本發(fā)明屬于酚醛模塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種引料裝置，特別涉及一種酚醛模塑料用引料裝置。
背景技術(shù)：
酚醛模塑料又名酚醛樹脂，是一種合成塑料，無(wú)色或黃褐色透明固體，因電氣設(shè)備使用較多，也俗稱電木，耐熱性、耐燃性、耐水性和絕緣性優(yōu)良，耐酸性較好，耐堿性差，機(jī)械和電氣性能良好，易于切割，分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩類，合成時(shí)加入不同組分，可獲得功能各異的改性酚醛樹脂，具有不同的優(yōu)良特性，如耐堿性、耐磨性、耐油性、耐腐蝕性等，已成為機(jī)械、電子電氣、建筑、采礦、國(guó)防及其它工業(yè)領(lǐng)域不可缺少的材料，生產(chǎn)酚醛模塑料時(shí)，先要對(duì)原料進(jìn)行粉碎、調(diào)和，將原料調(diào)和完成后還需要經(jīng)過熱固、冷卻、粉碎成型等工序，最終將呈顆粒狀的酚醛模塑料成品收集裝袋，現(xiàn)有生產(chǎn)過程中，原料在粉碎裝置中粉碎完成之后，都是通過人工將粉碎后的原料運(yùn)輸?shù)秸{(diào)和裝置中進(jìn)行調(diào)和，由于生產(chǎn)車間的不同，有些車間的粉碎裝置和調(diào)和裝置距離較遠(yuǎn)，這樣在人工手動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，則會(huì)浪費(fèi)大量的人力物力以及時(shí)間，工作效率較低，對(duì)生產(chǎn)來(lái)說，產(chǎn)生了不必要的生產(chǎn)成本；因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，生產(chǎn)效率高的酚醛模塑料用引料裝置是非常必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，生產(chǎn)效率高的酚醛模塑料用引料裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種酚醛模塑料用引料裝置，它包括進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管右端連接有引料腔，所述的引料腔下端設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述的第一進(jìn)料口下端連接有第一容腔，所述的第一容腔下端設(shè)置有第一出料口，所述的引料腔上端連接有第一出風(fēng)管，所述的第一出風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)A，所述的過濾網(wǎng)A下端設(shè)置有隔板A，所述的過濾網(wǎng)A上端設(shè)置有隔板B，所述的第一出風(fēng)管右端連接有第二容腔，所述的第二容腔左端設(shè)置有第二進(jìn)料口，所述的第二容腔與第一出風(fēng)管連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)B，所述的第二容腔下端設(shè)置有第二出料口，所述的第二容腔上端連接有第二出風(fēng)管，所述的第二出風(fēng)管端部連接有高壓抽風(fēng)機(jī)。
所述的隔板A至少為兩個(gè)。
所述的隔板A向下傾斜交錯(cuò)分布在第一出風(fēng)管的內(nèi)側(cè)。
所述的隔板B至少為三個(gè)。
所述的隔板B為倒直角形結(jié)構(gòu)。
所述的引料腔左端設(shè)置有斜面，右端設(shè)置有弧形槽。
所述的第一出風(fēng)管與第二容腔的連接方式為密封連接。
所述的第一容腔與第二容腔均為倒梯形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明安裝在粉碎裝置和調(diào)和裝置之間，在使用時(shí)，高壓抽風(fēng)機(jī)工作，在抽風(fēng)機(jī)的高壓作用下，由于各個(gè)連接處都是密封狀態(tài)，因此會(huì)在進(jìn)料管處產(chǎn)生強(qiáng)烈的負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下，經(jīng)過粉碎的原料被吸入進(jìn)料管到達(dá)引料腔，在慣性的作用下，原料會(huì)撞擊在引料腔的弧形槽內(nèi)，在弧形槽的作用下，原料會(huì)由于自身重力的作用向下墜落到達(dá)引料腔內(nèi)，然后經(jīng)過第一進(jìn)料口到達(dá)第一容腔中，同時(shí)，會(huì)有一小部分原料在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入第一出風(fēng)管，此時(shí)，設(shè)置在第一出風(fēng)管上的隔板A會(huì)對(duì)原料產(chǎn)生巨大的阻力，在隔板A的阻力作用下，原料可能會(huì)在重力的作用下掉落至引料腔內(nèi)，隔板A設(shè)置成向下傾斜的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃跣Ч?