背景技術(shù)：
：發(fā)泡制品已廣泛用于各種應(yīng)用，用于隔熱或隔音、用于加強層和/或空間填充層等等。技術(shù)實現(xiàn)要素：概括地說，本文公開了用于制備泡沫板的墊片堆疊件發(fā)泡模具。在以下具體實施方式中，這些方面和其它方面將顯而易見。然而，在任何情況下，都不應(yīng)當(dāng)將此廣泛的
發(fā)明內(nèi)容理解為是對可受權(quán)利要求書保護的主題的限制，不論此類主題是在最初提交的專利申請的權(quán)利要求書中給出還是在修訂的專利申請的權(quán)利要求書中呈現(xiàn)，或者另外是在申請過程中呈現(xiàn)。附圖說明圖1是示例性墊片堆疊件發(fā)泡模具的前側(cè)透視圖。圖2是示例性墊片堆疊件發(fā)泡模具的前側(cè)透視分解圖。圖3是示例性墊片堆疊件發(fā)泡模具的正面的一部分的前視平面圖。圖4是示例性墊片堆疊件發(fā)泡模具中所選擇的墊片的前側(cè)透視分解圖。圖5是另一個示例性墊片堆疊件發(fā)泡模具中所選擇的墊片的前側(cè)透視分解圖。在各圖中，類似的參考標(biāo)號表示類似的元件。一些元件可以相同或相等的倍數(shù)呈現(xiàn)；在此類情況下，參考標(biāo)號可以僅指定一個或多個代表性元件，但應(yīng)當(dāng)理解，此類參考標(biāo)號適用于所有此類相同的元件。除非另外指明，否則本文件中的所有圖示和附圖均未按比例繪制，并且被選擇用于示出本發(fā)明的不同實施方案的目的。具體地，除非另外指明，否則僅用示例性術(shù)語描述各種部件的尺寸，并且不應(yīng)當(dāng)從附圖推斷各種部件的尺寸之間的關(guān)系。如本文所用，作為對特性或?qū)傩缘男揎椪Z，除非另外具體地定義，否則術(shù)語“大體上”意指該特性或?qū)傩詫⒛苋菀妆黄胀夹g(shù)人員識別，而不需要較高的近似度(例如，對于可定量特性，在+/-20％內(nèi))。對于角度取向，術(shù)語“大體上”意指在順時針或逆時針30度內(nèi)。除非另外具體地定義，否則術(shù)語“基本上”意指高的近似度(例如，在可定量特性的+/-10％內(nèi))。對于角度取向，術(shù)語“基本上”意指在順時針或逆時針10度內(nèi)。術(shù)語“實質(zhì)上”意指在正或負2％(對于角度取向而言，在正或負2度)以內(nèi)，并且應(yīng)當(dāng)理解，短語“至少實質(zhì)上”包括“精確”匹配的特定情況。然而，即使是“精確”匹配，或使用術(shù)語諸如例如相同、相等、一致、均勻、恒定等的任何其它特征描述的情況，也將被理解為在普通公差內(nèi)，或在適用于特定情況的測量誤差內(nèi)，而非需要絕對精度或完全匹配。那些普通技術(shù)人員將會知道，本文中所使用的術(shù)語諸如“實質(zhì)上不含”等并不排除存在一些含量極低(例如0.1％或更低)的材料，這可在例如使用經(jīng)過慣常清洗過程的大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備時發(fā)生。本文中對于數(shù)值參數(shù)(尺寸，比率等)的所有引用都應(yīng)理解為，可通過使用由參數(shù)的多個測量值推導(dǎo)出的平均值來計算(除非另有說明)，對于變量型參數(shù)尤為如此(例如，對于其寬度沿其長軸發(fā)生變化的孔來說，可在沿該孔的長軸的幾個位置處測量孔的寬度，并且使用平均值來計算高寬比)。具體實施方式術(shù)語表發(fā)泡模具是指，被構(gòu)造成耐受在擠出熔融的可發(fā)泡流體流的過程中所存在壓力的擠出模具。根據(jù)定義，發(fā)泡模具包括至少一個模腔，模腔被構(gòu)造成從例如擠出機接收熔融流體流，并且包括與至少一個模腔流體連通的多個?？住Ｈ廴诘目砂l(fā)泡流體流是指，包含熔融的可發(fā)泡組合物的熔融流體流。在一些情況下，這種流體流可以是多層流體流，其中，例如僅一層流體流包含可發(fā)泡組合物。熔融的可發(fā)泡組合物是指包含發(fā)泡劑(例如，物理發(fā)泡劑，諸如氣體或液體發(fā)泡劑；或化學(xué)發(fā)泡劑，其可在升高的溫度下化學(xué)分解，如后文所詳述)的熔融的熱塑性有機聚合物材料。不可發(fā)泡是指，熔融組合物至少實質(zhì)上不含可活化的發(fā)泡劑(例如，使得熔融組合物的固化產(chǎn)物為相對密度至少實質(zhì)上等于1.0的非泡沫材料)。泡沫是指，在發(fā)泡過程進行到所需程度之后，通過固化熔融的可發(fā)泡組合物而獲得的有機聚合物泡沫。泡沫板是指，具有長度和長軸、橫向?qū)挾群蜋M向軸線，以及厚度和厚度軸線的泡沫實體，這三個軸彼此正交，并且板的寬度大于板的厚度。根據(jù)定義，泡沫板的成分至少實質(zhì)上沿泡沫板的長軸均勻分布。只要致密材料與板的泡沫部分在同一操作中制備，泡沫板就允許存在致密化(例如非泡沫)材料作為板的一部分，使得這些部分共同構(gòu)成一體板。一體是指，通過聚結(jié)和固化熔融的流體流而在單個操作中制備的實體(例如，泡沫板)，并且該實體不可被分成多個部分，不會不可接受地損壞或破壞該實體。只要實體的所有部分(例如，層、構(gòu)件等)在單個(例如聚結(jié)/固化)操作中制備并且彼此聚集在一起，使得這些部分不能彼此分離，也不能從彼此移除，則一體實體就可以是復(fù)合實體。復(fù)合泡沫板是指，除了主要泡沫相之外還包括至少一個含有致密化材料的次要泡沫相的一體泡沫板。術(shù)語“致密化”用于區(qū)分復(fù)合泡沫板的次要相與復(fù)合泡沫板的主要泡沫相，并且意指次要相所表現(xiàn)出的相對密度比主要泡沫相的相對密度高至少約15％。術(shù)語“致密化”為了便于描述而使用，其不表示“致密化”材料不能是泡沫，也不要求致密化材料必須是先以較低密度制備、而后進行處理以增加其密度的材料。(例如泡沫材料的)相對密度是通過將材料(例如，含有空氣填充的泡孔的泡沫)的總體密度除以構(gòu)成該材料的泡孔壁的物質(zhì)的密度，而獲得的無量綱參數(shù)。相對密度有時稱為折算密度。例如，聚酯泡沫的密度為0.5g/cc，并且其含有的泡孔壁由密度為1.35g/cc的聚酯制成，則相對密度為約0.37。對于常規(guī)的非泡沫(和非多孔)材料，相對密度將至少實質(zhì)上等于1.0。下文將詳細定義和描述與?？讕缀谓Y(jié)構(gòu)和圖案相關(guān)的各種術(shù)語(例如，模具高度、模具橫向軸線、孔高度，以及諸如橫向相鄰、橫向?qū)?zhǔn)和橫向聚結(jié)這類術(shù)語的含義)，并通過參考多張圖來進一步闡釋。術(shù)語諸如“高度”，例如在術(shù)語“高度軸線”和“模具高度”中所用的“高度”；術(shù)語“垂直”，如用于表示沿著高度軸線的方向的術(shù)語“垂直”；以及用于表示沿著高度軸線的位置的諸如較高/最高和較低/最低等，僅僅是為了便于相對于本文所示的示例性附圖來進行描述而使用，并且不需要相對于地面的任何特定取向。