作為開(kāi)閉方向的第二光學(xué)元件部40的軸向C2配設(shè)，第二噴出口部103a沿著第二外周功能面49b噴出第二成型材料40a。第二噴出口部103a未朝向第二外周功能面49b噴出第二成型材料40a。第二噴出口部103a相對(duì)于一個(gè)第二腔室部101例如配設(shè)有一個(gè)。

[作用]

[一次成型工序]

如圖2所示，當(dāng)可動(dòng)模具200相對(duì)于第一固定模具71閉合時(shí)，形成第一腔室部81。接著，熔融中的第一成型材料20a從第一供給通道部83供給到第一腔室部81，并填充到第一腔室部81。在該狀態(tài)下，以規(guī)定的壓力對(duì)第一成型材料20a實(shí)施規(guī)定時(shí)間的保壓，并對(duì)第一成型材料20a實(shí)施冷卻。由此，利用第一成型材料20a成型出第一光學(xué)元件部20，該第一光學(xué)元件部20在一部分中具有第一光學(xué)功能面29。

該一次成型工序利用透明的第一成型材料20a，成型出透明的第一光學(xué)元件部20。

[轉(zhuǎn)移工序]

如圖3所示，可動(dòng)模具200在保持第一光學(xué)元件部20的狀態(tài)下，相對(duì)于第一固定模具71打開(kāi)。同時(shí)，第一光學(xué)元件部20相對(duì)于殘留于一次固定安裝板73、一次固定落下板75和一次固定模具板77中的第一供給通道部83中的第一成型材料20a即一次無(wú)用流道，在PL被切斷。一次無(wú)用流道利用未圖示的裝置，從一次成型模具70取出。

如圖4所示，當(dāng)可動(dòng)壓板300以轉(zhuǎn)動(dòng)軸301為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保持第一光學(xué)元件部20的可動(dòng)模具200與第二固定模具91對(duì)向，不保持第一光學(xué)元件部20的可動(dòng)模具200與第一固定模具71對(duì)向。

[二次成型工序]

如圖5所示，當(dāng)可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定模具91閉合時(shí)，在將第一光學(xué)元件部20配設(shè)于第二腔室部101的內(nèi)部的狀態(tài)下，形成第二腔室部101。在該狀態(tài)下，可動(dòng)嵌套部209的前端面與第二凹部97a的凸部97b抵接。

在該狀態(tài)下，如圖5和圖6所示，第二成型材料40a從第二供給通道部103供給到第二腔室部101，并填充到第二腔室部101中。另外，第二成型材料40a以覆蓋第一光學(xué)元件部20的第一光學(xué)功能面29的方式，填充到第二腔室部101中。

如圖6所示，這時(shí)，在第二噴出口部103a從第二供給通道部103朝向第二腔室部101噴出第二成型材料40a時(shí)，第二噴出口部103a以使第二成型材料40a在第二腔室部101中沿著第一外周功能面29b流動(dòng)的方式，沿著第一光學(xué)功能面29的第一外周功能面29b噴出第二成型材料40a。即，噴出方向和流動(dòng)方向沿著第一光學(xué)功能面29的第一外周功能面29b，不與第一外周功能面29b對(duì)向。

因此，從第二成型材料40a施加到第一光學(xué)功能面29的壓力變?yōu)樽钚∠薅?，伴隨第二成型材料40a的噴出而產(chǎn)生的第一光學(xué)功能面29的變形被抑制為最小限度。即，不影響第二噴出口部103a中的第二成型材料40a的溫度或者從第二噴出口部103a朝向第一光學(xué)功能面29噴出第二成型材料40a時(shí)的非常高的第二成型材料40a的壓力這樣的第二成型材料40a的狀態(tài)，而抑制了第一光學(xué)功能面29的變形，防止了復(fù)合光學(xué)元件10的光學(xué)性能下降。