，?dāng)原料突破隔板A的阻擋后，過濾網(wǎng)A能夠繼續(xù)阻止原料穿過，當(dāng)部分原料克服過濾網(wǎng)A的阻力后繼續(xù)向前時(shí)，第一出風(fēng)管內(nèi)設(shè)置的隔板B和過濾網(wǎng)B能夠阻止剩下的原料，采用第二容腔，當(dāng)部分原料突破過濾網(wǎng)B的阻攔從第二進(jìn)料口進(jìn)入第二容腔時(shí)，由于原料到達(dá)第二容腔后，周圍的空間增大，抽風(fēng)機(jī)對(duì)原料本身的吸引力瞬間減小，保證了進(jìn)入第二容腔的原料在重力的作用下落入第二容腔底部，采用過濾網(wǎng)C，能有效防止原料通過第二出風(fēng)管進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)內(nèi)而影響抽風(fēng)機(jī)的正常使用，采用在引料腔左端設(shè)置斜面，右端設(shè)置弧形槽，能夠很好的引導(dǎo)被吸入的原料進(jìn)入引料腔中，隔板B采用倒直角形結(jié)構(gòu)，能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃踝饔?，第一出風(fēng)管與第二容腔采用密封連接，能夠在最短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生最大負(fù)壓，提高引料效率；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，縮短了原料從粉碎裝置到調(diào)和裝置的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種酚醛模塑料用引料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、進(jìn)料管 2、引料腔 3、隔板A 4、過濾網(wǎng)A 5、隔板B 6、第一出風(fēng)管 7、過濾網(wǎng)B 8、第二進(jìn)料口 9、第二容腔 10、過濾網(wǎng)C 11、第二出風(fēng)管 12、高壓抽風(fēng)機(jī) 13、第二出料口 14、第一進(jìn)料口 15、第一容腔 16、第一出料口 17、斜面 18、弧形槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
如圖1所示，一種酚醛模塑料用引料裝置，它包括進(jìn)料管1，所述的進(jìn)料管1右端連接有引料腔22，所述的引料腔22下端設(shè)置有第一進(jìn)料口14，所述的第一進(jìn)料口14下端連接有第一容腔15，所述的第一容腔15下端設(shè)置有第一出料口16，所述的引料腔2上端連接有第一出風(fēng)管6，所述的第一出風(fēng)管6內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)A4，所述的過濾網(wǎng)A4下端設(shè)置有隔板A3，所述的過濾網(wǎng)A4上端設(shè)置有隔板B5，所述的第一出風(fēng)管6右端連接有第二容腔9，所述的第二容腔9左端設(shè)置有第二進(jìn)料口8，所述的第二容腔9與第一出風(fēng)管6連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)B7，所述的第二容腔9下端設(shè)置有第二出料口13，所述的第二容腔9上端連接有第二出風(fēng)管11，所述的第二出風(fēng)管11端部連接有高壓抽風(fēng)機(jī)12。
本發(fā)明安裝在粉碎裝置和調(diào)和裝置之間，在使用時(shí)，高壓抽風(fēng)機(jī)12工作，在抽風(fēng)機(jī)的高壓作用下，由于各個(gè)連接處都是密封狀態(tài)，因此會(huì)在進(jìn)料管1處產(chǎn)生強(qiáng)烈的負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下，經(jīng)過粉碎的原料被吸入進(jìn)料管1到達(dá)引料腔2，在慣性的作用下，原料會(huì)撞擊在引料腔2的弧形槽18內(nèi)，在弧形槽18的作用下，原料會(huì)由于自身重力的作用向下墜落到達(dá)引料腔2內(nèi)，然后經(jīng)過第一進(jìn)料口14到達(dá)第一容腔15中，同時(shí)，會(huì)有一小部分原料在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入第一出風(fēng)管6，此時(shí)，設(shè)置在第一出風(fēng)管6上的隔板A3會(huì)對(duì)原料產(chǎn)生巨大的阻力，在隔板A3的阻力作用下，原料可能會(huì)在重力的作用下掉落至引料腔2內(nèi)，隔板A3設(shè)置成向下傾斜的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃跣Ч?，?dāng)原料突破隔板A3的阻擋后，過濾網(wǎng)A4能夠繼續(xù)阻止原料穿過，當(dāng)部分原料克服過濾網(wǎng)A4的阻力后繼續(xù)向前時(shí)，第一出風(fēng)管6內(nèi)設(shè)置的隔板B5和過濾網(wǎng)B7能夠阻止剩下的原料，采用第二容腔9，當(dāng)部分原料突破過濾網(wǎng)B7的阻攔從第二進(jìn)料口8進(jìn)入第二容腔9時(shí)，由于原料到達(dá)第二容腔9后，周圍的空間增大，抽風(fēng)機(jī)對(duì)原料本身的吸引力瞬間減小，保證了進(jìn)入第二容腔9的原料在重力的作用下落入第二容腔9底部，采用過濾網(wǎng)C10，能有效防止原料通過第二出風(fēng)管11進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)內(nèi)而影響抽風(fēng)機(jī)的正常使用，采用在引料腔2左端設(shè)置斜面17，右端設(shè)置弧形槽18，能夠很好的引導(dǎo)被吸入的原料進(jìn)入引料腔2中，隔板B5采用倒直角形結(jié)構(gòu)，能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃踝饔?，第一出風(fēng)管6與第二容腔9采用密封連接，能夠在最短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生最大負(fù)壓，提高引料效率；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，縮短了原料從粉碎裝置到調(diào)和裝置的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
