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      一種塑料包裝盒高效快速成型設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11915829閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料包裝盒高效快速成型設(shè)備。



      背景技術(shù):

      當(dāng)前在食品包裝方面,如一些糕點(diǎn)、月餅、果脯、冰糕、醬菜等的包裝容器,都以半硬性的聚乙烯膜片所制成的吸塑件逐步代替原來(lái)習(xí)慣上用的紙盒、塑料袋等包裝用品,這不僅使這些食品在外觀上增進(jìn)了美觀,而且提高了保存的食品質(zhì)量。塑料包裝盒采用塑料材料壓縮成型,且該包裝盒容腔較淺,易于成型。但現(xiàn)有的塑料包裝盒都是采用模具壓塑成型,無(wú)法進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn),生產(chǎn)效率低,亟待改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種塑料包裝盒高效快速成型設(shè)備。

      本發(fā)明提出的一種塑料包裝盒高效快速成型設(shè)備,包括傳送機(jī)構(gòu)、成型料板、送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、壓型機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中:

      成型料板上分布有成型凹槽,成型料板上外沿位置設(shè)有環(huán)形讓位槽;傳送機(jī)構(gòu)用于傳送成型料板;

      送料機(jī)構(gòu)包括送料輥以及用于驅(qū)動(dòng)送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),收料機(jī)構(gòu)包括收料輥以及驅(qū)動(dòng)收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),靠近傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)料端位置上方,送料輥、收料輥并排設(shè)置并按傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向依次布置,送料輥、收料輥的延伸方向均垂直于傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向,送料機(jī)構(gòu)用于向傳送機(jī)構(gòu)傳送方向輸送帶狀塑材,收料機(jī)構(gòu)用于收集帶狀塑材余料;

      加熱機(jī)構(gòu)、壓型機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)并排設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)上方并按傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向依次設(shè)置在機(jī)架上,且加熱機(jī)構(gòu)、壓型機(jī)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)在傳送機(jī)構(gòu)上的投影均位于送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)在傳送機(jī)構(gòu)上的投影之間;

      加熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)送料機(jī)構(gòu)輸出的帶狀塑料進(jìn)行加熱;

      壓型機(jī)構(gòu)包括壓型臺(tái),壓型臺(tái)靠近傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)分布有與成型凹槽相匹配的壓型頭,壓型頭的數(shù)量與各成型料板上的成型凹槽的數(shù)量一致,壓型臺(tái)外沿位置設(shè)有與環(huán)形讓位槽相匹配的環(huán)形裁剪刀;當(dāng)各壓型頭與成型料板上的成型凹槽一一咬合時(shí),各壓型頭伸入各成型凹槽內(nèi)進(jìn)行成型動(dòng)作;

      第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓型臺(tái)連接并驅(qū)動(dòng)壓型臺(tái)在機(jī)架上進(jìn)行豎直方向的上下移動(dòng);

      剪切機(jī)構(gòu)包括剪切臺(tái),剪切臺(tái)靠近傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)分布有與成型凹槽相匹配的剪切頭,剪切頭的數(shù)量與各成型料板上的成型凹槽的數(shù)量一致;當(dāng)各剪切頭與成型料板上的成型凹槽一一咬合時(shí),各剪切頭伸入各成型凹槽內(nèi)進(jìn)行剪切動(dòng)作;

      第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與剪切臺(tái)連接并驅(qū)動(dòng)剪切臺(tái)在機(jī)架上進(jìn)行豎直方向的上下移動(dòng)。

      優(yōu)選的,還包括控制器,壓型臺(tái)上設(shè)有第一傳感器,第一傳感器與控制器連接用于檢測(cè)成型料板的到位情況并向控制器發(fā)送到位信號(hào);控制器與傳送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,控制器根據(jù)第一傳感器發(fā)送的成型料板的到位信號(hào)控制傳送機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作,并控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓型臺(tái)向下移動(dòng)進(jìn)行成型動(dòng)作,各壓型頭將帶狀塑料壓進(jìn)成型料板上的各成型凹槽內(nèi)進(jìn)行成型;成型動(dòng)作完成之后,控制器控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓型臺(tái)復(fù)位并控制傳送機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)繼續(xù)動(dòng)作。

      優(yōu)選的,剪切臺(tái)上設(shè)有第二傳感器,第二傳感器與控制器連接用于檢測(cè)成型料板的到位情況并向控制器發(fā)送到位信號(hào);控制器根據(jù)第二傳感器發(fā)送的成型料板到位信號(hào)控制傳送機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作,并控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)剪切臺(tái)向下移動(dòng)進(jìn)行剪切動(dòng)作,各剪切頭與成型料板上的各成型凹槽一一咬合進(jìn)行剪切;剪切動(dòng)作完成之后,控制器控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)剪切臺(tái)復(fù)位并控制傳送機(jī)構(gòu)繼續(xù)動(dòng)作。