第二噴出口部103a與形成第二后端面43的第二腔室部101的部位連通。因此，可防止在第二光學(xué)功能面49形成澆口痕跡的情況。

在可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定模具91閉合的狀態(tài)下，以規(guī)定的壓力對(duì)第二成型材料40a實(shí)施規(guī)定時(shí)間的保壓，并對(duì)第二成型材料40a實(shí)施冷卻。由此，成型出以覆蓋第一光學(xué)功能面29的方式配設(shè)于第一光學(xué)元件部20的第二光學(xué)元件部40，將第二光學(xué)元件部40與第一光學(xué)元件部20牢固貼合(一體化)而成型出復(fù)合光學(xué)元件10。另外，第一光學(xué)功能面29與第二光學(xué)元件部40的內(nèi)周面接合，與第二光學(xué)元件部40的內(nèi)周面一起作為將第一光學(xué)元件部20與第二光學(xué)元件部40接合的接合面發(fā)揮功能。

另外，在上述的二次成型工序中，在實(shí)施了二次成型工序時(shí)，同時(shí)實(shí)施上述的一次成型工序。

二次成型工序利用有色的第二成型材料40a在第一光學(xué)元件部20的外側(cè)成型出有色的第二光學(xué)元件部40。

[取出工序]

如圖7所示，可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定模具91打開(kāi)。

并且，如圖8所示，當(dāng)突出機(jī)構(gòu)211進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，推桿部211b將復(fù)合光學(xué)元件10從可動(dòng)模具板201朝向第二固定模具91頂出。詳細(xì)而言，推桿部211b與殘留于外側(cè)可動(dòng)凹部201a中的固化狀態(tài)的第一成型材料20a和殘留于內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b中的固化狀態(tài)的第二成型材料40a抵接。該第一成型材料20a與復(fù)合光學(xué)元件10的第一光學(xué)元件部20連續(xù)，第二成型材料40a與復(fù)合光學(xué)元件10的第二光學(xué)元件部40連續(xù)，第一光學(xué)元件部20與第二光學(xué)元件部40一體化。因此，利用推桿部211b將復(fù)合光學(xué)元件10以不被損傷的方式取出。

殘留于內(nèi)側(cè)可動(dòng)凹部201b中的第二成型材料40a與殘留于二次固定安裝板93、二次固定落下板95和二次固定模具板97中的第二供給通道部103中的第二成型材料40a即二次無(wú)用流道連續(xù)并一體化。推桿部211b取出二次無(wú)用流道。

在取出后，利用例如鉗子等將復(fù)合光學(xué)元件10從二次無(wú)用流道等除了復(fù)合光學(xué)元件10以外的部分切離。并且，復(fù)合光學(xué)元件10被作為部件使用。

另外，在二次成型模具90中可動(dòng)模具200相對(duì)于第二固定模具91打開(kāi)時(shí)，在一次成型模具70中，可動(dòng)模具200也相對(duì)于第一固定模具71打開(kāi)。然后，反復(fù)進(jìn)行上述的一次成型工序和二次成型工序。

[效果]

這樣，在本實(shí)施方式中，在第二噴出口部103a從第二供給通道部103朝向第二腔室部101噴出第二成型材料40a時(shí)，第二噴出口部103a沿著第一光學(xué)功能面29的第一外周功能面29b噴出第二成型材料40a。即，噴出方向沿著第一光學(xué)功能面29的第一外周功能面29b。

因此，在本實(shí)施方式中，能夠使從第二成型材料40a施加到第一光學(xué)功能面29的壓力為最小限度，并能夠?qū)殡S第二成型材料40a的噴出而產(chǎn)生的第一光學(xué)功能面29的變形抑制為最小限度。由此，在本實(shí)施方式中，能夠不影響第二成型材料40a的狀態(tài)，而抑制第一光學(xué)功能面29的變形，并能夠防止復(fù)合光學(xué)元件10的光學(xué)性能的下降。

在本實(shí)施方式中，第二噴出口部103a與形成第二后端面43的第二腔室部101的部位連通。因此，在本實(shí)施方式中，能夠防止在第二光學(xué)功能面49形成澆口痕跡。在本實(shí)施方式中，第二噴出口部103a在垂直方向上配設(shè)在比第一光學(xué)功能面29的第一外周功能面29b側(cè)靠第二光學(xué)功能面49的第二外周功能面49b側(cè)的位置，并配設(shè)為與第一光學(xué)功能面29的第一外周功能面29b分離。因此，在本實(shí)施方式中，能夠?qū)殡S第二成型材料40a的噴出而產(chǎn)生的第一光學(xué)功能面29的變形抑制為最小限度，并能夠防止在第一光學(xué)功能面29形成澆口痕跡的情況。