墊片堆疊件發(fā)泡模具參見圖1，圖中公開了發(fā)泡模具101，該發(fā)泡模具101是通過在壓力下將多個墊片層疊(堆疊)在一起形成墊片堆疊件發(fā)泡模具101而提供的。這些墊片組合起來共同限定發(fā)泡模具的至少一些?？?10、限定發(fā)泡模具的主體102，并且還限定至少一個模腔(在主體內(nèi))，該模腔流體連接到?？?10中的至少一些。可以根據(jù)需要對?？椎母鞣N參數(shù)(例如，寬度、高度、間距和/或長度)進行選擇。應(yīng)當(dāng)理解，這些參數(shù)可與例如熔融擠出物的通量以及其它設(shè)計和操作參數(shù)結(jié)合起來選擇，從而為?？變啥颂峁┻m當(dāng)壓降。也就是說，可以調(diào)節(jié)這些參數(shù)，以使得待擠出以形成泡沫的熔融的可發(fā)泡組合物，在模具內(nèi)保持在足夠高的壓力下，使得熔融的可發(fā)泡組合物中所存在的至少大量的發(fā)泡劑不會過早地膨脹(例如，在熔融的可發(fā)泡流體流1010通過?？?10離開模具1之前)。(只要能夠?qū)崿F(xiàn)泡沫產(chǎn)品的所需性質(zhì)，則發(fā)泡劑在?？變?nèi)發(fā)生一定量的膨脹也是容許的。)在本文中，應(yīng)當(dāng)指出，根據(jù)定義，發(fā)泡模具除了能夠滿足擠出的常見要求(例如，耐受高溫，不表現(xiàn)出熔融聚合物流體流的泄漏等等)之外，還必須耐受發(fā)泡過程中出現(xiàn)的工藝條件。具體地講，發(fā)泡模具所表現(xiàn)出的活化發(fā)泡劑(例如氣體或蒸氣發(fā)泡劑)的泄漏程度一定不能不可接受地影響形成可用泡沫的能力(或者表述為，發(fā)泡模具必須能夠保持足以使活化發(fā)泡劑與熔融的有機聚合物材料保持在溶液中的內(nèi)部壓力)。發(fā)泡模具必須具有防止或最小化氣體/蒸氣(還有液體、熔融流體流)從中泄漏的增強的能力。因此，應(yīng)當(dāng)指出，若缺乏模具具有這種能力的具體信息，則常規(guī)擠出模具不一定能夠被當(dāng)作是發(fā)泡模具。如上所述，通過在壓力之下將墊片層疊在一起，來制備墊片堆疊件發(fā)泡模具。該過程可以通過以下方式來實現(xiàn)：例如，以預(yù)定順序?qū)⒍鄠€帶孔墊片200和多個間隔墊片300(將在下文對兩者進行詳細描述)定位在堆疊件中，并將它們夾持在端塊150和151(如圖1和圖2所示)之間以形成發(fā)泡模具101。為此目的，可以在端塊150和151中設(shè)置一個或多個通孔152；并且可以分別在墊片200和300中設(shè)置一個或多個通孔222和322，以允許一個或多個緊固件(例如，螺栓，未在任何圖中示出)從其中穿過。憑借這種構(gòu)造，端塊150和151可朝彼此橫向向內(nèi)移動(例如，沿著模具101的橫向軸線)，以便將多個墊片牢固地夾持在端塊150和151的橫向向內(nèi)面156和157之間，從而將墊片彼此壓緊。因此，在圖1和圖2的示例性設(shè)計中，允許使用例如穿過墊片堆疊件并且至少部分地穿過端塊的螺栓。然而，可以使用任何合適的夾持構(gòu)造(代替前述構(gòu)造或作為其附件)，包括例如外部夾具，其應(yīng)用于端塊的橫向最外側(cè)，以向端塊施加橫向向內(nèi)的壓力，所述外部夾具可不必具有任何穿過端塊或墊片的部分。端塊之一或二者可以具有一個或多個輸入孔口154(在圖1和圖2的特定設(shè)計中不可見)，通過該孔口可以(例如，從擠出裝置)接收熔融的可發(fā)泡流體流。這種輸入孔口154可以流體連接到至少一個端塊輸出孔口153(例如位于端塊的橫向向內(nèi)面156中)，熔融的可發(fā)泡流體流可以通過該孔口而分散到發(fā)泡模具的至少一個模腔?？蓪⑷廴诘目砂l(fā)泡流體流遞送到墊片堆疊件發(fā)泡模具的至少一個模腔的方式并無特別限制，而是可使用任何合適的構(gòu)造。墊片是指片狀層，墊片的長度(沿著熔融的可發(fā)泡流體流的從模具的孔流出來的方向)是其厚度(沿著發(fā)泡模具的橫向軸線(l))的至少四倍，并且墊片的高度(沿發(fā)泡模具的高度軸線(h))是其厚度的至少兩倍。墊片可以由機械強度足夠強并且可耐受泡沫擠出過程中的溫度的任何合適的材料制成。在許多實施方案中，鋼(例如，不銹鋼，彈簧鋼等)可較為方便，但只要其它金屬(例如青銅、黃銅、銅、鎳、錫等)的性質(zhì)令人滿意，則也可納入考慮。必要時，只要材料諸如陶瓷、無機聚合物或有機聚合物材料等的性質(zhì)是合適的(例如，具有耐受與擠出相當(dāng)?shù)臏囟鹊哪芰?，就可以使用這些材料。特別合適的有機聚合物材料可包括：例如聚二甲基硅氧烷及相關(guān)材料、聚四氟乙烯(ptfe)及相關(guān)材料，聚酰亞胺等。在一些實施方案中，相對硬挺和剛性的墊片(例如由金屬制成)可以與剛度較小的墊片(例如由ptfe制成)組合使用。墊片將表現(xiàn)出至少實質(zhì)上平面的并且至少實質(zhì)上彼此平行的第一主表面和第二主表面(例如，帶孔墊片200的主表面206和207，以及間隔墊片300的主表面306和307)以有利于以使得例如相鄰墊片的表面之間的氣體的泄漏減到最小或消除的方式，將墊片壓在一起。墊片(例如，如下文詳述的帶孔墊片和間隔墊片)可以具有任何合適的厚度。在各種實施方案中，墊片的厚度可為至少約0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.4mm、1.0mm、2mm或4mm。在另外的實施方案中，墊片的厚度可為至多約10mm、8mm、6mm、5mm、4mm、3mm、2mm、1.0mm、0.5mm、0.4mm或0.2mm。在一些情況下，使用相對較厚(例如，數(shù)毫米)的間隔墊片可以特別方便。應(yīng)當(dāng)理解，這種厚度的墊片可以具有相對較高的抗彎剛度；然而，只要實現(xiàn)墊片的主表面足夠平坦并且彼此充分平行，這種厚度的墊片使用起來就仍可令人滿意。如本文在圖2和圖3中的示例性實施方案中所公開的那樣，帶孔墊片200和間隔墊片300沿發(fā)泡模具101的橫向軸線定位(堆疊)，以便共同限定?？?10。如圖4的放大分解圖中詳細所示，術(shù)語“帶孔墊片”用于表示包括至少一個末端開放的切口221的墊片200，該切口具有開口端201，當(dāng)墊片組裝在一起時，該開口端限定模孔110的高度。具體地講，帶孔墊片200包括第一孔高度限定邊緣202和第二孔高度限定邊緣203，這兩個邊緣限定開口端201的上部邊界和下部邊界，并且由此限定?？?10的上部邊界和下部邊界。因此，當(dāng)墊片堆疊在一起時，邊緣202和邊緣203之間的距離限定?？椎目赘叨?ho)(如圖3所示)。必要時，末端開放的切口可以是“縮頸式的”，如圖2和圖4所示，以便例如在?？赘浇峁┝鲃酉拗疲瑥亩纬善谕膲航?。為了方便起見，使用術(shù)語“間隔墊片”表示放置在一對最近鄰帶孔墊片之間(或者在一對最近鄰帶孔墊片串之間，如下所述)的墊片300，使得(部分地由帶孔墊片所限定的)?？自跈M向上以至少間隔墊片300的厚度間隔開。