      優(yōu)選的,成型料板內(nèi)設(shè)有通氣道,通氣道一端密封,通氣道另一端與氣泵連接,各型腔底部均設(shè)有與通氣道連通的出氣孔。

      優(yōu)選的,還包括冷卻裝置,冷卻裝置包括風(fēng)箱,風(fēng)箱安裝在機(jī)架上并位于壓型臺(tái)與剪切臺(tái)之間,風(fēng)箱的形狀與成型料板的形狀相匹配,風(fēng)箱靠近傳送裝置一側(cè)沿其延伸方向分布有多個(gè)噴氣嘴。

      優(yōu)選的,各剪切頭上設(shè)有環(huán)形剪切刀,各成型凹槽內(nèi)均設(shè)有與環(huán)形剪切刀相匹配的環(huán)形讓位槽。

      本發(fā)明中,傳送機(jī)構(gòu)用于傳送成型料板;送料機(jī)構(gòu)用于向傳送機(jī)構(gòu)傳送方向輸送帶狀塑材,收料機(jī)構(gòu)用于收集帶狀塑材余料;加熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)送料機(jī)構(gòu)輸出的帶狀塑料進(jìn)行加熱;壓型機(jī)構(gòu)用于在帶狀塑材上擠壓出壓型件;剪切機(jī)構(gòu)用于將壓型件從帶狀塑材上分離下來(lái)。本發(fā)明通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)、成型料板、送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、壓型機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的相互配合,實(shí)現(xiàn)塑料包裝盒的連續(xù)快速加工,工作效率高,加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量高。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明提出的一種塑料包裝盒高效快速成型設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參照?qǐng)D1,本發(fā)明提出一種塑料包裝盒高效快速成型設(shè)備,包括傳送機(jī)構(gòu)1、成型料板2、送料機(jī)構(gòu)3、收料機(jī)構(gòu)4、加熱機(jī)構(gòu)5、壓型機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、機(jī)架6、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、冷卻裝置、控制器,其中:

      成型料板2上分布有成型凹槽9,成型料板2上外沿位置設(shè)有第一讓位槽10,成型料板2內(nèi)設(shè)有通氣道17,通氣道17一端密封,通氣道17另一端與氣泵連接,各成型凹槽9底部均設(shè)有與通氣道17連通的出氣孔18。傳送機(jī)構(gòu)1用于傳送成型料板2。

      送料機(jī)構(gòu)3包括送料輥以及用于驅(qū)動(dòng)送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),收料機(jī)構(gòu)4包括收料輥以及驅(qū)動(dòng)收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),靠近傳送機(jī)構(gòu)1進(jìn)料端位置上方,送料輥、收料輥并排設(shè)置并按傳送機(jī)構(gòu)1的傳送方向依次布置,送料輥、收料輥的延伸方向均垂直于傳送機(jī)構(gòu)1的傳送方向,送料機(jī)構(gòu)3用于向傳送機(jī)構(gòu)1傳送方向輸送帶狀塑材11,收料機(jī)構(gòu)4用于收集帶狀塑材11余料。

      加熱機(jī)構(gòu)5、壓型機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)并排設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)1上方并按傳送機(jī)構(gòu)1的傳送方向依次設(shè)置在機(jī)架6上,且加熱機(jī)構(gòu)5、壓型機(jī)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)3、收料機(jī)構(gòu)4在傳送機(jī)構(gòu)1上的投影均位于送料機(jī)構(gòu)3、收料機(jī)構(gòu)4在傳送機(jī)構(gòu)1上的投影之間。

      加熱機(jī)構(gòu)5用于對(duì)送料機(jī)構(gòu)3輸出的帶狀塑材11進(jìn)行加熱。

      壓型機(jī)構(gòu)包括壓型臺(tái)12,壓型臺(tái)12靠近傳送機(jī)構(gòu)1一側(cè)分布有與成型凹槽9相匹配的壓型頭13,壓型頭13的數(shù)量與各成型料板2上的成型凹槽9的數(shù)量一致,壓型臺(tái)12外沿位置設(shè)有與第一環(huán)形讓位槽10相匹配的環(huán)形裁剪刀14;當(dāng)各壓型頭13與成型料板2上的成型凹槽9一一咬合時(shí),各壓型頭13伸入各成型凹槽9內(nèi)進(jìn)行成型動(dòng)作。壓型臺(tái)12上設(shè)有第一傳感器,第一傳感器與控制器連接用于檢測(cè)成型料板2的到位情況并向控制器發(fā)送到位信號(hào)。

      第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7與壓型臺(tái)12連接并驅(qū)動(dòng)壓型臺(tái)12在機(jī)架6上進(jìn)行豎直方向的上下移動(dòng)。