實(shí)施例2
如圖1所示，一種酚醛模塑料用引料裝置，它包括進(jìn)料管1，所述的進(jìn)料管1右端連接有引料腔22，所述的引料腔22下端設(shè)置有第一進(jìn)料口14，所述的第一進(jìn)料口14下端連接有第一容腔15，所述的第一容腔15下端設(shè)置有第一出料口16，所述的引料腔2上端連接有第一出風(fēng)管6，所述的第一出風(fēng)管6內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)A4，所述的過濾網(wǎng)A4下端設(shè)置有隔板A3，所述的過濾網(wǎng)A4上端設(shè)置有隔板B5，所述的第一出風(fēng)管6右端連接有第二容腔9，所述的第二容腔9左端設(shè)置有第二進(jìn)料口8，所述的第二容腔9與第一出風(fēng)管6連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)B7，所述的第二容腔9下端設(shè)置有第二出料口13，所述的第二容腔9上端連接有第二出風(fēng)管11，所述的第二出風(fēng)管11端部連接有高壓抽風(fēng)機(jī)12，所述的隔板A3至少為兩個(gè)，所述的隔板A3向下傾斜交錯(cuò)分布在第一出風(fēng)管6的內(nèi)側(cè)，所述的隔板B5至少為三個(gè)，所述的隔板B5為倒直角形結(jié)構(gòu)，所述的引料腔2左端設(shè)置有斜面17，右端設(shè)置有弧形槽18，所述的第一出風(fēng)管6與第二容腔9的連接方式為密封連接，所述的第一容腔15與第二容腔9均為倒梯形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明安裝在粉碎裝置和調(diào)和裝置之間，在使用時(shí)，高壓抽風(fēng)機(jī)12工作，在抽風(fēng)機(jī)的高壓作用下，由于各個(gè)連接處都是密封狀態(tài)，因此會(huì)在進(jìn)料管1處產(chǎn)生強(qiáng)烈的負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下，經(jīng)過粉碎的原料被吸入進(jìn)料管1到達(dá)引料腔2，在慣性的作用下，原料會(huì)撞擊在引料腔2的弧形槽18內(nèi)，在弧形槽18的作用下，原料會(huì)由于自身重力的作用向下墜落到達(dá)引料腔2內(nèi)，然后經(jīng)過第一進(jìn)料口14到達(dá)第一容腔15中，同時(shí)，會(huì)有一小部分原料在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入第一出風(fēng)管6，此時(shí)，設(shè)置在第一出風(fēng)管6上的隔板A3會(huì)對(duì)原料產(chǎn)生巨大的阻力，在隔板A3的阻力作用下，原料可能會(huì)在重力的作用下掉落至引料腔2內(nèi)，隔板A3設(shè)置成向下傾斜的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃跣Ч?，?dāng)原料突破隔板A3的阻擋后，過濾網(wǎng)A4能夠繼續(xù)阻止原料穿過，當(dāng)部分原料克服過濾網(wǎng)A4的阻力后繼續(xù)向前時(shí)，第一出風(fēng)管6內(nèi)設(shè)置的隔板B5和過濾網(wǎng)B7能夠阻止剩下的原料，采用第二容腔9，當(dāng)部分原料突破過濾網(wǎng)B7的阻攔從第二進(jìn)料口8進(jìn)入第二容腔9時(shí)，由于原料到達(dá)第二容腔9后，周圍的空間增大，抽風(fēng)機(jī)對(duì)原料本身的吸引力瞬間減小，保證了進(jìn)入第二容腔9的原料在重力的作用下落入第二容腔9底部，采用過濾網(wǎng)C10，能有效防止原料通過第二出風(fēng)管11進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)內(nèi)而影響抽風(fēng)機(jī)的正常使用，采用在引料腔2左端設(shè)置斜面17，右端設(shè)置弧形槽18，能夠很好的引導(dǎo)被吸入的原料進(jìn)入引料腔2中，隔板B5采用倒直角形結(jié)構(gòu)，能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃踝饔?，第一出風(fēng)管6與第二容腔9采用密封連接，能夠在最短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生最大負(fù)壓，提高引料效率；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，縮短了原料從粉碎裝置到調(diào)和裝置的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。