間隔墊片通常將包括至少一個末端封閉的切口(例如，如圖2和圖4所示的墊片300的切口320)；然而，在許多實施方案中(如在本文的所有附圖中)，間隔墊片可以不包括末端開放的切口(例如，在帶孔墊片中限定?？赘叨鹊哪且活愋湍┒碎_放的切口)。墊片中的切口，以及墊片的整體尺寸和形狀可以通過任何合適的方法來提供，例如，放電加工、激光加工、水射流切割等。為了方便起見，使用術(shù)語“切口”來描述從一個主表面穿過墊片延伸到另一個主表面的貫穿開口；該開口不需要通過實際的切割工藝來形成。末端開放的是指切口(例如，221)延伸到墊片的邊緣(例如，204/205)，該邊緣限定了墊片堆疊件模具的工作面的一部分。封閉式是指切口(例如，320)不延伸到墊片的邊緣，該邊緣限定了墊片堆疊件模具的工作面的一部分。如圖3中的示例性實施方案所示，間隔墊片300’可橫向定位在第一帶孔墊片200和第二最近鄰帶孔墊片200’之間(即橫向地夾在它們之間)。(墊片200和200’可以是(并且經(jīng)常是)相同的，此處和別處的(’)標(biāo)記僅僅為了便于有順序地描述而使用)。在這種情況下，間隔墊片300’的第一主表面306可以與帶孔墊片200的第一主表面206接觸。類似地，間隔墊片300’的第二主表面307可以與第二帶孔墊片200’的第二主表面207接觸。因此，間隔墊片300’的厚度將限定兩個孔110和110’之間的邊緣至邊緣距離(de)，如圖3所示。兩個孔之間的中心至中心距離(dc)將由間隔墊片300’的厚度加上兩個帶孔墊片200和200’的一半組合厚度來限定。顯然，在如圖3所示那樣定位帶孔墊片200和間隔墊片300時，?？?10的橫向邊緣將由間隔墊片300’的第一主表面306和間隔墊片300的第二主表面307限定。因此，通過這種通用型構(gòu)造，帶孔墊片200和間隔墊片300可以沿著發(fā)泡模具的橫向軸線布置(嚴格地說，在墊片被布置成形成模具之前，發(fā)泡模具及其橫向軸線將不存在)，以形成多個?？?10，并且形成各個孔的尺寸和模孔的橫向間隔。在圖1和圖2中可以最為明顯地看到，間隔墊片300的前邊緣301和帶孔墊片200的上部邊緣部分204和下部邊緣部分205共同限定發(fā)泡模具101的工作面103(其中，間隔墊片300的前邊緣301的部分302限定位于各個?？?10之間的工作面103的實心部分，如圖3所示)。在發(fā)泡模具101的組裝過程中，墊片可以堆疊在一起，并且所有這些邊緣和邊緣部分可以緊靠平面表面(例如，振動臺)，以便使它們盡可能彼此靠近地對準(zhǔn)，而后再將墊片壓在一起，以形成發(fā)泡模具101。在許多實施方案中，每個墊片(例如，每個間隔墊片和每個帶孔墊片)可以具有至少基本上與發(fā)泡模具的高度軸線(h)對準(zhǔn)的主平面(在圖1和圖2的示例性實施方案中，墊片的主平面至少實質(zhì)上與發(fā)泡模具的高度軸線(h)對準(zhǔn))。這種構(gòu)造稱為橫向分層式墊片堆疊件。在許多實施方案中，模孔110中的至少一些可以呈具有長軸的細長形狀，該長軸被取向為至少基本上垂直于發(fā)泡模具的橫向軸線(l)，并且至少基本上與發(fā)泡模具的高度軸線(h)對準(zhǔn)。(在圖1和圖2的示例性實施方案中，?？椎拈L軸至少實質(zhì)上垂直于橫向軸線(l)，并且至少實質(zhì)上與成形模具的高度軸線(h)對準(zhǔn)。)模孔110可以具有任何期望的孔寬度(wo)和任何期望的孔高度(ho)(如圖3的示例性實施方案中所示)。在各種實施方案中，?？椎目讓挾?wo)可為至少約0.1mm、0.2mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm或2.0mm。在另外的實施方案中，?？椎目讓挾?wo)可為最多約4mm、3mm、2mm、1.5mm、1.0mm、0.8mm、0.7mm或0.6mm。在各種實施方案中，?？椎目赘叨?ho)可為至少約4mm、8mm、12mm、16mm或20mm。在另外的實施方案中，?？椎目赘叨?ho)可為最多約200mm、100mm、80mm、40mm、30mm、25mm或20mm。在各種實施方案中，?？?10的孔高度(ho)與孔寬度(wo)的高寬比為至少約1:1、1.5:1、2:1、4:1、8:1、16:1或32:1。在另外的實施方案中，?？?10的高寬比可為最多約100:1、75:1、50:1、25:1或10:1。應(yīng)當(dāng)理解，此類高寬比可以例如通過相對于帶孔墊片200的厚度(主表面206和207之間)，選擇該帶孔墊片的開口201的尺寸來確立。類似的效果無疑可以通過使用如下所述的帶孔墊片串來實現(xiàn)?？梢源嬖谌魏螖?shù)量的?？?10。在至少一些實施方案中，?？?10的數(shù)量及其橫向間距可足夠大，使得模具寬度(橫向最外?？椎臋M向最外邊緣之間的距離)大于?？赘叨?任何模孔的垂直最外邊緣之間的距離)。在各種實施方案中，模具寬度與模具高度的比率可為至少約1.5:1、2:1、4:1、8:1、16:1、20:1、30:1或40:1。帶孔墊片200和間隔墊片300將組合起來共同提供至少一個模腔，該模腔流體連接到?？?10中的至少一部分。從圖2和圖4可以看出，當(dāng)墊片組裝在一起時，間隔墊片300中的切口320，以及帶孔墊片200中的切口221的部分220將共同提供模腔，該模腔被構(gòu)造成接收來自擠出裝置的熔融的可發(fā)泡流體流(例如，通過將流體流遞送通過一個或兩個端塊的方式)。要強調(diào)的是，為了便于展示，圖1和圖2，特別是圖4僅示出了較少量的墊片；而實際的墊片堆疊件發(fā)泡模具所包括的墊片可比這些圖中所示的要多得多。(同樣為了清楚起見，與圖1的間隔墊片300相比，圖2和圖4的間隔墊片300的厚度有所減?。灰獜娬{(diào)的是，所有這些內(nèi)容均為示例性描述，并且本文的附圖均未按比例繪制。)因此，實際的模腔可以例如沿著發(fā)泡模具101的橫向軸線(l)比圖中所示延伸得更長。然而，圖2和圖4的示例性實施方案示出了其中模腔允許熔融的可發(fā)泡組合物至少大體上沿著發(fā)泡模具101的橫向軸線(l)流動的構(gòu)造。應(yīng)當(dāng)理解，通過將墊片堆疊在一起，間隔墊片的每個這種切口320和帶孔墊片的切口221的每個部分220因此可以提供模腔的橫向“切片”。(換句話說，當(dāng)墊片全部組裝在一起時，模腔由橫向切片(均由切口提供)共同形成)。模腔包括周期性通道(由帶孔墊片200中的末端開放的切口提供)，熔融的可發(fā)泡組合物的一部分可以通過該通道從模腔流到不同模孔110，隨著流體流從模腔行進到單個模孔110，間隔墊片300的實心部分321用作相鄰熔融流體流之間的物理分隔體。圖2的示例性實施方案描繪了這樣一種構(gòu)造：其中帶孔墊片200設(shè)置為在一對橫向最近鄰間隔墊片300之間的單個帶孔墊片200。在這種構(gòu)造中，每個此類單個帶孔墊片200將具有限定孔寬度(wo)的厚度。此類構(gòu)造在圖3中示出。然而，在其它實施方案中，可將多個帶孔墊片200布置(堆疊)成彼此接觸，而不在其間插入任何間隔墊片(這種構(gòu)造將被稱為帶孔墊片串)。