本發(fā)明屬于管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增加管材表面光潔度的擠出機(jī)模頭。

背景技術(shù)：

擠出機(jī)是將產(chǎn)品按照需要的形狀擠壓成型的設(shè)備，基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī).現(xiàn)有擠出機(jī)無論是單螺桿還是雙螺桿，螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。

螺桿式擠出機(jī)的工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時使用一臺擠出機(jī)就能夠同時完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)。此外柱塞式擠出機(jī)的工作機(jī)理主要是靠借助柱塞壓力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達(dá)到成型的效果。物料筒內(nèi)的物料在擠出完之后柱塞會退回，等到添加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作能適用于流動性極差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。

現(xiàn)有技術(shù)中，在管材成型的生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)管材表面有拉痕、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)等表面光潔度的缺陷；設(shè)備長時間開機(jī)時，易出現(xiàn)掛?，F(xiàn)象，需頻繁清理模具的問題；涂層易脫落，須頻繁返工等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種增加管材表面光潔度的擠出機(jī)模頭。

一種增加管材表面光潔度的擠出機(jī)模頭，包括：芯模、口模和設(shè)置在所述芯模和所述口模之間的料流道，所述芯模設(shè)置有芯模環(huán)和芯模壓環(huán)，所述口模設(shè)置有口模環(huán)和口模壓環(huán)，所述芯模環(huán)和所述口模環(huán)對應(yīng)的設(shè)置在所述料流道的出口端，所述口模壓環(huán)壓緊在所述口模環(huán)的外周，所述芯模環(huán)壓緊在所述芯模壓環(huán)的外周，所述料流道包括出料段、中間段和進(jìn)料段，在所述口模內(nèi)周設(shè)置有第一四氟乙烯內(nèi)襯，在所述芯模外周設(shè)置有第二四氟乙烯內(nèi)襯。

進(jìn)一步的，所述第一四氟乙烯內(nèi)襯位于所述出料段和所述中間段的外周。

進(jìn)一步的，所述第二四氟乙烯內(nèi)襯位于所述出料段的外周。

進(jìn)一步的，所述口模環(huán)為四氟乙烯材料。

進(jìn)一步的，所述芯模環(huán)為四氟乙烯材料。

具體的，所述口模環(huán)的外壁為錐面，所述芯模環(huán)的內(nèi)壁為錐面，所述口模壓環(huán)的內(nèi)壁為錐面，所述芯模壓環(huán)的外壁為錐面。

本發(fā)明所提供的模頭設(shè)置有四氟乙烯內(nèi)襯的擠出機(jī)可以增加管材表面光潔度，解決現(xiàn)生產(chǎn)過程中管材表面出現(xiàn)拉痕、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)等缺陷、減少掛模的現(xiàn)象，減少清理模具的頻率，同時解決了傳統(tǒng)涂層方式容易脫落的問題，其結(jié)構(gòu)簡單合理，擠出管材表面光滑。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提供的增加管材表面光潔度的擠出機(jī)模頭的剖視圖。

附圖1中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、芯模，2、口模，3、料流道，301、出料段，302、中間段，303、進(jìn)料段，4、芯模環(huán)，5、芯模壓環(huán)，6、口模環(huán)，7、口模壓環(huán)，8、第一四氟乙烯內(nèi)襯，9、第二四氟乙烯內(nèi)襯。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

在一個具體實(shí)施方式中，如圖1所示，一種增加管材表面光潔度的擠出機(jī)模頭，包括：芯模1、口模2和設(shè)置在芯模1和口模2之間的料流道3。

芯模1設(shè)置有芯模環(huán)4和芯模壓環(huán)5，芯模環(huán)4為四氟乙烯材料?？谀?設(shè)置有口模環(huán)6和口模壓環(huán)7，口模環(huán)6為四氟乙烯材料。芯模環(huán)4和口模環(huán)6對應(yīng)的設(shè)置在料流道3的出口端，口模壓環(huán)7壓緊在口模環(huán)6的外周，芯模環(huán)4壓緊在芯模壓環(huán)5的外周，料流道3包括出料段301、中間段302和進(jìn)料段303。

在口模2內(nèi)周設(shè)置有第一四氟乙烯內(nèi)襯8，第一四氟乙烯內(nèi)襯8位于出料段301和中間段302的外周；

在芯模1外周設(shè)置有第二四氟乙烯內(nèi)襯9，第二四氟乙烯內(nèi)襯9位于出料段301的外周。

所述口模環(huán)6的外壁為錐面，所述芯模環(huán)4的內(nèi)壁為錐面，所述口模壓環(huán)7的內(nèi)壁為錐面，所述芯模壓環(huán)5的外壁為錐面。

由于在料流道設(shè)置了四氟乙烯內(nèi)襯，并配合四氟乙烯的口模和芯模，可以增加管材表面光潔度，解決現(xiàn)生產(chǎn)過程中管材表面出現(xiàn)拉痕、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)等缺陷、減少掛模的現(xiàn)象，減少清理模具的頻率，同時解決了傳統(tǒng)涂層方式容易脫落的問題，其結(jié)構(gòu)簡單合理，擠出管材表面光滑。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。