本發(fā)明涉及滾塑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)。

背景技術(shù)：

眾所周知，滾塑機(jī)工作離不開烘箱加熱，模具內(nèi)的材料在高溫條件下熔融成型，最后退出烘箱冷卻定型，現(xiàn)有滾塑機(jī)大多是單臂作業(yè)，冷卻方式大多為風(fēng)冷或是自然冷卻，此種滾塑機(jī)冷卻時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)，四個(gè)工作臂實(shí)現(xiàn)兩兩輪換工作，一個(gè)工作臂加熱的同時(shí)，另一個(gè)工作臂上加熱過(guò)的模具進(jìn)行冷卻，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)，包含滾塑機(jī)本體、烘箱、冷卻室，所述滾塑機(jī)本體包含固定在地面上的圓形軌道、固定在圓形軌道圓心處地面上的轉(zhuǎn)塔，所述轉(zhuǎn)塔通過(guò)電機(jī)繞塔軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)塔上相對(duì)的兩個(gè)方位或是四個(gè)方位各安裝有一個(gè)工作臂，工作臂的外端安裝連接有繞工作臂轉(zhuǎn)動(dòng)的模具，所述圓形軌道上方的工作臂上設(shè)置有支撐工作臂的立柱，立柱的上端固定在工作臂上，立柱的底端設(shè)有滑輪，所述轉(zhuǎn)塔周圍的前后左右四個(gè)方位上任意兩個(gè)方位的地面上各設(shè)有一組筆直的平行軌道，軌道的外端分別設(shè)有烘箱和冷卻室，所述烘箱和冷卻室的底部設(shè)有行走輪，行走輪架設(shè)在平行軌道上，所述烘箱和冷卻室上設(shè)有驅(qū)動(dòng)行走輪行走的電機(jī)，所述電機(jī)連接有控制器。

進(jìn)一步地，所述兩組平行軌道呈180度或者呈90度安裝固定在地面上。

進(jìn)一步地，所述烘箱由箱體、熱風(fēng)機(jī)、機(jī)座組成，所述機(jī)座固定在箱體一側(cè)的底部，熱風(fēng)機(jī)固定在機(jī)座上，所述行走輪安裝在箱體底部，電機(jī)安裝在兩組行走輪之間的箱體的底部。

進(jìn)一步地，所述冷卻室由箱室、噴淋器組成，噴淋器安裝在箱室內(nèi)頂部的中心位置，噴淋器的進(jìn)水管通過(guò)軟管與外部進(jìn)水閥相連接，所述箱室的底部設(shè)有排水管，排水管通過(guò)軟管連接到回收池內(nèi)，所述行走輪安裝在箱室的底部，電機(jī)安裝在兩排行走輪之間的箱室的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明轉(zhuǎn)塔的四個(gè)方位各設(shè)有一個(gè)工作臂，并在轉(zhuǎn)塔四周相對(duì)的兩個(gè)方位分別設(shè)有可以向轉(zhuǎn)塔方向移動(dòng)的烘箱和冷卻室，使用時(shí)，先在方向相對(duì)的兩個(gè)工作臂的模具內(nèi)放入材料，然后啟動(dòng)烘箱的電機(jī)，使烘箱向轉(zhuǎn)塔靠近，待工作臂伸入烘箱內(nèi)之后進(jìn)行加熱，加熱完畢后，烘箱移開，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塔180度，使加熱后的模具對(duì)準(zhǔn)冷卻室方向，啟動(dòng)冷卻室和烘箱的電機(jī)，使兩個(gè)方向上的工作臂上的模具分別伸入冷卻室和烘箱，一邊進(jìn)行冷卻，一邊進(jìn)行加熱，在此期間，對(duì)兩外兩個(gè)方向上的工作臂上的模具填入材料，加熱和冷卻完畢后，轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)向90度，循環(huán)操作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)單，四個(gè)工作臂能循環(huán)進(jìn)行加熱和冷卻，并利用加熱時(shí)間對(duì)空模具進(jìn)行填充材料操作，節(jié)約時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明行走輪與平行軌道結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1：

一種轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)，如圖1、2、3所示，包含滾塑機(jī)本體1、烘箱2、冷卻室3，所述滾塑機(jī)本體1包含固定在地面上的圓形軌道11、固定在圓形軌道11圓心處地面上的轉(zhuǎn)塔12，所述轉(zhuǎn)塔12通過(guò)電機(jī)4繞塔軸121轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)塔12上相對(duì)的兩個(gè)方位或是四個(gè)方位各安裝有一個(gè)工作臂122，工作臂122的外端安裝連接有繞工作臂122轉(zhuǎn)動(dòng)的模具，所述圓形軌道11上方的工作臂122上設(shè)置有支撐工作臂122的立柱123，立柱123的上端固定在工作臂122上，立柱123的底端設(shè)有滑輪124，所述轉(zhuǎn)塔12周圍的前后左右四個(gè)方位上任意兩個(gè)方位的地面上各設(shè)有一組筆直的平行軌道5，軌道5的外端分別設(shè)有烘箱2和冷卻室3，所述烘箱2和冷卻室3的底部設(shè)有行走輪6，行走輪6架設(shè)在平行軌道5上，所述烘箱2和冷卻室3上設(shè)有驅(qū)動(dòng)行走輪6行走的電機(jī)4，所述電機(jī)4連接有控制器。

進(jìn)一步地，所述兩組平行軌道5呈180度或者呈90度安裝固定在地面上

進(jìn)一步地，所述烘箱2由箱體、熱風(fēng)機(jī)、機(jī)座組成，所述機(jī)座固定在箱體一側(cè)的底部，熱風(fēng)機(jī)固定在機(jī)座上，所述行走輪6安裝在箱體底部，電機(jī)4安裝在兩組行走輪6之間的箱體的底部。

進(jìn)一步地，所述冷卻室3由箱室、噴淋器組成，噴淋器安裝在箱室內(nèi)頂部的中心位置，噴淋器的進(jìn)水管通過(guò)軟管與外部進(jìn)水閥相連接，所述箱室的底部設(shè)有排水管，排水管通過(guò)軟管連接到回收池內(nèi)，所述行走輪6安裝在箱室的底部，電機(jī)4安裝在兩排行走輪6之間的箱室的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明轉(zhuǎn)塔的四個(gè)方位各設(shè)有一個(gè)工作臂，并在轉(zhuǎn)塔四周相對(duì)的兩個(gè)方位分別設(shè)有可以向轉(zhuǎn)塔方向移動(dòng)的烘箱和冷卻室，使用時(shí)，先在方向相對(duì)的兩個(gè)工作臂的模具內(nèi)放入材料，然后啟動(dòng)烘箱的電機(jī)，使烘箱向轉(zhuǎn)塔靠近，待工作臂伸入烘箱內(nèi)之后進(jìn)行加熱，加熱完畢后，烘箱移開，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塔180度，使加熱后的模具對(duì)準(zhǔn)冷卻室方向，啟動(dòng)冷卻室和烘箱的電機(jī)，使兩個(gè)方向上的工作臂上的模具分別伸入冷卻室和烘箱，一邊進(jìn)行冷卻，一邊進(jìn)行加熱，在此期間，對(duì)兩外兩個(gè)方向上的工作臂上的模具填入材料，加熱和冷卻完畢后，轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)向90度，循環(huán)操作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)單，四個(gè)工作臂能循環(huán)進(jìn)行加熱和冷卻，并利用加熱時(shí)間對(duì)空模具進(jìn)行填充材料操作，節(jié)約時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。