在這種情況下，帶孔墊片串中帶孔墊片的組合厚度可以限定孔的寬度(例如，三個厚度均為50微米的帶孔墊片可以組合起來，為孔提供150微米的寬度)。類似地，圖2的示例性實施方案描繪了這樣一種構(gòu)造：其中間隔墊片300設(shè)置為在一對橫向最近鄰帶孔墊片200之間的單個間隔墊片300。在這種構(gòu)造中，每個單個間隔墊片300所具有的厚度將限定一對最近鄰模孔110的最近橫向邊緣之間的橫向邊緣至邊緣距離(de)。此類構(gòu)造在圖3中示出。然而，在其它實施方案中，可將多個間隔墊片300布置(堆疊)成彼此接觸，(此類構(gòu)造將被稱為間隔墊片串)。在這種情況下，間隔墊片串中的間隔墊片的組合厚度限定了一對最近鄰?？椎淖罱鼨M向邊緣之間的橫向邊緣至邊緣距離(de)。因此，在一些實施方案中，并未使用特定厚度的單個帶孔墊片，而是可使用等值總厚度的帶孔墊片串。類似的考量適用于使用一串間隔墊片而非使用單個間隔墊片。因此，本文在單個(未成串的)帶孔墊片和/或單個(未成串的)間隔墊片的上下文中所述的任何孔性質(zhì)(例如孔高度、寬度、高寬比、間距等)或發(fā)泡模具性質(zhì)的任何描述，也適用于由間隔墊片串和/或帶孔墊片串所實現(xiàn)的孔和發(fā)泡模具。應(yīng)當(dāng)理解，這種成串墊片構(gòu)造可使人們能夠容易地組裝具有不同孔寬度和/或孔間距的墊片堆疊件發(fā)泡模具。這種構(gòu)造還增加了堆疊墊片方法的優(yōu)點，大致上講，使得人們可以容易地拆卸現(xiàn)有發(fā)泡模具，并添加或去除墊片，或替換不同厚度的墊片，以研究各種?？着渲煤蜆?gòu)造的效用。可以使用任何合適數(shù)量的墊片。(然而，應(yīng)當(dāng)理解，在一些特定實施方案中，例如在相對恒定的大批量生產(chǎn)的情況下，使用相對較少數(shù)量的墊片(例如，相對較高的厚度)，而非將較大數(shù)量的厚度較薄的墊片組合在一起，可較為方便。在各種實施方案中，墊片堆疊件發(fā)泡模具101可包括至少約5、10、20、40、100、200、500、1000、2000或4000個墊片(帶孔墊片和間隔墊片均計數(shù)在內(nèi))。在另外的實施方案中，墊片堆疊件發(fā)泡模具101可以包括總共最多約100000、50000、10000、6000、3000、2000、1000、600、400、200、100、80或60個墊片。應(yīng)當(dāng)理解，墊片堆疊件發(fā)泡模具必須滿足前述發(fā)泡模具的要求；也就是說，它所展現(xiàn)出的活化發(fā)泡劑(例如氣體或蒸氣發(fā)泡劑)的泄漏程度一定不能不可接受地影響形成可用泡沫的能力。如在本文的工作實施例中所證實的那樣，人們已經(jīng)出乎意料地發(fā)現(xiàn)，包括約500個墊片的墊片堆疊件模具能夠令人滿意地滿足發(fā)泡模具的要求。也就是說，假定在多對最近鄰墊片之間存在許多潛在的狹縫泄漏，則會出乎意料地發(fā)現(xiàn)，墊片可以被壓在一起(例如，如本文中前文所述)，以便基本上或?qū)嵸|(zhì)上完全消除任何氣體(例如，活化的發(fā)泡劑)從中泄漏的現(xiàn)象，即使當(dāng)發(fā)泡模具在與發(fā)泡操作相稱的壓力(例如，在5000psi、10000psi或更高的范圍之內(nèi)的壓力)下操作時，也是如此。還將理解，圖1-圖4的示例性實施方案代表了一種簡單的構(gòu)造，該構(gòu)造中每個孔的高度和寬度由單個帶孔墊片(或者另選地，由一串相同的帶孔墊片)限定，其中所有的孔均具有相同的高度和寬度，并且沿著發(fā)泡模具的橫向軸線以相同間距共線(孔之間的間距由單個間隔模具的寬度或由間隔墊片串確定)。此外，所有的孔都位于單行中。要強調(diào)的是，這些示例性構(gòu)造僅僅是為了方便呈現(xiàn)而納入在本文中的；只要孔圖案可以通過將墊片堆疊在一起來實現(xiàn)，就可以使用任何期望的孔圖案。也就是說，所有此類孔無需具有相同的高度或?qū)挾龋凰鼈儫o需完全共線，也無需具有完全相同的間距。此外，它們無需位于單行中。因此，例如，孔可以在交錯的行中存在，或作為多個行存在。在一些實施方案中，墊片堆疊件發(fā)泡模具101可被構(gòu)造成使得?？?10處于橫向?qū)?zhǔn)的圖案中，例如，以便制成橫向聚結(jié)的泡沫板。橫向?qū)?zhǔn)的模孔圖案以及它們的用途，在與本申請同一日期提交的標(biāo)題為“foamingdieandmethodofuse”(發(fā)泡模具以及使用方法，代理人案卷號75735us002)的共同待審的美國臨時專利申請序列號62/067,888中有詳細描述，該專利申請的公開內(nèi)容全文以引用方式并入本文。另外，圖1-圖4的示例性實施方案代表了其中使用簡單墊片序列的構(gòu)造。例如，圖2描繪了具有s-o-s-o-s-o-s墊片序列的構(gòu)造(在此處和別處，s表示單個間隔墊片或單串間隔墊片；o表示單個帶孔墊片或單串帶孔墊片)，其中所有間隔墊片彼此相同，并且所有帶孔墊片彼此相同。因此，這種構(gòu)造產(chǎn)生了上述單行的共線的、尺寸和形狀相同并且間隔相同的?？?。要強調(diào)的是，這不是嚴格必要的，并且許多變化是可能的。例如，不同的帶孔墊片可以具有尺寸不同的、限定孔高度的開口端201，和/或可以具有彼此處于不同位置的開口端(以便得到，例如一行交錯的孔，或甚至兩行或更多行的孔)。不同的間隔墊片可以具有不同的厚度，以便改變孔之間的間距。在特定實施方案中，可使用帶孔墊片串來產(chǎn)生具有不同于例如圖3所示簡單正交邊緣形狀(矩形)的形狀的孔。因此，在一些實施方案中，多個(例如，不相同的)帶孔墊片可以串在一起，形成由“階梯狀”邊緣界定的?？住＿@種階梯狀邊緣?？卓梢跃哂腥魏慰色@得的形狀，諸如例如十字形，t形，雙端t形(例如，似狗骨形)等。應(yīng)當(dāng)理解，隨著帶孔墊片的數(shù)量增加以及帶孔墊片的厚度減小，可產(chǎn)生這樣的模孔：盡管從精細細節(jié)上檢測，該?？兹匀皇抢缇哂小半A梯式”邊緣的直線多邊形，但在整體上可接近非直線多邊形形狀。也就是說，這種孔可以具有限定孔邊界的“金字塔形”(分形)邊緣，其可以至少為例如準(zhǔn)圓形、準(zhǔn)橢圓形或準(zhǔn)沙漏形的總體形狀。(通過例如在墊片中提供非正交邊緣或壁(例如，通過放電加工等方式)，也可具有一定程度的類似效果。)許多?？自谛螤钌喜槐貒栏駷榫匦?，但它們?nèi)匀豢梢猿始氶L形狀，并且具有可辨認的長軸，該長軸可以例如至少基本上垂直于發(fā)泡模具101的橫向軸線(l)。此類?？滓部扇匀痪哂锌捎嬎愕母邔挶龋谶@種計算中所用的是平均尺寸。圖1-圖4的示例性實施方案及其論述都涉及包括單個模腔的墊片堆疊件發(fā)泡模具。(應(yīng)當(dāng)強調(diào)的是，該特定構(gòu)造，例如墊片的數(shù)量(圖1中總共13個墊片，圖2中總共7個墊片，圖4中總共4個墊片)是為了便于呈現(xiàn)而選擇的，并且未必代表工作實施例中所使用的任何構(gòu)造)。