另外，雖然第二噴出口部103a相對(duì)于一個(gè)第二腔室部101例如配設(shè)有一個(gè)，但是無(wú)需限定于此。如圖9A和圖9B所示，可以相對(duì)于一個(gè)第二腔室部101配設(shè)有多個(gè)第二噴出口部103a。另外，在圖9A和圖9B中，為了簡(jiǎn)化圖示，省略可動(dòng)模具板201等的圖示。

在該情況下，優(yōu)選第二噴出口部103a彼此在繞第二腔室部101的軸的方向上例如等間隔地分離。由此，能夠使從第二成型材料40a施加到第一光學(xué)功能面29的壓力分散且均勻，并能夠可靠地將伴隨第二成型材料40a的噴出而產(chǎn)生的第一光學(xué)功能面29的變形抑制為最小限度。

[第二實(shí)施方式]

[結(jié)構(gòu)]

接下來(lái)，參照?qǐng)D10A、圖10B和圖10C說(shuō)明第二實(shí)施方式。另外，在部分附圖中，為了清楚地圖示，省略了一部分部件的圖示。下面僅記載與第一實(shí)施方式不同的內(nèi)容。

本實(shí)施方式的復(fù)合光學(xué)元件10具有減少例如鏡頭的色像差的功能。

因此，第一成型材料20a的折射率與第二成型材料40a的折射率不同。第一成型材料20a的樹(shù)脂與第二成型材料40a的樹(shù)脂不同。第二成型材料40a為透明的樹(shù)脂材料。

[作用]

本實(shí)施方式的作用與第一實(shí)施方式的作用大致相同，所以下面簡(jiǎn)單地進(jìn)行說(shuō)明。

[一次成型工序]

第一成型材料20a從第一供給通道部83的子澆道401，經(jīng)由點(diǎn)澆口403、子流道405和作為澆口發(fā)揮功能的第一噴出口部83a，填充到第一腔室部81。然后，使第一光學(xué)元件部20成型。

[轉(zhuǎn)移工序]

可動(dòng)模具200相對(duì)于第一固定模具71打開(kāi)，同時(shí)在點(diǎn)澆口403處將子流道405從子澆道401切離。并且，與第一實(shí)施方式同樣，當(dāng)可動(dòng)壓板300以轉(zhuǎn)動(dòng)軸301為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保持第一光學(xué)元件部20的可動(dòng)模具200從第一固定模具71與第二固定模具91對(duì)向，不保持第一光學(xué)元件部20的可動(dòng)模具200與第一固定模具71對(duì)向。

[二次成型工序]

第二噴出口部103a由作為澆口的第二噴出口部103a、和流道501構(gòu)成，并沿著第一光學(xué)功能面29噴出第二成型材料40a。由此，從第二成型材料40a施加到第一光學(xué)功能面29的壓力變?yōu)樽钚∠薅?，伴隨第二成型材料40a的噴出而產(chǎn)生的第一光學(xué)功能面29的變形被抑制為最小限度。即，不影響第二成型材料40a的狀態(tài)，而抑制了第一光學(xué)功能面29的變形，并防止了復(fù)合光學(xué)元件10的光學(xué)性能的下降。

[效果]

在本實(shí)施方式中，在第一光學(xué)元件部20和第二光學(xué)元件部40是透明的，復(fù)合光學(xué)元件10作為接合鏡頭發(fā)揮功能的情況下，即使在二次成型工序中第一光學(xué)元件部20的第一光學(xué)功能面29發(fā)生了變形，也難以通過(guò)外表判斷變形。因此，通過(guò)成型條件的最佳化等來(lái)抑制該變形是較困難的。即使在這樣的情況下，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠可靠地將第一光學(xué)功能面29的變形抑制為最小限度并進(jìn)行成型，所以能夠防止復(fù)合光學(xué)元件10的功能下降。

本發(fā)明不直接限定為上述各實(shí)施方式，在實(shí)施階段能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)對(duì)結(jié)構(gòu)要素進(jìn)行變形并具體化。能夠通過(guò)上述實(shí)施方式公開(kāi)的多個(gè)結(jié)構(gòu)要素的適當(dāng)組合形成各種發(fā)明。