      剪切機(jī)構(gòu)包括剪切臺(tái)15,剪切臺(tái)15靠近傳送機(jī)構(gòu)1一側(cè)分布有與成型凹槽9相匹配的剪切頭16,剪切頭16的數(shù)量與各成型料板2上的成型凹槽9的數(shù)量一致,各剪切頭16上設(shè)有環(huán)形剪切刀,各成型凹槽9內(nèi)均設(shè)有與環(huán)形剪切刀相匹配的第二環(huán)形讓位槽;當(dāng)各剪切頭16與成型料板2上的成型凹槽9一一咬合時(shí),各剪切頭16伸入各成型凹槽9內(nèi)進(jìn)行剪切動(dòng)作。剪切臺(tái)15上設(shè)有第二傳感器,第二傳感器與控制器連接用于檢測(cè)成型料板2的到位情況并向控制器發(fā)送到位信號(hào)。

      第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8與剪切臺(tái)15連接并驅(qū)動(dòng)剪切臺(tái)15在機(jī)架6上進(jìn)行豎直方向的上下移動(dòng)。

      本實(shí)施例中,控制器與傳送機(jī)構(gòu)1、加熱機(jī)構(gòu)5、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8連接,控制器根據(jù)第一傳感器發(fā)送的成型料板2的到位信號(hào)控制傳送機(jī)構(gòu)1、送料機(jī)構(gòu)3、收料機(jī)構(gòu)4停止動(dòng)作,并控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)壓型臺(tái)12向下移動(dòng)進(jìn)行成型動(dòng)作,各壓型頭13將帶狀塑料壓進(jìn)成型料板2上的各成型凹槽9內(nèi)進(jìn)行成型;成型動(dòng)作完成之后,控制器控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)壓型臺(tái)12復(fù)位并控制傳送機(jī)構(gòu)1、送料機(jī)構(gòu)3、收料機(jī)構(gòu)4繼續(xù)動(dòng)作;控制器根據(jù)第二傳感器發(fā)送的成型料板2到位信號(hào)控制傳送機(jī)構(gòu)1停止動(dòng)作,并控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)剪切臺(tái)15向下移動(dòng)進(jìn)行剪切動(dòng)作,各剪切頭16與成型料板2上的各成型凹槽9一一咬合進(jìn)行剪切;剪切動(dòng)作完成之后,控制器控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)剪切臺(tái)15復(fù)位并控制傳送機(jī)構(gòu)1繼續(xù)動(dòng)作。

      本實(shí)施例中,冷卻裝置包括風(fēng)箱19,風(fēng)箱19安裝在機(jī)架6上并位于壓型臺(tái)12與剪切臺(tái)15之間,風(fēng)箱19的形狀與成型料板2的形狀相匹配,風(fēng)箱19靠近傳送裝置一側(cè)沿其延伸方向分布有多個(gè)噴氣嘴。

      本發(fā)明提出的一種塑料包裝盒高效快速成型設(shè)備,工作時(shí),通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)1連續(xù)傳送成型料板,送料機(jī)構(gòu)3向傳送機(jī)1傳送方向輸送帶狀塑材11,當(dāng)帶狀塑材11移動(dòng)至加熱裝置5時(shí),加熱裝置5對(duì)帶狀塑材11進(jìn)行加熱,加熱后的帶狀塑材繼續(xù)移動(dòng),當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鳈z測(cè)到帶狀塑材11到達(dá)壓型機(jī)構(gòu)下方位置時(shí)將檢測(cè)的信號(hào)發(fā)送給控制器,控制器根據(jù)第一傳感器發(fā)送的成型料板2的到位信號(hào)控制傳送機(jī)構(gòu)1、送料機(jī)構(gòu)3、收料機(jī)構(gòu)4停止動(dòng)作,并控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)壓型臺(tái)12向下移動(dòng)進(jìn)行成型動(dòng)作,各壓型頭13將帶狀塑料壓進(jìn)成型料板2上的各成型凹槽9內(nèi)進(jìn)行成型;成型動(dòng)作完成之后,控制器控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)壓型臺(tái)12復(fù)位并控制傳送機(jī)構(gòu)1、送料機(jī)構(gòu)3、收料機(jī)構(gòu)4繼續(xù)動(dòng)作;當(dāng)?shù)诙鞲衅鳈z測(cè)到帶狀塑材11到達(dá)剪切機(jī)構(gòu)下方位置時(shí)將檢測(cè)的信號(hào)發(fā)送給控制器,控制器根據(jù)第二傳感器發(fā)送的成型料板2到位信號(hào)控制傳送機(jī)構(gòu)1停止動(dòng)作,并控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)剪切臺(tái)15向下移動(dòng)進(jìn)行剪切動(dòng)作,各剪切頭16與成型料板2上的各成型凹槽9一一咬合進(jìn)行剪切;剪切動(dòng)作完成之后,控制器控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)剪切臺(tái)15復(fù)位并控制傳送機(jī)構(gòu)1繼續(xù)動(dòng)作。本發(fā)明通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)1、成型料板2、送料機(jī)構(gòu)3、收料機(jī)構(gòu)4、加熱機(jī)構(gòu)5、壓型機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的相互配合,實(shí)現(xiàn)塑料包裝盒的連續(xù)快速加工,工作效率高,加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量高。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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