在其它實施方案中，可以存在多個(例如，兩個，三個，四個或更多個)模腔。具體地講，墊片可以組合起來共同限定第一組?？?，并且共同限定第一模腔，該第一模腔被構(gòu)造成接收第一熔融的可發(fā)泡組合物，并且流體連接到第一組?？?。墊片還可以組合起來共同限定第二組?？祝⑶夜餐薅ǖ诙Ｇ?，該第二模腔被構(gòu)造成接收第二熔融組合物，并且流體連接到第二組發(fā)泡?？?對于例如第三模腔或第四模腔，以及第三組?？谆虻谒慕M模孔的情況，以此類推)。在這種情況下，第一模腔和第二模腔(以及其它模腔，如果存在的話)可被構(gòu)造成接收相同的熔融組合物(例如，如通過單個擠出機或通過串聯(lián)的兩個擠出機所供應(yīng)的)。在其它情況下，第一模腔可以被構(gòu)造成接收來自第一擠出機的熔融流體流，并且第二模腔可被構(gòu)造成接收來自不同于第一擠出機的第二擠出機的熔融流體流，以此類推。在這種情況下，不同的熔融組合物可以從不同的模孔組排出，以便制備例如復(fù)合泡沫板。在特定實施方案中，第二組孔中的模孔可以交替穿插在第一組孔中的?？字g，以便例如制備包括細長構(gòu)件的復(fù)合泡沫板(由第二組孔中的孔排出的熔融組合物固化而得)，該細長構(gòu)件橫跨泡沫板的橫向?qū)挾乳g隔開，該泡沫板由第一組孔中的孔排出的熔融組合物固化而得。示例性泡沫板(例如，可通過上述通用型方法和裝置制備的橫向聚結(jié)的一體泡沫板和橫向聚結(jié)的一體復(fù)合泡沫板)的細節(jié)，在與本申請同一日期提交的標(biāo)題為“l(fā)aterally-coalescedfoamslab”(橫向聚結(jié)的泡沫板，代理人案卷號75789us002)的共同待審的美國臨時專利申請序列號62/067,896中有詳細描述，該專利申請的公開內(nèi)容全文以引用方式并入本文。可參考圖5的示例性實施方案更詳細地探討多模腔設(shè)計，該圖中示出了雙模腔墊片堆疊件發(fā)泡模具的所選擇的墊片的放大分解圖。(在實際發(fā)泡模具里，發(fā)泡模具中無疑可以存在更多的墊片；圖5僅示出了第一帶孔墊片1200和第二帶孔墊片2200以及兩個間隔墊片1300的一個示例性重復(fù)單元，即o1-s-o2-s重復(fù)單元。)圖5的示例性間隔墊片1300大體上類似于先前描述的間隔墊片300(例如具有用于使緊固件從中穿過的切口1322，具有第一主表面1306和第二主表面1307、具有前邊緣1301，并且具有將相鄰流體流分開的阻擋部分1321)。然而，間隔墊片1300與先前所述的間隔墊片的不同之處在于，每個間隔墊片1300包括限定第一(下部)模腔的橫向切片的第一(下部)切口1320，以及限定第二(上部)模腔的橫向切片的第二(上部)切口1330。示例性帶孔墊片1200和帶孔墊片2200類似地具有緊固件接納切口1222和2222、主表面1206/1207和2206/2207、前邊緣1204/1205和2204/2205，以及開口端1201/2201，所有這些特征結(jié)構(gòu)基本上起到了參照圖4所討論的單腔構(gòu)造的對應(yīng)特征結(jié)構(gòu)的功能。然而，第一帶孔墊片1200具有第一末端封閉的切口1220和第二末端封閉的切口1226。切口1226僅用于提供上部模腔的橫向切片，這在下文的討論中將變得顯而易見。切口1220提供了下部模腔的橫向切片，但也與間隔墊片1300的下部切口1320以及帶孔墊片1200的末端開放的切口1221相結(jié)合，將熔融流體流從下部模腔遞送到?？?其對應(yīng)于墊片1200的開口端1201)。這通過開口1225(在帶孔墊片1200的“梳狀”結(jié)構(gòu)1224的齒之間)與間隔墊片1300的切口1320的部分1323發(fā)生橫向重疊來實現(xiàn)。這種構(gòu)造允許熔融材料從模腔(由切口1220、1320、2226，以及與其橫向?qū)?zhǔn)的、墊片堆疊件的其它墊片的其它切口共同提供)流入末端開放的切口1221，并從該切口流到開口(?？?1201。類似的考量適用于具有第一末端封閉的切口2226和第二末端封閉的切口2220的第二帶孔墊片2200。切口2226僅用于提供下部模腔的橫向切片。切口2220提供了上部模腔的橫向切片，但也與間隔墊片1300的上切口1330以及帶孔墊片2200的末端開放的切口2221相結(jié)合，將熔融流體流從上部模腔遞送到?？?其對應(yīng)于墊片2200的開口端2201)。這通過開口2225(在帶孔墊片2200的“梳狀”結(jié)構(gòu)2224的齒之間)與間隔墊片1300的切口1330的部分1333發(fā)生橫向重疊來實現(xiàn)。這種構(gòu)造允許熔融材料從模腔(由切口1226、1330、2220，以及與其橫向?qū)?zhǔn)的、墊片堆疊件的其它墊片的其它切口共同提供)流入末端開放的切口2221，并從該切口流到開口(模孔)2201。因此顯而易見的是，這種構(gòu)造允許熔融流體流分別從下部模腔和上部模腔進料至連續(xù)(即，橫向相鄰)?？?例如通過開口端1201和2201提供的?？?。如所指出的，如果需要，不同的模腔可以接收來自不同擠出機的熔融流體流，因此可用于例如制備復(fù)合泡沫板。順便指出，本文所述的構(gòu)造(例如，具有“齒”1224和2224)可為熔融流體流從模腔流到末端開放的切口(即，流到?？?提供所需路徑，同時提供支撐，以便在墊片被壓在一起達到與擠出可發(fā)泡組合物相當(dāng)?shù)某潭葧r，將墊片的任何撓曲或變形減到最小。然而，要強調(diào)的是，圖5表示的是示例性實施方案，并且其它構(gòu)造同樣可以提供包括多個模腔的墊片堆疊件發(fā)泡模具?；谏衔慕o出的一般性公開內(nèi)容和構(gòu)造，許多變化是可能的。在一些特定實施方案中，第一組墊片可各自例如在墊片的上部部分上包括末端開放的切口，使得這些墊片限定第一(上部)組孔(的上部邊緣和下部邊緣)。第二組墊片可各自例如在墊片的下部部分上包括末端開放的切口，使得這些墊片限定第二(下部)組孔。第一組墊片各自還可包括末端封閉的切口，其提供了與第二組孔流體連通的第二模腔的橫向切片。類似地，第二組墊片可各自包括末端封閉的切口，其提供了與第一組孔流體連通的第一模腔的橫向切片。如果第一組的墊片與例如第二組的墊片相間，則每個墊片可充當(dāng)帶孔墊片并且還可充當(dāng)間隔墊片(例如，第一組的墊片可以是用于第一(上部)組墊片的至少一個孔的孔限定型墊片，并且還可以限定第二(下部)組孔的兩個孔之間的橫向邊緣至邊緣間距。上述內(nèi)容是一般構(gòu)造的一個示例，其中墊片堆疊件的至少一個墊片既可充當(dāng)帶孔墊片，又可充當(dāng)間隔墊片。這種構(gòu)造代表了上述情況(即間隔墊片通常對于限定?？卓赡懿黄鹑魏巫饔?的可接受例外。如果希望例如在多個行中提供?？椎鹊?，這種構(gòu)造可能特別有用(不管所有的?？资欠穸加晒餐哪Ｇ贿M料，或者不同的?？捉M是否從不同的模腔進料)。發(fā)泡模具101可以包括根據(jù)特定情況所需的任何其它輔助設(shè)備。例如，支撐結(jié)構(gòu)可以有助于承受組裝的墊片模具的重量。如果需要，可將一個或多個外部加熱器(例如，邊緣加熱器)定位成與墊片堆疊件熱接觸(例如，這種加熱器可以鄰接在圖1所示類型的墊片堆疊件的頂部和底部)。如果需要，可將一個或多個內(nèi)部加熱器(例如，呈棒形式的加熱器)插入到例如至少延伸到端塊中和/或延伸穿過墊片堆疊件的整個橫向長度的開口中。例如，通孔222和322中的一個或多個可以接納內(nèi)部加熱器而非緊固件。(圖2和圖4中通孔222和通孔322的特定構(gòu)造是示例性的，并且可針對任何目的、以任何期望的圖案來布置任何期望數(shù)量的貫穿開口。)如果需要，可將保護鋼網(wǎng)或掩模(例如，其中具有與模孔110一致的開口的薄金屬板)鄰接發(fā)泡模具的工作面103。此外，可以提供一個或多個柄部、鉤等以增強支撐、移動或運輸發(fā)泡模具101的簡便性。發(fā)泡模具101可與任何合適的擠出裝置(例如，包括一個或多個擠出機、串聯(lián)或并聯(lián)操作的擠出裝置)、與任何合適的熱塑性(可熔融加工的)有機聚合物(包括但不限于聚酯、聚烯烴等)、以及與任何合適的發(fā)泡劑(例如，化學(xué)發(fā)泡劑或物理發(fā)泡劑)一起使用。此外，發(fā)泡模具101可用于將熔融的可發(fā)泡擠出物流體流排到未受限定的空間中；或者以可使基底層壓到由此形成的泡沫板的至少一個主表面的方式，排到雙帶層壓機中。這種裝置、材料和構(gòu)造，在與本申請同一日期提交的標(biāo)題為“foamingdieandmethodofuse”(發(fā)泡模具以及使用方法，代理人案卷號75735us002)的共同待審的美國臨時專利申請序列號62/067,888中有詳細描述。同樣如上述美國臨時專利申請詳述的那樣，本文公開的裝置和方法(例如，涉及多個模腔設(shè)計的那些)也可以用于制備包括主要泡沫相和次要致密化相的復(fù)合泡沫板。示例性實施方案列表實施方案1是用于擠出熔融的可發(fā)泡組合物的發(fā)泡模具，所述發(fā)泡模具包括多個墊片，所述多個墊片在壓力下層疊在一起以形成墊片堆疊件，所述墊片組合起來在所述發(fā)泡模具的工作面中共同限定多個模孔，并且共同限定至少一個模腔，所述模腔被構(gòu)造成從擠出裝置接收熔融的可發(fā)泡組合物，并且流體連接到所述?？?。實施方案2是根據(jù)實施方案1所述的發(fā)泡模具，其中所述墊片堆疊件包括至少約二十個墊片。實施方案3是根據(jù)實施方案1所述的發(fā)泡模具，其中所述墊片堆疊件包括至少約兩百個墊片。實施方案4是根據(jù)實施方案1-3中任一項所述的發(fā)泡模具，其中所述多個?？字械哪？籽厮霭l(fā)泡模具的橫向軸線成單行間隔開。實施方案5是根據(jù)實施方案1-4中任一項所述的發(fā)泡模具，其中各個所述?？壮示哂虚L軸的細長形狀，所述長軸被取向為至少基本上垂直于所述發(fā)泡模具的橫向軸線并且至少基本上與所述發(fā)泡模具的高度軸線對準(zhǔn)，并且其中各個所述模孔的孔高度與孔寬度的高寬比為至少約4:1。實施方案6是根據(jù)實施方案1-5中任一項所述的發(fā)泡模具，其中所述多個墊片中的每個墊片具有至少基本上平行于所述發(fā)泡模具的厚度軸線的主平面。實施方案7是根據(jù)實施方案1-6中任一項所述的發(fā)泡模具，其中所述多個墊片包括第一帶孔墊片組，每個帶孔墊片包括限定?？赘叨炔⑶蚁薅ㄋ鲋辽僖粋€模腔的橫向切片的至少一個末端開放的切口；并且其中所述多個墊片包括第二間隔墊片組，其中每個間隔墊片不包括限定模孔高度的末端開放的切口，但是包括限定所述至少一個模腔的橫向切片的至少一個末端封閉的切口。實施方案8是根據(jù)實施方案7所述的發(fā)泡模具，其中至少所選擇的帶孔墊片各自作為單個帶孔墊片存在于一對最近鄰間隔墊片之間，并且其中每個所選擇的帶孔墊片的厚度限定至少一個?？椎目讓挾?。實施方案9是根據(jù)實施方案7所述的發(fā)泡模具，其中至少所選擇的帶孔墊片各自作為一串多個帶孔墊片存在，而在所述一串多個帶孔墊片的任何帶孔墊片之間均不存在間隔墊片，并且其中帶孔墊片串中的所述帶孔墊片的組合厚度限定至少一個?？椎目讓挾?。實施方案10是根據(jù)實施方案7-9中任一項所述的發(fā)泡模具，其中至少所選擇的間隔墊片各自作為單個間隔墊片存在于一對最近鄰帶孔墊片之間，并且其中每個所選擇的間隔墊片的厚度限定一對最近鄰模孔的最近橫向邊緣之間的橫向邊緣至邊緣距離。實施方案11是根據(jù)實施方案7-9中任一項所述的發(fā)泡模具，其中至少所選擇的間隔墊片各自作為一串多個間隔墊片存在，而在所述一串多個間隔墊片的任何間隔墊片之間均不存在帶孔墊片，并且其中間隔墊片串中的所述間隔墊片的組合厚度限定一對最近鄰?？椎淖罱鼨M向邊緣之間的橫向邊緣至邊緣距離。實施方案12是根據(jù)實施方案1-11中任一項所述的發(fā)泡模具，其中所述墊片組合起來以共同限定所述發(fā)泡模具的所述工作面中的第一組?？?，并且共同限定第一模腔，所述第一模腔被構(gòu)造成從流體連接到所述第一組?？椎臄D出機接收第一熔融的可發(fā)泡組合物；并且其中所述墊片組合起來以共同限定所述發(fā)泡模具的所述工作面中的第二組?？祝⑶夜餐薅ǖ诙Ｇ?，所述第二模腔被構(gòu)造成從流體連接到所述第二組發(fā)泡?？椎臄D出機接收第二熔融組合物。實施方案13是根據(jù)實施方案12所述的發(fā)泡模具，其中所述第二模腔被構(gòu)造成從第二擠出機接收第二熔融組合物，所述第二擠出機不同于所述第一模腔被構(gòu)造成從中接收第一熔融的可發(fā)泡組合物的擠出機；并且其中所述第二熔融組合物為致密化熔融組合物。實施方案14是根據(jù)實施方案12所述的發(fā)泡模具，其中所述第二組?？字兄辽偎x擇的模孔各自橫向地夾在所述第一組?？字械囊粚δ？字g。實施方案15為實施方案1-14中任一項所述的發(fā)泡模具，其中所述?？诪闄M向?qū)?zhǔn)的模孔。實施方案16是根據(jù)實施方案1-15中任一項所述的發(fā)泡模具，其中所述發(fā)泡模具流體聯(lián)接到擠出裝置，所述擠出裝置包括至少一個擠出機，并且被構(gòu)造成將熔融的可發(fā)泡流體流連續(xù)供應(yīng)到所述發(fā)泡模具的至少一個模腔。實施方案17是根據(jù)實施方案1-16中任一項所述的發(fā)泡模具，其中所述多個墊片包括第一帶孔墊片組，每個帶孔墊片包括限定?？赘叨炔⑶蚁薅ㄋ鲋辽僖粋€模腔的橫向切片的至少一個末端開放的切口；并且其中所述至少一個末端開放的切口包括：在所述末端開放的切口的基本上與所述末端開放的切口的開口端相對的終端處的梳狀結(jié)構(gòu)，所述梳狀結(jié)構(gòu)包括線性陣列的齒，所述齒之間具有交替的間隔。實施方案18是一種制備一體泡沫板的方法，所述方法包括：穿過根據(jù)實施方案1-17中任一項所述的發(fā)泡模具的所述多個模孔中的至少所選擇的?？?，連續(xù)地排出熔融的可發(fā)泡擠出物流體流，以及允許所述熔融的可發(fā)泡擠出物流體流發(fā)泡、聚結(jié)并固化為一體物質(zhì)，以便形成具有板寬度和板厚度的一體泡沫板。實施例代表性工作實施例組裝圖1和圖2所示的一般類型的墊片堆疊件發(fā)泡模具，不同之處在于使用了圖5所示的一般類型的雙腔墊片。該發(fā)泡模具帶有五十個橫向?qū)?zhǔn)的細長孔，其以大體上類似于圖1所示的方式，在如此形成的發(fā)泡模具的整個橫向?qū)挾壬铣蓡涡虚g隔開，每個孔具有16密耳的孔寬度(wo)和625密耳的孔高度(ho)。該實施例中并未使用單個帶孔墊片(厚度為16密耳)來提供該孔寬度，而是使用了帶孔墊片串，每串由4密耳厚的四個帶孔墊片組成。使用間隔墊片以約60密耳的邊緣至邊緣距離(de)使孔間隔開來(從而提供76密耳的中心至中心孔距離(dc))。并未使用單個間隔墊片，而是使用了間隔墊片串，每串由20密耳厚的三個墊片組成。因此，墊片堆疊件發(fā)泡模具具有總共347個墊片(50串帶孔墊片，每串4個墊片，總共200個帶孔墊片，以及49串間隔墊片，每串3個墊片，總共147個間隔墊片)，它們總共限定了50個?？?；該模具還具有與第一模腔流體連通的第一組25個孔，以及與第二模腔流體連通的第二組25個孔。在該代表性工作實施例中，熔融的可發(fā)泡流體流僅進料至第一模腔(并從該第一模腔流到與模腔流體連接的第一組25個“有效”模孔)。因此應(yīng)當(dāng)理解，每對最近鄰的有效?？锥冀惶娲┎逵袩o效(未使用)模孔，而擠出物不穿過無效模孔排出。(嚴格地說，在該操作模式中，每對有效?？撞粏螁斡砷g隔墊片間隔開，還由在其間提供了無效?？椎膸Э讐|片間隔開。)因此總的來說，發(fā)泡模具限定了25個有效?？?，這些模孔以約136密耳的邊緣至邊緣間距(和約152密耳的中心至中心間距)布置，以提供約3.74英寸的有效模寬度wd。(孔高度ho和模高度hd不受到僅使用模腔中的一個這一事實的影響。)所有墊片均由已進行過edm(放電加工)的不銹鋼制成，這些不銹鋼被切割成所需的形狀并根據(jù)需要提供切口。所有墊片憑借穿過墊片堆疊件中切口(在圖5中標(biāo)示為1222、1322和2222的一般類型的切口)的四個螺栓保持在一起。使用氣動扭矩扳手以盡可能多的扭矩擰緊這些螺栓。邊緣加熱器聯(lián)接到模具的頂部和底部。以常規(guī)方式使用熱電偶監(jiān)測溫度。制備可發(fā)泡組合物，其包含95重量％的熱塑性聚酯(pet)樹脂(polyclear1101；美國北卡羅來納州夏洛特的auriga公司(auriga，charlotte，nc))、2重量％的化學(xué)發(fā)泡劑(sukanota17-10；南卡羅來納州鄧肯公式(duncan,sc))、以及3重量％的增鏈劑(sukanotmes606)。將可發(fā)泡組合物裝入1.25"單螺桿擠出機的料斗中，并在表1所列的條件下擠出：表1參數(shù)值螺桿轉(zhuǎn)速rpm68.1區(qū)1(f)432區(qū)2(f)540區(qū)3(f)547適配器(f)494頸管(f)510模具(f)500模具邊緣加熱器(f)520壓力(psi)2200模具被取向為使其橫向軸線大致水平于地表。接取帶被定位在模具的工作面下方幾厘米處，并被取向為大致水平于地表。模具被取向為使得熔融擠出物流出?？椎姆较虺蚪尤У纳媳砻嫔晕⑾蛳鲁山嵌?以低于水平面約15度的角度)，使得熔融擠出物收集在接取帶上。接取帶速度為約0.6英尺/分鐘。在這些條件下，估計聚結(jié)距離(dc)在模具的工作面的幾個(例如1-3)mm內(nèi)。這樣形成的橫向聚結(jié)的一體泡沫板具有0.35g/cc密度、5.8英寸寬度和1.3英寸厚度的近似(平均)值。工作實施例2使用代表性工作實施例中描述的一般類型的墊片堆疊件發(fā)泡模具，不同之處在于，該模具帶有五十個有效孔，每個孔寬度為24密耳，高度為625密耳。并未使用單個帶孔墊片，而是使用了帶孔墊片串，每串由4密耳厚的六個帶孔墊片組成。使用間隔墊片以約80密耳的邊緣至邊緣距離(de)使孔間隔開來(從而提供104密耳的中心至中心孔距離(dc))。并未使用單個間隔墊片，而是使用了間隔墊片串，每串由20密耳厚的四個墊片組成。該模具設(shè)計具有總共496個墊片并且為5.1英寸寬。制備兩種可發(fā)泡組合物，二者的組成均與代表性實施例相同。將兩種可發(fā)泡組合物分別裝入1.25"單螺桿擠出機的料斗中；以如下方式使用這兩個擠出機：一個擠出機進料至第一模腔和第一模孔組，第二個擠出機進料至第二模腔和第二?？捉M。因此，在該實施例中，所有模孔都是有效孔，并且所有?？锥歼M料相同的熔融的可發(fā)泡組合物(盡管來自兩個不同的擠出機。)將兩種組合物在表2所列的條件下擠出(擠出機的構(gòu)型不相同，因此它們在略微不同的條件下操作)：表2接取帶速度為約0.6英尺/分鐘。在這些條件下，估計聚結(jié)距離(dc)在模具的工作面的幾個(例如1-3)mm內(nèi)。這樣形成的橫向聚結(jié)的一體泡沫板具有0.36g/cc密度、5.5英寸寬度和1.4英寸厚度的近似(平均)值。工作實施例3使用工作實施例2的墊片堆疊件發(fā)泡模具。制備兩種相同的可發(fā)泡組合物，二者各自包含98重量％的高熔體強度聚丙烯(borealiswb140hms；奧地利維也納(vienna,austria))和2重量％的化學(xué)發(fā)泡劑(reedyfpe-50；美國北卡羅來納州夏洛特(charlotte,nc))。將可發(fā)泡組合物以與工作實施例2相同的方式各自裝入兩個1.25"單螺桿擠出機之一的料斗中，每個擠出機進料至不同的模腔。將這兩種組合物在表3所列的條件下擠出：表3接取帶速度為約0.6英尺/分鐘。在這些條件下，估計聚結(jié)距離(dc)在模具的工作面的幾個(例如1-3)mm內(nèi)。這樣形成的橫向聚結(jié)的一體泡沫板具有0.54g/cc密度、3.8英寸寬度和0.6英寸厚度的近似(平均)值。工作實施例4組裝代表性工作實施例中所述類型的墊片堆疊件發(fā)泡模具，不同之處在于，該模具帶有五十個有效孔，每個孔寬度為16密耳，高度為625密耳。并未使用單個帶孔墊片，而是使用了帶孔墊片串，每串由4密耳厚的四個帶孔墊片組成。使用間隔墊片以約60密耳的邊緣至邊緣距離(de)使孔間隔開來(從而提供76密耳的中心至中心孔距離(dc))。該實施例中并未使用單個間隔墊片，而是使用了間隔墊片串，每串由20密耳厚的三個墊片組成。該模具設(shè)計具有總共347個墊片并且為3.74英寸寬。制備與代表性工作實施例中相同的組成的第一可發(fā)泡組合物。制備第二組合物，即pet-g(二醇改性的聚對苯二甲酸乙二醇酯；eastar共聚酯6763，田納西州金斯波特的伊斯特曼化學(xué)公司(eastarcopolyester6763,eastmanchemical,kingsport,tn))。第二組合物不是可發(fā)泡組合物。將第一組合物和第二組合物分別進料至第一1.25"擠出機和第二1.25"擠出機，并在表4所列的條件下處理：表4接取帶速度為約0.6英尺/分鐘。在這些條件下，估計聚結(jié)距離(dc)在模具的工作面的幾個(例如1-3)mm內(nèi)。這樣形成的橫向聚結(jié)的一體復(fù)合泡沫板具有0.32g/cc密度、5.8英寸寬度和0.75英寸厚度的近似(平均)值。工作實施例5組裝代表性工作實施例中所述類型的墊片堆疊件發(fā)泡模具。使用單個1.25"擠出機以與代表性工作實施例中相同的方式，將與代表性工作實施例中相同的可發(fā)泡組合物進料至模具的單個腔和模具組中。在表5所列的條件下處理可發(fā)泡組合物：表5參數(shù)值螺桿轉(zhuǎn)速102區(qū)1(f)450區(qū)2(f)517區(qū)3(f)500適配器(f)500頸管(f)520模具(f)490模具邊緣加熱器(f)500壓力(psi)3000在以2.5ft/min運行的雙帶層壓機(meyerkfe-e1500；德國的meyergmbh公司(meyergmbh,germany))上取走熔融擠出物。下部帶稍微朝向模具的工作面延伸，并且位于工作面下方幾厘米處，使得熔融擠出物收集在下部帶上，然后被攜帶到下部帶和上部帶之間的間隙中。將兩個雙軸向取向的pet膜展開到雙帶層壓機中，使得熔融擠出物/初始泡沫夾在上部pet膜和下部pet膜之間，其中pet膜層壓到所得pet泡沫的每個主表面。每個pet膜的與熔融擠出物接觸的表面已按照題為“methodsofbondingpolyestersubstrates”(聚酯襯底的粘結(jié)方法)的美國專利申請序列號14/363132中公開的通用方式經(jīng)閃光燈照射。雙帶層壓機在表6所列的條件下操作：表6參數(shù)值帶高度(mm)12內(nèi)部輥隙(mm)1.5層壓機區(qū)1(c)190層壓機區(qū)2(c)120層壓機區(qū)3(c)23帶高度是指雙帶層壓機的頂帶和底帶之間的分隔距離。雙帶層壓機在其長度的約一半處具有內(nèi)部輥隙。內(nèi)部輥隙參數(shù)被定義為輥隙壓縮帶的量。例如，10mm的帶高度將間隙設(shè)置為10mm，在具有1mm的內(nèi)部輥隙設(shè)置的情況下，則將輥隙處的間隙設(shè)置為9mm。這樣形成的橫向聚結(jié)的一體泡沫板具有0.40g/cc(泡沫芯)密度、6.0英寸寬度和0.25英寸厚度的近似(平均)值(已受到雙帶層壓機的帶的限制，從而不會膨脹到與例如代表性工作實施例中相同的程度)。工作實施例6組裝工作實施例4中所述類型的墊片堆疊件發(fā)泡模具。通過第一擠出機和第二擠出機來處理與工作實施例4中的組成相同的第一組合物和第二組合物。然而，并未采用將第一流體流和第二流體流進料至不同模腔/模孔組的方式，而是將第一(可發(fā)泡)熔融流體流和第二(不可發(fā)泡pet-g)熔融流體流在共用入口處合并到模具中，以形成多層流體流，其包括可發(fā)泡組合物內(nèi)層(類似于圖9的層1011)，以及pet-g的上部層和下部層(類似于圖9的層1012和1013)。在表7所列的條件下，對第一組合物和第二組合物進行處理，并將所得的熔融擠出物與經(jīng)閃光燈照射的pet膜的頂層和底層一起收集在雙帶層壓機中(以與工作實施例5中相似的方式)表7因此將經(jīng)閃光燈照射的pet膜層壓到存在于由此形成的泡沫板的每個主表面上的pet-g表面層。這樣形成的橫向聚結(jié)的一體復(fù)合泡沫板(具有層壓在其上的pet膜)具有0.45g/cc(泡沫芯)密度、3.0英寸寬度和0.375英寸厚度的近似(平均)值。工作實施例7組裝代表性工作實施例中所述類型的墊片堆疊件發(fā)泡模具。制備可發(fā)泡組合物，其包含96重量％的高熔體強度聚丙烯(borealiswb140hms)和4重量％的化學(xué)發(fā)泡劑(新澤西州羅克威的polyfil公司的ecocell化學(xué)發(fā)泡劑(ecocellchemicalblowingagent；polyfil,rockaway,nj))。在表8所列的條件下處理可發(fā)泡組合物：表8參數(shù)值螺桿轉(zhuǎn)速100區(qū)1(f)350區(qū)2(f)420區(qū)3(f)400適配器(f)400頸管(f)390模具(f)390模具邊緣加熱器(f)390壓力(psi)3680在以2.7ft/min運行的雙帶層壓機上取走熔融擠出物。下部帶稍微朝向模具的工作面延伸，并且位于工作面下方幾厘米處，使得熔融擠出物收集在下部帶上，然后被攜帶到下部帶和上部帶之間的間隙中。將兩個玻璃纖維強化的聚丙烯(gfpp)膜展開到雙帶層壓機中，使得熔融擠出物/初始泡沫夾在上部gfpp膜和下部gfpp膜之間，其中每個gfpp膜層壓到熔融擠出物的主表面。(在標(biāo)準(zhǔn)流延膜擠出設(shè)備(單螺桿擠出機，3輥澆鑄臺和卷繞機)中使用borealisfibremodgb306saf(35重量％玻璃纖維)樹脂粒料制備gfpp膜。)這樣形成的橫向聚結(jié)的一體泡沫板(具有層壓在其上的gfpp膜)具有0.50g/cc(泡沫芯)密度、2.5英寸寬度和0.375英寸厚度的近似(平均)值。提供上述實施例只是為了清楚地理解本發(fā)明，而不應(yīng)理解為不必要的限制。在實施例中所描述的測試和測試結(jié)果旨在為例示性而非預(yù)測性的，且測試過程的變化可預(yù)計得到不同的結(jié)果。實施例中所有定量值均應(yīng)理解為根據(jù)所使用過程中所涉及的通常所知公差的近似值。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將顯而易見的是，本文所公開的具體示例性元件、結(jié)構(gòu)、特征、細節(jié)、構(gòu)造等在許多實施方案中可修改和/或組合。本發(fā)明人預(yù)期所有此類變型和組合均在所構(gòu)思發(fā)明的范圍內(nèi)，而不僅僅是被選擇充當(dāng)示例性圖示的那些代表性設(shè)計。因此，本發(fā)明的范圍不應(yīng)當(dāng)限于本文所述的特定例示性結(jié)構(gòu)，而應(yīng)當(dāng)至少延伸至權(quán)利要求的語言所描述的結(jié)構(gòu)以及那些結(jié)構(gòu)的等同形式。本說明書中正面引用的作為替代方案的任何元件可以根據(jù)需要以任何組合明確地包括于權(quán)利要求中或從權(quán)利要求排除。以開放式語言(例如，由其構(gòu)成和由其衍生)引用到本說明書中的任何元件或元件的組合被認為是以封閉式語言(例如，由……組成和由……衍生)并且以部分封閉式語言(例如，實質(zhì)上由……組成和實質(zhì)上由……衍生)另外地引用。雖然本文可能已經(jīng)討論了各種理論和可能的機理，但在任何情況下都不應(yīng)將此類討論用于限制可受權(quán)利要求書保護的主題。如果在所寫的本說明書和以引用方式并入本文的任何文檔中的公開內(nèi)容之間存在任何沖突或矛盾之處，則以所寫的本說明書為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁12